【正文】 總體生產(chǎn)狀況不容樂觀，迫切需要改進(jìn)。 四、 ****生產(chǎn)改造的建議 提高自身素質(zhì)。與大型企業(yè)相比，像 ****這樣的小企業(yè)普遍存在技術(shù)裝備落后、職工素質(zhì)低、人才匱乏、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。為此，企業(yè)的管理者應(yīng)該針對企業(yè)員工不同崗位，員工不同的素質(zhì)層次，有的放矢的對員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。業(yè)務(wù)技術(shù)技能是改進(jìn)生產(chǎn)的重要條件之一，要強(qiáng)化員工技術(shù)技能，就要充分結(jié)合平時的工作，在崗位上進(jìn)行業(yè)務(wù)技能比拼，多進(jìn)行技術(shù)交流，以提高職工的技術(shù)熟練水平，增強(qiáng)員工比學(xué)干超的積極性與主動性，加速企業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高。 培養(yǎng)管理創(chuàng)新的能力。小企業(yè)內(nèi)部存在的問題之 一是缺乏管理組織能力，在生產(chǎn)管理上處于混亂狀態(tài)，在組織經(jīng)營上處于無序狀態(tài)。要擺脫這種狀態(tài)，就必須拋開親朋觀念，嚴(yán)格各項(xiàng)制度，引進(jìn)現(xiàn)代管理機(jī)制，引進(jìn)具有現(xiàn)代管理能力的管理人才，使企業(yè)逐步走上現(xiàn)代化管理之路。要切實(shí)抓好生產(chǎn)監(jiān)管，沒有好的監(jiān)管，就不會有好的生產(chǎn)。這就需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者從自身做起，必須充分認(rèn)識到生產(chǎn)監(jiān)管的重要性，加大對企業(yè)各層思想認(rèn)識教育，使企業(yè)員工對生產(chǎn)監(jiān)管重要性的認(rèn)識再提高，始終緊繃生產(chǎn) 第 17 頁 共 19 頁 這根弦，引進(jìn)管理人才，從而提高管理者的管理能力，有效促進(jìn)生產(chǎn)的進(jìn)行。監(jiān)管是搞好生產(chǎn)的重要部分，這就需要在生產(chǎn)監(jiān)管崗 位安置責(zé)任心強(qiáng)的員工，并以培訓(xùn)的方式增強(qiáng)全體員工責(zé)任心，推動企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。 重視新興技術(shù)的引進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是提高生產(chǎn)效率的重要部分。君燕金屬結(jié)構(gòu)廠目前設(shè)備已顯落后，是影響該企業(yè)生產(chǎn)、增加企業(yè)人工開支的主要原因之一。因在企業(yè)資金允許的情況下，在仍保留原 有設(shè)備維持現(xiàn)在生產(chǎn)狀況的情況下，引進(jìn)新設(shè)備，逐步更換舊設(shè)備，以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，減少人工開支，提高生產(chǎn)效率。 不斷拓展業(yè)務(wù)范圍。君燕金屬結(jié)構(gòu)廠現(xiàn)在主要生產(chǎn)的產(chǎn)品還停留在早期階段，有些已退出了需求領(lǐng)域，使得產(chǎn)品 創(chuàng)新迫在眉睫。產(chǎn)品創(chuàng)新不僅要需要人才，也需要制造產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，要在考慮自身生產(chǎn)條件、現(xiàn)有設(shè)備、即將引進(jìn)的新設(shè)備的前提下，認(rèn)真分析市場需求，開拓業(yè)務(wù)范圍，以便更好適應(yīng)市場，更多的占有市場份額。 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)減少返工現(xiàn)象。造成產(chǎn)品質(zhì)量問題和返工現(xiàn)象的原因存在于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝等整個過程當(dāng)中。因此，必須把 “ 出錯保護(hù) ” 的思想貫穿到整個生產(chǎn)過程，也就是說，從產(chǎn)品的設(shè)計開始，質(zhì)量問題就考慮考慮進(jìn)去，并且嚴(yán)密監(jiān)控，保 第 18 頁 共 19 頁 證每一種產(chǎn)品按照正確的方式加工和安裝，避免生產(chǎn)流程中所有可能發(fā)生的錯誤。 優(yōu)化生產(chǎn)流程減少零部件的不必要移動。生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，并且占用很多在制品庫存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。通過重新優(yōu)化設(shè)計生產(chǎn)流程及廠房設(shè)備布局，把產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運(yùn)輸路線，減少零件不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)成本。 零庫存理論盡量減少庫存。把增加庫存當(dāng)作解決生產(chǎn)和銷售之急的做法簡直就是飲咼止渴。因?yàn)閹齑鏁谏w許多生產(chǎn)中的問題，還會滋長工人的惰 性，最糟糕的是要占用大量的資金。實(shí)施單件生產(chǎn)流程、同步和平衡這些措施，其目標(biāo)是要使每項(xiàng)操作或一組操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間相匹配。在嚴(yán)格的按照組織生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度。 提高勞動利用率。提高直接勞動利用率的關(guān)鍵在于對操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)，使一人能夠負(fù)責(zé)多臺機(jī)器的操作，使生產(chǎn)線上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性，便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題。另一種方法是在生產(chǎn)設(shè)備上安裝自動檢測的裝置。生產(chǎn)過程自始至終處在自動檢測裝置嚴(yán)密監(jiān)視下，一旦檢 測到生產(chǎn)過 第 19 頁 共 19 頁 程中有任何異常情況發(fā)生，便發(fā)出警報或自動停機(jī)。這些自動檢測的裝置一定程度上取代了質(zhì)量檢測工人的活動，排除了產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，返工現(xiàn)象也大大減少，勞動利用率自然提高。間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產(chǎn)品價值鏈的觀點(diǎn)來看，庫存、檢驗(yàn)、返工等環(huán)節(jié)所消耗的人力和物力并不能增加產(chǎn)品的價值，因而這些勞動通常被認(rèn)為是間接勞動，若消除了產(chǎn)品價值鏈中不能增值的間接活動，那么由這些間接活動引發(fā)的間接成本便會顯著降低，提高勞動利用率。 通過對君燕金屬結(jié)構(gòu)廠的調(diào)查研究，認(rèn)識到改進(jìn)生產(chǎn)的重要性。 企業(yè)要發(fā)展，要盈利就必須得遵從市場規(guī)律，滿足市場需要。我們的小企業(yè)要想做大做強(qiáng)就更得捕捉市場的信息，根據(jù)市場的變化調(diào)整自己的方向和位置。君燕金屬結(jié)構(gòu)廠想要更好的發(fā)展打破現(xiàn)在局面，需要改進(jìn)的地方還有很多，包括人才培養(yǎng)、管理制度、設(shè)備引進(jìn)、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)流程等。