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正文內(nèi)容

橋梁施工標準化指南宣貫(編輯修改稿)

2025-04-02 20:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 梁預制 預制場嚴格按 《 工地建設標準化指南 》 的要求開展。 預制場建設宜要與橋梁下部結構施工基本同步啟動,避免出現(xiàn) “ 梁等墩 ” 及 “ 墩等梁 ” 現(xiàn)象。 四、上部構造 預制場平面布置示意圖 場地硬化及排水 噴淋水壓加壓泵噴自動噴淋養(yǎng)護設施 場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設施。 底模采用通長鋼板 , 不得采用 砼底模 , 鋼板厚度應為6~ 8mm, 并確保鋼板平整 、 光滑 , 及時涂脫模劑 , 并采用有效的措施以防止底模污染 。 ( 目前我局改造的橋梁基本上采砼模 ) T梁底座骨架設置 臺座鋪設通長整體式鋼板 存梁場應設置與梁片支座同長的底座,存梁臺座中心點應控制在梁端向內(nèi)沿梁長方向 80cm以內(nèi),且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料,且不污染梁底。 存梁臺座設置 T梁模板必須滿足 “ 預制梁模板準入制 ” 有關要求。 由施工單位填寫預制梁模板審批表并上報總監(jiān)辦進行檢查驗收。 若模板無法滿足梁片預制的要求或無法保證梁片質(zhì)量,不允許開始梁片生產(chǎn),必須更換或經(jīng)整修符合要求后才能進行生產(chǎn)。 有橫坡變化的 T梁翼緣板模板應設置螺絲螺桿,確保能根據(jù)設計要求進行橫坡調(diào)整,吊裝后保持橫坡平順。 缺口為翼緣 調(diào)整空隙 翼緣坡度通過 螺桿螺絲調(diào)整 T梁橫隔板底模必須采用獨立的鋼板底模 , 以保證在先拆除側模后 , 橫隔板的底模仍能起支撐作用 , 直至張拉施工后才能拆除 , 避免橫隔板與翼緣 、 腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋 , 同時模板數(shù)量應滿足施工需要 。 鋼筋骨架安裝推薦在移動棚內(nèi)進行,可全天候工作,既改善工人工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,又可避免鋼筋雨淋生銹。 預制 T梁施工注意問題 肋板鋼筋綁扎使用模具或采用豎向平臺定位綁扎法綁扎,確保鋼筋安裝定位準確。 采用豎向平臺定位 使用角鋼制作的模具定位 可調(diào)節(jié)高度 橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝,確保高低、間距一致,符合設計要求 ,無漏筋現(xiàn)象,也可采取提前制作,整體安裝。 面板鋼筋也可整體綁扎好后再進行吊裝 。 墊 塊 凹槽 與鋼 筋緊 密接 觸,易 綁 扎牢 固, 不易 脫落 。專用模具制造,尺寸精準,能精確保證混凝土保護層厚度;鋼筋的保護層墊塊推廣使用梅花形高強度砂漿墊塊,確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎,綁扎牢固可靠,縱橫向間距均不得大于 ,梁底位置不得大于 ,確保每平方米墊塊數(shù)量不少于 4塊 。 支座預埋鋼板必須進行 熱浸鍍鋅 防銹處理。由于采用 U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預埋鋼板平面變形。 對梳形板、預留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施,確保模板不漏漿,推薦采用強力膠皮或橡膠棒填縫劑止?jié){ 。 強力膠皮止?jié){ 橡膠棒止?jié){ 圓形波紋管在澆筑前應穿入比波紋管內(nèi)徑小 1cm的塑料軟管做襯管 , 襯管應在砼初凝后及時抽出 。 注意對預應力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護 ,采取覆蓋 、 包裹塑料布等防止銹蝕的措施 。 不得在水養(yǎng)完成前將鋼鉸線穿入管道 。 抽真空設備 推薦采用真空輔助壓漿工藝。 1 T梁拆模后應安裝自動噴淋養(yǎng)護措施進行養(yǎng)護,并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度,不能只覆蓋梁頂部分。 1現(xiàn)場必須配備簡易爬梯,上下方便,便于施工、檢查。 1存梁區(qū) T梁應用木條支撐到位,斜撐應設于翼板根部,不能撐于翼板外緣,或使用特制的鋼支撐架,防止傾覆。梁片堆放高度不超過兩層。 斜撐應設于翼板根部 梁底支撐上下應在同一位置 使用特制的鋼支撐架 預制小箱梁施工(后張法) 各工序施工要求與 T梁預制基本相同,不詳細說明。 要采取可靠措施,有效固定內(nèi)模,防止內(nèi)模上
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