【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 EEEEEE收發(fā)貨雨棚大件區(qū)員工休息室大件區(qū)員工休息室大件進(jìn)出貨控制室大件平置庫(kù)進(jìn)出貨暫存區(qū)大 件 物 料 平 置 存 儲(chǔ) 區(qū)330sqm690sqm570sqm690sqm280sqm叉車停放及充電區(qū)（1 2 0 s q m ）AST=3500MM進(jìn)出貨控制室員工休息 室控制室 條碼打印室出 貨 集 貨 區(qū) 散件出貨復(fù)核區(qū)滑道進(jìn)出貨控制室員工休息室緊急出貨自提暫存區(qū)增值服務(wù)作業(yè)區(qū)廢棄物暫存區(qū)空托盤容器暫存散件入庫(kù)整理作業(yè)散件補(bǔ)貨暫存及整理倉(cāng)庫(kù)籠存儲(chǔ)揀選區(qū)托盤貨架存儲(chǔ)揀選區(qū)PAL2500WX1000D/4LAU4200MM/AST=3500MM退貨品暫存區(qū)擱樓存儲(chǔ)區(qū)( 2 F )SR1800WX800DX4LAST=1300MM懸臂貨架存儲(chǔ)區(qū)CR500WX1000D/5L收發(fā)貨雨棚MC1000WX800DX2LAST=4000MM開(kāi)始W MS 給出補(bǔ)貨指令信息（ RF 30 10 ）RF 給出取貨的貨位（ RF 30 20 ）貨位為空？轉(zhuǎn)運(yùn)至補(bǔ)貨暫存區(qū)并掃描暫存區(qū)貨位碼（ RF 30 70 ）NoY e sW MS叉車工到達(dá)該貨位（ RF 30 30 ）W MS下架異常流程掃描貨位（ RF 30 40 ）RF貨位正確嗎？叉車工取托盤并掃描托盤（ RF 30 50 ）托盤正確嗎？根據(jù) RF 提示補(bǔ)貨數(shù)量取出物料（ RF 30 60 ）NoY e sNoYesRFRFRF上架流程 物流中心作業(yè)流程：揀選流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2611 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25EEEEEEEEEEEEE收發(fā)貨雨棚大件區(qū)員工休息室大件區(qū)員工休息室大件進(jìn)出貨控制室大件平置庫(kù)進(jìn)出貨暫存區(qū)大 件 物 料 平 置 存 儲(chǔ) 區(qū)330sqm690sqm570sqm690sqm280sqm叉車停放及充電區(qū)（1 2 0 s q m ）AST=3500MM進(jìn)出貨控制室員工休息 室控制室 條碼打印室出 貨 集 貨 區(qū) 散件出貨復(fù)核區(qū)滑道進(jìn)出貨控制室員工休息室緊急出貨自提暫存區(qū)增值服務(wù)作業(yè)區(qū)廢棄物暫存區(qū)空托盤容器暫存散件入庫(kù)整理作業(yè)散件補(bǔ)貨暫存及整理倉(cāng)庫(kù)籠存儲(chǔ)揀選區(qū)托盤貨架存儲(chǔ)揀選區(qū)PAL2500WX1000D/4LAU4200MM/AST=3500MM退貨品暫存區(qū)擱樓存儲(chǔ)區(qū)( 2 F )SR1800WX800DX4LAST=1300MM懸臂貨架存儲(chǔ)區(qū)CR500WX1000D/5L收發(fā)貨雨棚MC1000WX800DX2LAST=4000MM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2611 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25EEEEEEEEEEEEE收發(fā)貨雨棚大件區(qū)員工休息室大件區(qū)員工休息室大件進(jìn)出貨控制室大件平置庫(kù)進(jìn)出貨暫存區(qū)大 件 物 料 平 置 存 儲(chǔ) 區(qū)330sqm690sqm570sqm690sqm280sqm叉車停放及充電區(qū)（1 2 0 s q m ）AST=3500MM進(jìn)出貨控制室員工休息 室控制室 條碼打印室出 貨 集 貨 區(qū) 散件出貨復(fù)核區(qū)滑道進(jìn)出貨控制室員工休息室緊急出貨自提暫存區(qū)增值服務(wù)作業(yè)區(qū)廢棄物暫存區(qū)空托盤容器暫存散件入庫(kù)整理作業(yè)散件補(bǔ)貨暫存及整理倉(cāng)庫(kù)籠存儲(chǔ)揀選區(qū)托盤貨架存儲(chǔ)揀選區(qū)PAL2500WX1000D/4LAU4200MM/AST=3500MM退貨品暫存區(qū)擱樓存儲(chǔ)區(qū)( 2 F )SR1800WX800DX4LAST=1300MM懸臂貨架存儲(chǔ)區(qū)CR500WX1000D/5L收發(fā)貨雨棚MC1000WX800DX2LAST=4000MM開(kāi)始大件物料搬運(yùn)工到指定貨位（ RF 40 20 ）貨位為空？