【文章內(nèi)容簡介】 育 企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，對新從業(yè)人員進行 廠級、車間（工段）級、班組級 安全培訓教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。 企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓教育時間 不得少于 國家或地方政府規(guī)定學時。 其他人員培訓教育 企業(yè)從業(yè)人員 轉(zhuǎn)崗 、 脫離 崗位一年以上 (含一年 )者，應(yīng)進行車間（工段）、班組級安全培訓教育，經(jīng) 考核合格 后，方可上崗。 企業(yè)應(yīng)對外來 參觀 、 學習 等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的培訓教育。 承包商 的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育，經(jīng) 考核合格 發(fā)放入廠證 ，保存安全培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位的作業(yè)人員進行 進入現(xiàn)場前 安全培訓教育，保存安全培訓教育記錄。 日常安全教育 企業(yè)管理部門、班組應(yīng)按照 月度安全活動 計劃 開展安全活動和基本功訓練。 班組 安全活動每月不少于 2次，每次活動時間 不少于 1學時 。班組安全活動 應(yīng)有 負責人、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。企業(yè)負責人應(yīng)每月至少參加 1次班組安全活動，基層單位負責人及其管理人員應(yīng)每月至少參加 2次班組安全活動。 管理部門 安全活動每月不少于1次，每次活動時間不少于 2學時。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)每月至少 1次對安全活動記錄進行 檢查 ，并 簽字 。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè) 企業(yè)應(yīng)確保建設(shè)項目安全設(shè)施與建設(shè)項目的主體工程 同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用 。 企業(yè)應(yīng)按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定，對建設(shè)項目的 設(shè)立 階段、 設(shè)計 階段、 試生產(chǎn) 階段和 竣工 驗收階段規(guī)范管理。 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè) 企業(yè)應(yīng)對建設(shè)項目的施工 過程 實施有效安全監(jiān)督，保證施工過程處于 有序 管理狀態(tài)。 企業(yè)建設(shè)項目建設(shè)過程中的變更應(yīng)嚴格執(zhí)行變更管理規(guī)定，履行變更程序，對變更全過程 進行 風險 管理。 企業(yè)應(yīng)采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。 安全設(shè)施 度，建立安全設(shè)施 臺帳 。 配備 符合國家有關(guān)規(guī)定和標準，做到： 1） 宜 按照 SH3063在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和 /或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室； 2）按照 GB50351在 可燃液體罐區(qū) 設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理； 3）宜按照 SH3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝 防靜電設(shè)施 ； 4）按照 GB50057在廠區(qū)安裝 防雷設(shè)施 ； 5）按照 GB5001 GB50140配置 消防設(shè)施與器材 ； 6） 按照 GB50058設(shè)置 電力裝置 ； 7）按照 GB11651配備 個體防護 設(shè)施； 8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合 GB5001GB50160； 9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和 /或光報警 和安全 聯(lián)鎖裝置 等設(shè)施。 企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有 專人 負責管理，定期檢查和維護保養(yǎng)。 安全設(shè)施應(yīng) 編入 設(shè)備 檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施 不得 隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即 復(fù)原 。 企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準和維護 ，并 保存 校準和維護活動的 記錄 。 特種設(shè)備 企業(yè)應(yīng)按照 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 管理規(guī)定，對特種設(shè)備進行規(guī)范 管理 。 企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案。 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，企業(yè)應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門 登記注冊 。 企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，至少每月進行 1次檢查，并保存記錄。 企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行 定期 校驗、檢修，并保存 記錄 。 企業(yè)應(yīng)在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗合格標志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。 企業(yè)特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以 報廢，并向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理 注銷 。 工藝安全 企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括： 1）化學品 危險性信息 ：物理特性、化學特性、毒性、職業(yè)接觸限值； 2） 工藝信息 ：流程圖、化學反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值； 3） 設(shè)備信息 ：設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類別、 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設(shè)施。 企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施 運行安全可靠 、完整： 1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門； 2）泄壓和排空系統(tǒng)； 3）緊急停車系統(tǒng)； 4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)； 5）聯(lián)鎖系統(tǒng)； 6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。 風險分析 ： 1）工藝過程中的危險性； 2）工作場所潛在事故發(fā)生因素； 3）控制失效的影響； 4）人為因素等。 企業(yè)生產(chǎn)裝置 開車前 應(yīng)組織 檢查，進行安全條件 確認 。安全條件應(yīng)滿足下列要求： 1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范； 2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格； 3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂； 4）編制并落實了裝置開車方案； 5）操作人員培訓合格； 6）各種危險已消除或控制。 企業(yè)生產(chǎn)裝置 停車 應(yīng)滿足下列要求： 1）編制停車方案； 2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。 企業(yè)生產(chǎn)裝置 緊急情況 處理應(yīng)遵守下列要求： 1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關(guān)方面報告； 2）工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，采取適當?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。 企業(yè)生產(chǎn)裝置 泄壓 系統(tǒng)或 排空系統(tǒng) 排放 的危險化學品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。 企業(yè)操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析 ，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到 糾正 。 企業(yè)應(yīng)加強對關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理，實行企業(yè) 領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點 管理機制。 聯(lián)系人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有 安全監(jiān)督與指導(dǎo)責任 ，包括： 1）指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)； 2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實； 3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題； 4）督促隱患項目治理； 5）監(jiān)督事故處理原則的落實； 6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。 聯(lián)系人應(yīng) 每月至少 到聯(lián)系點進行 一次 安全活動，活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。 企業(yè)應(yīng)建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機制，明確各級組織、各專業(yè)的職責，定期進行 監(jiān)督檢查 ，并形成記錄。 企業(yè)應(yīng)制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案 ，至少 每半年 進行一次 演練 ，確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 企業(yè)關(guān)鍵裝置、重點部位為重大危險源時，還應(yīng)按 。 檢維修 企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行檢維修管理制度，實行 日常 檢維修和 定期 檢維修管理。 企業(yè) 應(yīng)制訂 年度綜合檢維修 計劃 ，落實 “五定” ，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。 檢維修 ，應(yīng)執(zhí)行下列 程序 ： 1） 檢維修前 ： ⑴進行危險、有害因素識別； ⑵編制檢維修方案； ⑶辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)； ⑷對檢維修人員進行安全培訓教育； ⑸檢維修前對安全控制措施進行確認； ⑹為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品； ⑺辦理各種作業(yè)許可證 ； 2）對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查； 3）檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。 拆除和報廢 企業(yè)應(yīng)嚴格 執(zhí)行 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理 制度 。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行 危險、有害因素識別 ， 制定 拆除計劃或方案 ， 辦理 拆除設(shè)施交接 手續(xù) 。 企業(yè)凡需 拆除 的容器、設(shè)備和管道，應(yīng) 先清洗 干凈，分析、驗收 合格后方可進行拆除作業(yè)。