【文章內容簡介】 業(yè)設備、設施； 10)作業(yè)中使用產生噪聲、弧光、粉塵等可能對作業(yè)環(huán)境造成影響的設備時，應主動做好安全協調工作，采取必要安全防護措施。 11)各類電氣設備應按規(guī)定使用符合安全條件的漏電保護裝置，設置保護性接地接零裝置。 12)移動式電動設備或公用設備必須指定專人負責檢查、維護，定期進行安全檢查，并做好檢查記錄。 13)移動式電動設備不得在雨天進行露天作業(yè)，設備使用完畢后應放置于防潮避雨的指定位置。 14)各類設備不得超溫、超壓、超限、超時、超負荷運行。 15)設備使用完畢或因停電等意外原因停止作業(yè)，應退開刀具，按規(guī)定整理現場。各操縱手柄恢復到安全備用位置，關閉電源、氣源、水源和火源，做好設備和環(huán)境的清潔維護工作。 16)發(fā)生設備安全事故，應在技術、安全管理部門的主持下進行設備事故技術分析，有關設備操作人員應當積極配合調查取證工作。 2 金屬切削類機床安全操作規(guī)程要點 1)遵守《設備通用安全操作規(guī)程》和相應機床設備的安全操作規(guī)程。機床應有專人保管，維護、保養(yǎng)和使用； 2)按要求穿戴勞保用品，操作時須收緊工作服和袖口，配戴平光護目鏡，嚴禁帶手套作業(yè)； 3)做好開工前安全檢查，確認機床的安全防護裝置齊全有效，電源線路、傳動系統安全可靠，工具、量具及工件等有序放置； 4)裝卸卡盤時須停機操作，作業(yè)時身體和衣物不得靠近卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部位。 5)加工長件、偏心件或大件時，應按照工件形態(tài)和車削安全操作的需要，采用相應的技術措施，防止工件甩彎、松動或墜落； 6)刀具和工件裝夾牢固，刀頭伸出部分不得超出刀體長度的 ，刀具墊片宜少而平，形狀尺寸應與刀體一致，加工第一刀時要用緩手或手搬卡盤對刀； 軸上；不得隔著正在加工的機件傳遞或取用物品； 8)作業(yè)時操作站位要安全恰當，暫時不用的刀架應開到安全位置，工件裝卡牢固后，點動試開車，確定機床運轉的安全性能，開機后禁止用手觸摸運動的工件； 9)設備運行中操作人員不得離開機床，不得委托他人看管已啟動的設備，發(fā)現工件松動，機床運轉異?；蜻M刀過猛時應立即停車調整； 10)切屑過程中禁止測量工件和變換卡盤轉速及方向，刀具退離工件前，不得停車； 11)隨時保持機床外殼門罩齊全，開閉自如，不得隨意取下機床護板、套罩，設備運轉過程中不得打開變速箱和電氣箱門蓋。 6 砂輪機安全操作規(guī)程要點 (見汽車維修企業(yè)管理實務 p65) 1)砂輪機應指定專人負責保管、維護、保養(yǎng)。每次使用前須檢查砂輪質量，出現裂紋或破損，不得使用。 2)砂輪機應安裝在砂輪旋轉方向無人通過的位置，并采取通風吸塵的衛(wèi)生防護措施。 3)砂輪機圓弧的上部前端應設置符合規(guī)定的防護罩，未安裝防護罩的砂輪機禁止使用。 4)作業(yè)人員應側立于砂輪操作，使用前應先開啟空車運轉 12分鐘，確認空轉性能良好后再行使用； 5)開始使用時應將待磨件與旋轉的砂輪進行輕微接觸，采用間斷性試磨方式，確認無異常現象后再行操作，磨削完畢后先退開待磨件再停車； 6)對尚未預熱的冷砂輪、新更換的砂輪應減小磨削量。 7)盡量避免用砂輪側面磨物；若必須用砂輪側面磨物時，只能輕微用力； 8)不準在砂輪上磨鑄件毛坯、有色金屬或非金屬物件。 9)對硬質合金砂輪應實行專用管理。 10)嚴禁鐵絲、薄鐵皮在砂輪機上磨削。 7 舉升機安全操作規(guī)程要點 1)執(zhí)行《設備通用安全操作規(guī)程》和相關設備使用說明書的規(guī)定。 2)由指定的專人負責維護和操作。 3)使用前須檢查確認電氣系統、液壓系統、氣路系統完好可靠。 4)維修車輛進入指定位置，并應采取駐車制動措施。 5)開啟舉升機前必須檢查橫梁兩端叉口中心，按規(guī)定要求調整絲桿，受力盡量與絲桿中心同心，防止絲桿偏磨或彎曲。 6)使用前應檢測安全保險裝置，車輛舉升到位后，應進行安全保險。 7)舉升機所用墊木應不易開裂、壓碎，鋪墊時必須放置妥當。 8)嚴禁在舉升機機體上敲擊、在已舉升的車輛上搖晃。 9)舉升機橫梁上平面降至地面后，方可移動車輛。 10)隨時保持和維護舉升機地溝底部及周圍作業(yè)場地的清潔衛(wèi)生，及時排除地溝積水，定時清除機體活動部位的污跡和異物。 11)定期在機體潤滑點加注潤滑油，隨時清除移動軌道內的異物。 8 臺鉆安全操作規(guī)程要點 1)執(zhí)行《設備通用安全操作規(guī)程》和臺鉆使用說明書規(guī)定。 2)應由指定專人對設備定期進行檢查、維護，保養(yǎng)，隨時保持安全防護裝置完好有效。 