【文章內(nèi)容簡介】 排機修工人修理；（機修負責 2024 年 12 月 3日完成） 4，其中煤炭堆放、煤渣堆放本來就是分開放置； 四、廠界鍋爐噪聲較高，應采取相應隔聲、消聲和減震措施，保障廠界噪聲達標。噪聲應監(jiān)測晝夜 2 次。整改措施： 1，煤渣堆放與物料堆放區(qū)用彩鋼制作的隔墻改 用空心磚砌高，與原墻齊，并延伸至與鄰廠原隔墻 2 米，出入煤渣的門改成密封門，在煤渣堆場做成鋼密封式屋頂。（工程部負責做出方案并主持施工， 2024年 3 月底完成） 2，這樣同時滿足第三點 “ 煤灰不可露天堆放 ”的要求。 五、氨貯罐在室內(nèi)不規(guī)范，應考慮泄漏風險，并要有相應應急預案。由設備部負責，于 2024 年 1 月 30 日前完成整改措施：1，由于空間關系，無法改至室外； 2，從鄰近消防箱接管至氨貯罐可操作附近（十五米之內(nèi)），配備消火栓兩個、消防水帶（ 20 米長）兩根；作為應急措施；（由工程部主持，找有資質(zhì)單位 施工）。 六、化學品、固廢隨意放置，應統(tǒng)一放置單獨貯放室內(nèi)防止泄漏。廢油桶屬危廢，隨意放置是不允許。原料放置不合格，不可放室外，做好防護措施。整改措施： 1，化學品、固廢改為單獨的貯存室存放，廢油桶在使用后及時清理出廠區(qū)，不隨意放置（由設備部負責， 2024 年 12 月底 第 9 頁 共 19 頁 完成） 2，原料全部轉(zhuǎn)至車間內(nèi)，不再放置于室外。（由生產(chǎn)部負責，2024 年 12 月底完成） 七、變壓器淘汰應及時。整改措施。 1，在 2024 年 4 月前實施用 s11 型變壓器替代 s6 型變壓器的方案（由設備 部負責，行政部協(xié)助外聯(lián)工作） 第三篇： smt 生產(chǎn)現(xiàn)場改進建議（大全） smt 生產(chǎn)現(xiàn)場改進建議 根據(jù) smt 目前生產(chǎn)現(xiàn)場布置及物料堆放，結合現(xiàn)有工藝執(zhí)行情況，現(xiàn)對 smt 生產(chǎn)現(xiàn)場、物料堆放、工藝執(zhí)行提出以下改進建議： 剪腳機移到元器件倉庫，剪管腳人員列入倉庫管理，并負責套燈管、配料等工作（建議 2 人，一名工段員工，一名倉管員）； 工段實行專人負責物料發(fā)放，對生產(chǎn)現(xiàn)場實行物料管理，對每天生產(chǎn)所需零部件按需發(fā)放到每個員工，對當天生產(chǎn)不需零部件及時收回，放入貨架統(tǒng)一管理； 倉庫物料發(fā)放，由工段前一天通知倉庫需用零件，由倉庫負責配料（注：必須按工藝使用工位器具，嚴禁使用原外包裝），工段領料人員次日領用送入工段； smt 車間必須嚴格控制紙包裝箱、泡沫盒一類的非清潔 第 10 頁 共 19 頁 物品進入生產(chǎn)現(xiàn)場； 后焊工序采用流水線方式操作，技術提出對后焊工序進行分道操作，員工專焊統(tǒng)一器件，有利于提高員工操作技能，并促進質(zhì)量提高。采用流水線操作，每位員工所有零部件減少，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場操作控制，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整齊。建議剪管腳采用專人操作，制作防護罩，采用氣動剪刀，有利于保持生 產(chǎn)現(xiàn)場清潔、整齊； 建議波峰焊采用開一停一工作： ① 可以節(jié)約生產(chǎn)成本，減少不必要用電； ② 提高工作效率，促進員工工作積極性； ③ 確保設備保養(yǎng)有充分時間。操作方案：波峰焊開機工作員工實行做一休一，開機當天生產(chǎn)作息時間從上午 8： 00 起至生產(chǎn)任務完成止，第二天停機作設備保養(yǎng)檢修工作；（建議波峰焊設備保養(yǎng)檢修工作由設備組負責，兩天一次） 建議后焊流水線與現(xiàn)檢驗用流水線對調(diào)，有利于后焊工序的流水操作及零部件按放。 以上建議供周總參考。 綜合辦：崔亦耿 第四篇：改進生 產(chǎn)合理化建議獎勵制度改進生產(chǎn)合理化建議獎勵制度 為提高廣大員工的工作積極性，使公司員工努力發(fā)揮自己的聰明才智，使 xx 公司向著更加合理化，健康化，規(guī)范化的方向 第 11 頁 共 19 頁 發(fā)展，特面向公司所有在職員工征求合理化建議，提出的合理化建議若能提高員工的工作積極性，提高員工的工作效率同時節(jié)省工作時間，提升員工的服務理念，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本損耗等等，公司將根據(jù)員工提出的合理化建議給予如下等級的獎勵： 一、 提出的建議若經(jīng)公司管理層討論后確定為有利于公司發(fā)展的合理化建議，員工每人每次給予 ____元獎勵。 二、 提出的合理化建議被公司采用但因公司現(xiàn)有的條件限制暫時無法實施的，員工每人每次給予 ____元獎勵。 三、 提出的合理化建議被公司采用且在員工所在小組實施的，員工每人每次給予 ____元獎勵。 四、 提出的合理化建議被公司采用且在車間推廣實施的，員工每人每次給予 ____元獎勵。 五、 以上四條獎勵為累加獎勵，如員工提