現(xiàn)代表面技術(shù)-電鍍培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-04-02 21:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (b) direct current PbWCPANI posite electrode （ 1）粒子在鍍液中是充分穩(wěn)定的 ?粒子在鍍液中要完全 潤(rùn)濕 ，形成分散均勻的懸浮液； ?粒子的粒度 要適當(dāng)； ?要有 適當(dāng)?shù)臄嚢?，這既是保持微粒均勻懸浮的必要措施，也是使粒子高效率輸送到陰極表面并與陰極碰撞的必要條件。 （ 2）鍍液的性質(zhì)要有利于固體粒子帶正電荷， 即利于粒子吸附陽(yáng)離子表面活性劑及金屬離子。 ?（ 1）吸附機(jī)理： 首先是攜帶著離子與溶劑分子膜的微粒吸附在電極表面上，形成 弱吸附 。然后脫去它所吸附的離子和溶劑分子膜，與陰極表面直接接觸，形成不可逆的的電化學(xué)吸附，成為 強(qiáng)吸附 。在金屬電沉積過(guò)程中，將強(qiáng)吸附的微粒 嵌入鍍層 。 ?（ 2）機(jī)械截留（俘獲）機(jī)理： 是通過(guò)攪拌使鍍液中的微粒懸浮起來(lái)，使微粒有機(jī)會(huì)停留在陰極表面，被電沉積的金屬嵌入鍍層中。 ?（ 3）電化學(xué)機(jī)理： 固體顆粒本身不帶電，但它可以靜電吸附溶液中的正離子，在電場(chǎng)作用下，隨著這些正離子一起向陰極運(yùn)動(dòng)，在陰極雙電層就會(huì)發(fā)生微粒的電泳遷移，夾雜在金屬離子還原而沉積的鍍層中，從而形成復(fù)合鍍層。 不易撕裂的鍍鋁復(fù)合膜 有色金屬?gòu)?fù)合鍍膜材料 鍍氟鋼絲圈 NiP金剛石復(fù)合鍍 ?非晶態(tài)電鍍： 用電沉積的方法來(lái)制取非晶態(tài)合金鍍層 ? 結(jié)構(gòu)特征 （長(zhǎng)程無(wú)序，短程有序） ?組織結(jié)構(gòu)特殊性 優(yōu)異特性： 高強(qiáng)度，高耐蝕性，高透磁率，超導(dǎo)性，化學(xué)選擇性。 非晶態(tài)合金鍍層的性能 耐蝕性 力學(xué)性能 磁性 軟磁性鍍層：包括具有 2050奧斯特磁矯頑力的 NiFe合金鍍層，可用于制做計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器件 硬磁性鍍層 ：磁矯頑力約 200奧斯特以上，常用的有 CuP等 NiP非晶體合金鍍層具有較高的強(qiáng)度和硬度，特別是 CrC非晶態(tài)超硬度合金鍍層，與普通的硬鉻層相比，其硬度更高，耐磨性更優(yōu)異。 均勻的單相 → 無(wú)晶體缺陷 → 均勻的鈍化膜 → 耐蝕性提高 NiP非晶體合金 ＞ Ni鍍層，耐蝕性隨 P含量的增加而提高 電鍍非晶態(tài)是一種非晶體的鍍膜方法，實(shí)質(zhì)上屬于合金電鍍的范疇。它的電鍍過(guò)程與普通的晶態(tài)電鍍有其相同的規(guī)律，也有一些不同的特點(diǎn)。由于 非晶態(tài)電沉積涉及化學(xué)、電化學(xué)、冶金、物理等一系列過(guò)程 ，因此很難提出統(tǒng)一的看法和機(jī)理。 過(guò)電位理論 成分控制理論 原子結(jié)合理論 過(guò)電位大則晶核臨界半徑小，形核率也多。晶核的臨界尺寸愈小，當(dāng)晶核的臨界尺寸很小時(shí)，就得到非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。 非晶態(tài)合金鍍層的組成其成分范圍在共晶點(diǎn)附近， 才能非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。如 NiP合金鍍層，當(dāng) P＞８％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)為非晶態(tài)鍍層。 異種原子的親和力比同種原子相互凝聚的作用更強(qiáng)，鍍層成為異種原子隨機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)，原子尺寸不同，排列不整齊，成為非晶態(tài)鍍層。 與 液態(tài)急冷 等物理方法相比較，電鍍法制備非晶態(tài)合金具有以下優(yōu)點(diǎn)： 鍍層結(jié)構(gòu)可連續(xù)變化，即非晶結(jié)構(gòu) ←→ 晶態(tài)結(jié)構(gòu) 改變電沉積條件，可以制備不同組成的非晶態(tài)合金鍍層。 可以制作大面積及形狀復(fù)雜的非晶態(tài)合金。 可以在非金屬基材上得到非晶態(tài)合金 適于連續(xù)作業(yè)和批量生產(chǎn)。 ▲ 定義 ：電刷鍍是電鍍的一種特殊方式，不用渡槽， 只需在不斷供電解液的條件下，用一支鍍筆在工件表面上進(jìn)行擦拭 ，即可獲得電鍍層。 ▲ 特點(diǎn) ： ①設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，不需要大的渡槽設(shè)備。 ② 鍍層種類(lèi)多，與基結(jié)合力強(qiáng)，力學(xué)性能好 ③ 沉積速度快，生產(chǎn)效率高 ④ 刷鍍液不含氰化物和劇毒藥品，操作安全污染小。 ⑤但存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，消耗陽(yáng)極包纏材料等缺點(diǎn)。 ：
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