3)鉆床應安裝穩(wěn)固，電器線路和機體絕緣良好，應當配置包括緊固軋頭和固定工件的專用工具和設施。 4)開機檢查，確認鉆床運轉正常后才能使用。 5)需要鉆孔的工件、材料必須裝夾牢固可靠，并選擇適當的轉速及進刀量。 6)鉆頭纏繞長鐵屑時，應當停車后用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手直接清除。 7)鉆薄壁件時，工件下應墊木板。一般不得用手直接握住工件施鉆。 8)不得在鉆頭尚未停止轉動前采取強制阻滯鉆頭旋轉。不得在旋轉的鉆頭下翻轉、卡壓或測量工件。 9 移動式電器設備安全操作規(guī)程要點 1)執(zhí)行《設備通用安全操作規(guī)程》及該設備使用說明書的規(guī)定。 2)操作前須檢查確認電源、線路、插頭、線板和電動設備外殼的絕緣性能良好；機械性能安全可靠；作業(yè)場地符合規(guī)定的安全生產條件。 3)隨時維護移動電動設備及其附件的安全性能，取用設備時要輕拿輕放，作業(yè)中嚴禁強拖硬拉，完工后應當有序盤卷導線，避免折彎、軋壞、割破保護層，電源線不得與油、水接觸。 4)使用設備作業(yè)時用力均衡適度，防止作業(yè)中產生的旋轉力矩、鐵屑或粉塵對人體造成傷害。 5)在潮濕的工作環(huán)境作業(yè)時，應穿用絕緣膠靴或站立在干燥的橡皮墊或木板上工作，避免設備及其附件受潮漏電，防止發(fā)生觸電事故。 6)使用中如發(fā)現設備及其附件漏電、產生高熱、電源缺相、劇烈震動或發(fā)出異響時，應立即停止工作，并檢查修理，待故障排除后才能再恢復使用。 7)應定期檢查移動設備的絕緣性能及電源線。 2023級學生實訓上崗前安全培訓考試復習題 、實訓應嚴格遵守安全規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。 保護用品，扣緊衣褲和袖口，女工發(fā)辮應塞入女工帽內； 、圍巾和佩帶外掛式首飾，不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗； 鐵釘的皮鞋進入警示區(qū)域； ，方可操作。 、原材料庫房、易燃易爆場所不得吸煙及擅自動火、嚴禁無關人員進入以上區(qū)域； 、物資和工具，并清除作業(yè)區(qū)域的積水、油污、垃圾和廢料。 ,應當立即停止作業(yè) ,及時報告 ,經妥善處理后 ,再行恢復作業(yè)。 、工具和有關設施、設備的安全狀況，確認安全完好后方可作業(yè)，作業(yè)中正確使用、維護和檢修機具設備。 ，要防止肢體和衣物卷入機體或與風扇葉片接觸，應札緊衣袖，不得帶手套操作，身體不能靠近設備的旋轉部位； ，必須選擇安全停車地點，進行駐車制動，墊好三角木和保險凳等安全措施 ,防止車輛滑移、垮塌。； 措施，開展安全喊話，并由具有啟動發(fā)動機安全知識和操作技能的維修技工實施；學工 (含實習、實訓學生 )不得單獨啟動發(fā)動機； ； ，使用常規(guī)工具裝卸時，應采取安全措施，規(guī)范操作姿勢和動作，均衡發(fā)力，防止彈簧彈擊傷人； ，可調工具應調整到適用狀態(tài)，不得隨意改變工具使用性能及代替其他工具操作； ，發(fā)現存在安全質量隱患的工具和零部件一律不得繼續(xù)使用； ，洗件油使用完畢后應當嚴密加蓋，存放于指定位置。車輛更換的廢油應當統一收集存放，防止火災和環(huán)境污染。 ，支撐千斤頂的地面承受力不良或頂升空間過大時，應鋪墊適合需要的支撐木板。 ，拉緊駐車制動裝置，檢查車輛下方的安全情況，移開保險凳，待所有作業(yè)人員離開車體下降空間可能觸及的范圍，確認安全后再行操作。 ，松開卸壓閥應緩慢平穩(wěn)，切忌猛松急落。車輛下降過程中應加強觀察，出現車體傾斜等異常情況應當立即旋緊卸壓閥，終止下落，經采取安全補救措施后，再行下降千斤頂。車輛落地后應立即墊好三角木。 ，必須設置保險凳； ，故障車應在安全地點停放，維修作業(yè)時應當持續(xù)開啟危險報警閃光燈，在迎著來車方向設置符合規(guī)定的警示標志，必要時應請駕乘人員監(jiān)護提示過往車輛和行人。修車過程中不得過多占據道路行車路面，應確保作業(yè)安全； ，應在室外通風處進行，操作人員應站于上風口，慢慢地將酸倒入水中，嚴禁將水倒入酸中。 (含實習、實訓學生 )應當在指定監(jiān)護老師帶領下工作，嚴禁獨立上崗作業(yè)。 ，作業(yè)人員應當使用護目頭盔等專用安全防護用品； 10米以上安全間距，必要時應采取屏蔽、隔離等保護措施。 、油桶時，要預留出氣孔，殘余有油脂或可疑致害物品的物件必須放凈殘留物，經徹底清洗或處理妥當后，方可施焊； ，應先拆掉蓄電池的正負極電纜，并將電焊機地線連接在盡可能靠近焊接部件的位置，同時分開電源及電腦插頭；