現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)典培訓(xùn)教材5s的習(xí)慣化(編輯修改稿)
2025-08-18 18:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、踏板 1 地面沒有破損或油漆剝落 2 地面沒有污漬 3 區(qū)域線、定位記號(hào)沒有臟、破損或脫落 4 地面沒有堆置不良品、散落材產(chǎn) 臺(tái)車、手推車 5 臺(tái)車、手推車有責(zé)任者標(biāo)示 6 臺(tái)車、手推車沒有破損 7 臺(tái)車、手推車車輪正常、無(wú)粉屑 8 臺(tái)車、手推車的擺置場(chǎng)所有標(biāo)示 容器、搬運(yùn)箱 9 容器、搬運(yùn)箱依直線、直角定位擺放 10 搬運(yùn)箱沒有破損 11 容器 、搬運(yùn)箱沒有臟污 12 容器高度未超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械、設(shè)備 13 設(shè)備有標(biāo)示機(jī)臺(tái)編號(hào)、名稱 14 設(shè)備上無(wú)擺放物品、工具 15 設(shè)備有標(biāo)示防呆措施 16 設(shè)備上沒有任意粘貼不相關(guān)的貼紙 17 機(jī)械危險(xiǎn)位置有危險(xiǎn)標(biāo)示 油具 18 機(jī)油杯有依規(guī)定量加油 19 過(guò)濾器污水未超規(guī)定量 20 壓力表上的設(shè)定值標(biāo)示沒有臟污 測(cè)定儀器、計(jì)測(cè)器 21 測(cè)定儀器沒有污垢或生銹 22 測(cè)定儀器設(shè)有隔離以防 碰撞 23 測(cè)定儀器擺放場(chǎng)所，有遵守規(guī)定 24 測(cè)定儀器的檢驗(yàn)標(biāo)記，未超過(guò)標(biāo)示期間 潤(rùn)滑 25 潤(rùn)滑油口，有依規(guī)格標(biāo)示潤(rùn)滑液面 26 油桶有標(biāo)示下次清洗及換油日期 27 潤(rùn)滑分油器漏油 各種機(jī)器 28 制動(dòng)開關(guān)有標(biāo)示開閉狀態(tài) 29 必要的螺絲，有標(biāo)示吻合記號(hào) 30 皮帶護(hù)蓋，有依規(guī)格標(biāo)明尺寸及條數(shù) 31 回轉(zhuǎn)部有標(biāo)示方向指示 32 刃具有標(biāo)示檢點(diǎn)、更換周期 33 模具、夾具有標(biāo)示 名稱（編號(hào)） 碼表 34 計(jì)器（壓力計(jì)、油面計(jì)、電壓計(jì)等）沒有污垢 35 計(jì)器（壓力計(jì)、油面計(jì)、電壓計(jì)等）各有標(biāo)示范圍設(shè)定 配線、配管 36 配管、油壓裝置部位，沒有漏油 37 一次配管有標(biāo)示規(guī)定的流向和識(shí)別 38 配線有綁束，井然排列 39 拆動(dòng)部位的配線，未與其他部分碰觸 40 配線的導(dǎo)管絕緣漆包線，沒有破損 41 配線、配管接頭部，沒有松脫、破損 操作盤控制盤 42 盤內(nèi)無(wú)垃圾或不必要物品 43 盤內(nèi)配有配線圖 44 盤之內(nèi)肩的封密狀態(tài)良好，完全密閉 45 盤體沒有不必要的洞口 46 盤體沒有亂涂或不必要的貼紙 47 盤內(nèi)的指示燈完好 作業(yè)臺(tái) 48 作業(yè)臺(tái)未置不必要的物品 49 作業(yè)臺(tái)無(wú)污垢、無(wú)破損 公布欄 50 公布物無(wú)污垢、無(wú)破損 51 已過(guò)期的東西已清理 52 標(biāo)示物高度要一致，有直線、直角的張貼 其他管理 53 5S 責(zé)任分擔(dān)（我的 PM 責(zé)任），有明顯吊掛在生產(chǎn)線上 54 有責(zé)任區(qū)域劃分圖 55 員工能回答自己的 5S 責(zé)任區(qū)域 新進(jìn)員工 5S 訓(xùn)練內(nèi)容 一、概述 5S，是在日本廣受推崇的一套工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織管理活動(dòng)，其內(nèi)容包括： 1S整理（ SEIRI）、 2S整頓（ SEITON）、 3S清掃（ SEISO）、 4S清潔 （ SEIKETSU）、 5S素養(yǎng)（ SHITSUKE）。這五個(gè)字詞都是以「 S」為開頭的日文 羅馬拼音，故簡(jiǎn)稱為「 5S」，這套珍貴的管理經(jīng)驗(yàn)，道理非常淺顯，然而作用 巨大，功效卓著， 5S的 讀音并不重要，但其內(nèi)在涵義卻不可忽視。 步驟一、整理 整理，是 5S 活動(dòng)計(jì)劃的第一步，基本上 整理 是區(qū)分哪些是有用的、哪些是少 用的、哪些是用不著的東西，然后著手將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，留下最有用和必 要的東西。 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、不良品、廢次品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù) 了地 方又阻礙生產(chǎn)和減低產(chǎn)量，包括一些重要的工具裝備，由于破損待修或暫時(shí)閑置， 如果不及時(shí)清除，也會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 在整理工作中，有一個(gè)要解決的問(wèn)題是，確定一個(gè)整理準(zhǔn)則，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物 品進(jìn)行分類，確認(rèn)整理對(duì)象及處理方法，是丟掉呢，還是修理？是撤離呢，還是換個(gè) 更適合的地方放置？ 迫切性 使 用 頻 率 儲(chǔ) 藏 法 低 一年少過(guò)一次 儲(chǔ)藏在遠(yuǎn)處 可能一年一次 每二到六個(gè)月一次 中 一個(gè)月最少一次 一個(gè)星期最少一次 置放在工廠內(nèi)的一個(gè)地方 高 一天最少一次 一個(gè)鐘頭最少一次 帶在身邊或放在個(gè)別工作場(chǎng)所 注意：沒有明確的整理準(zhǔn)則，將使整理工作帶來(lái)困難和反復(fù)。 污垢和滴漏的清除，在工廠中比任何事情都來(lái)得迫切，它們不僅使工廠顯得不雅，也 增加了不必要的開支。 對(duì)付滴漏的方法： （ 1）檢查
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