掃描貨位（ RF 40 30 ）RF掃描大件物料條碼（ RF 40 50 ）散件物料RF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）整托盤物料RF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）叉車工到指定貨位（ RF 40 20 ）揀貨人員帶著一個(gè)或者多個(gè)空箱到指定貨位（ RF 40 20 ）下架異常流程Y e s掃描配送箱條碼（ RF 40 70 ）搬運(yùn)工將物料送往集貨區(qū)（ RF 40 80 ）掃描物料條碼（ RF 40 50 ）掃描區(qū)域條碼確認(rèn)（ RF 40 90 ）揀貨結(jié)束？裝車流程W MSRF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）W MSW MSNo叉車工從貨架上取托盤（ RF 40 40 ）根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFRFRF根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFNoY e s根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFRF 物流中心作業(yè)流程：發(fā)貨流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2611 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25EEEEEEEEEEEEE收發(fā)貨雨棚大件區(qū)員工休息室大件區(qū)員工休息室大件進(jìn)出貨控制室大件平置庫(kù)進(jìn)出貨暫存區(qū)大 件 物 料 平 置 存 儲(chǔ) 區(qū)330sqm690sqm570sqm690sqm280sqm叉車停放及充電區(qū)（1 2 0 s q m ）AST=3500MM進(jìn)出貨控制室員工休息 室控制室 條碼打印室出 貨 集 貨 區(qū) 散件出貨復(fù)核區(qū)滑道進(jìn)出貨控制室員工休息室緊急出貨自提暫存區(qū)增值服務(wù)作業(yè)區(qū)廢棄物暫存區(qū)空托盤容器暫存散件入庫(kù)整理作業(yè)散件補(bǔ)貨暫存及整理倉(cāng)庫(kù)籠存儲(chǔ)揀選區(qū)托盤貨架存儲(chǔ)揀選區(qū)PAL2500WX1000D/4LAU4200MM/AST=3500MM退貨品暫存區(qū)擱樓存儲(chǔ)區(qū)( 2 F )SR1800WX800DX4LAST=1300MM懸臂貨架存儲(chǔ)區(qū)CR500WX1000D/5L收發(fā)貨雨棚MC1000WX800DX2LAST=4000MM開(kāi)始W MS 系統(tǒng)給送貨裝車指令（ RF 50 10 ）W MS無(wú)線掃描系統(tǒng)在出貨區(qū)接受裝車信息（ RF 50 20 ）RF掃描貨物條碼并將貨物放在配送車輛上（ RF 50 30 ）完成否？裝車Y e sNoRF 物流中心與生產(chǎn)車間的銜接 建議：對(duì)于總裝車間和部裝車間建議實(shí)施不同的庫(kù)存結(jié)構(gòu) 物流中心 生產(chǎn)線暫存區(qū) 車間暫存區(qū) 物流中心 生產(chǎn)線暫存區(qū) 對(duì)于生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō) ， 一般具有三級(jí)庫(kù)存結(jié)構(gòu) ， 即物流中心 ， 生產(chǎn)車間暫存區(qū) ， 以及生產(chǎn)線旁暫存 。 按照精益生產(chǎn)的觀點(diǎn) ， 一般希望物流中心能直接送到生產(chǎn)線旁 ， 這樣就能省下車間內(nèi)的中間庫(kù)存 ， 并且希望將生產(chǎn)線旁的暫存降到最低 ， 這就需要配送中心有強(qiáng)大的配送響應(yīng)能力 總裝車間 部裝車間 看板拉動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)施 實(shí)施看板拉動(dòng)系統(tǒng)的條件 物料的單元化和標(biāo)準(zhǔn)化 看板管理作為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具 ， 是一種無(wú)人指令化管理 針對(duì)每種物料定出生產(chǎn)線旁的最高儲(chǔ)存量和最低儲(chǔ)存量 必要的信息系統(tǒng)聯(lián)接 實(shí)施看板拉動(dòng)的一些方法 在看板管理中融入色彩管理 ， 例如看板可以按照物流中心的不同區(qū)域分類而 區(qū)分不同的類型 。 如從托盤儲(chǔ)存區(qū)域取出的為紅色， 從閣樓式貨架區(qū)域的取出的物料為蘭色等 看板卡代表了總裝車間與物流中心之間來(lái)回流轉(zhuǎn)的容器數(shù) ， 而每個(gè)容器代表的是供應(yīng)商生產(chǎn)某種物料的最小生產(chǎn)批量 。 實(shí)際上看板數(shù)量 （ 即容器數(shù)量 ） 直接控制著系統(tǒng)中在制品的庫(kù)存數(shù)量 看板拉動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)施 開(kāi)始生產(chǎn)線工人從箱子中取出第一個(gè)零件時(shí)，同時(shí)從箱子中拿出看板卡，放到工位旁的看板筒。（R F 1 0 0 1 0 ）專人（班組長(zhǎng)）定時(shí)（如2 小時(shí)）從看板筒中收集看板并掃描看板。（R F 1 0 0 2 0 ）掃描的信息進(jìn)入系統(tǒng)，自動(dòng)生成送貨指令；形成物流中心的送貨訂單。操作工依據(jù)指令從物流中心取出一定數(shù)量的箱子和物料送到指定的工位。（R F 1 0 0 3 0 ）廈工物流中心作業(yè)流程流程名稱： 看板系統(tǒng)流程流程編號(hào)：上次修訂時(shí)間：2 00211 18頁(yè)碼：1評(píng)估指標(biāo)：流 程 框 圖專人（班組長(zhǎng)）將看板一一對(duì)應(yīng)放入裝滿物料的箱子。同時(shí)檢驗(yàn)物料的正確性。（R F 1 0 0 4 0 ）操作工收集現(xiàn)場(chǎng)空箱與容器返回物流中心。（R F 1 0 0 5 0 ）結(jié)束與看板相符合嗎？Y e sNo立即通知工段長(zhǎng)處理。（R F 1 0 0 6 0 ）線旁邊有看板桶放看板 每隔 60分鐘鈴聲提示，專人收取所有工位看板桶內(nèi)的看板 物流工按規(guī)定時(shí)間間隔（如 60min)收卡排序 物料工掃描看板，自動(dòng)生成拉動(dòng)單 電子掃描拉動(dòng)單傳送至物流中心 送料工配送至工位 物料檢驗(yàn)合格后，卡片放入送來(lái)的料箱內(nèi) 存儲(chǔ)設(shè)備規(guī)劃 存儲(chǔ)設(shè)備名稱 說(shuō) 明 托盤貨架： 用于整箱存儲(chǔ)及揀選區(qū)部分貨品的存儲(chǔ) ， 層高 5層 （ 含地面層 ） ， 第五層為預(yù)留層 ， 先期不采購(gòu)橫梁 。 貨架最上層橫梁高度為 5000mm， 每層凈高 1250mm， 每層橫梁承重 1,300 KG，為橫梁高度可調(diào)節(jié)的組合式貨架 。 貨位數(shù)量： 1400Pal 擱板貨架： 不適合托盤貨架存放地貨品的存儲(chǔ)及拆零揀選作業(yè)區(qū) ， 單組貨架長(zhǎng)度 1800mm， 深度 800mm， 層高 4層 ， 單層承重 200kg。 配置數(shù)量： 753組 （ 其中 341組可利用原有貨架 ） 懸臂式貨架 存放需懸掛地貨品 ， 單組貨架寬度： 500mm， 懸臂長(zhǎng) 度： 600mm， 承載能力：不小于 200kg， 懸臂層數(shù)： 5層 數(shù)量配置： 16組 存儲(chǔ)能力的擴(kuò)展 方法一：作業(yè)通道的調(diào)整 方法二：追加橫梁數(shù)量 物料搬運(yùn)設(shè)備 電動(dòng)平衡重式叉車 主要應(yīng)用區(qū)域 物料出入庫(kù)裝車卸載作業(yè) 托盤式貨架低位存儲(chǔ)區(qū)上架作業(yè) 室內(nèi)大件平置區(qū)存儲(chǔ)作業(yè) 技術(shù)參數(shù)需求 提升高度： 4100mm 承載能力： 1500kg（ LC=600mm） 門架回縮高度： 3000mm 數(shù)量配置需求 作業(yè)內(nèi)容 裝車卸載作業(yè) 大件區(qū)作業(yè) 上下架及其他作