【文章內(nèi)容簡介】 種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育計劃。 ? 、教育需求記錄； ? 、教育記錄。 ? ； ? 、員工臺賬 ? 。 ? 。 ? 員管理臺賬； ? 、學(xué)習(xí)等人員培訓(xùn)記錄。 ? ； ? 、基本功訓(xùn)練記錄。 51 （三） 注意事項 — 否決項 ? 主要負責(zé)人或安全生產(chǎn)管理人員未取得安全資格證書或證書失效（ B級要素否決項）。 ? 從業(yè)人員未接受三級安全培訓(xùn)教育或考核不合格上崗（ B級要素否決項）。 52 （四）相關(guān)知識 新上崗從業(yè)人員培訓(xùn)規(guī)定 ? 《 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定 》 自 2022年 3月 1日起施行。 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 3號 ) ? 危險化學(xué)品等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員 : ? 安全培訓(xùn)時間 不得少于 72學(xué)時， ? 每年接受再培訓(xùn)的時間 不得少于 20學(xué)時。 53 （四）相關(guān)知識 廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容 （一）本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識； （二）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律； （三）從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)； （四）有關(guān)事故案例等。 ? 危險化學(xué)品等生產(chǎn)經(jīng)營單位廠級安全培訓(xùn)除包括上述內(nèi)容外，應(yīng)當增加事故應(yīng)急救援、事故應(yīng)急預(yù)案演練及防范措施等內(nèi)容。 54 （四）相關(guān)知識車間級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容 （一） 工作環(huán)境及危險因素； （二） 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； （三） 所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強制性標準； （四）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理； （五）安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用品的使用和維護； （六）本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度； （七）預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項； （八）有關(guān)事故案例； （九）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。 55 （四）相關(guān)知識 班組級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容 （一）崗位安全操作規(guī)程； （二）崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項； （三）有關(guān)事故案例； （四）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。 56 （四）相關(guān)知識 對離崗后重新培訓(xùn)規(guī)定 ? 從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓(xùn)。 ? 生產(chǎn)經(jīng)營單位實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，應(yīng)當對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓(xùn)。 57 六、生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 58 （一）要點 22點 ? 、施工、監(jiān)理；建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理。 ? “三查四定”；試車和投料過程要嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行。 ? 3. 試生產(chǎn)前編制安全檢查報告。 ? 。 ? 、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料 ? ，必須在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)。 ? ，建立安全設(shè)施臺賬。 ? 8. 專人負責(zé)管理各種安全設(shè)施，定期檢查和維護保養(yǎng)安全設(shè)施，并建立記錄。 。 ? 9. 安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修；不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 ? 10. 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬；定期進行校準和維護；保存校準和維護活動的記錄；風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置要加強在線檢測或功能測試。 59 （一）要點 ? ，包括特種設(shè)備技術(shù)資料、特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄、特種設(shè)備運行記錄和故障記錄、特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。 ? 12. 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢。 ? 、設(shè)備、儀表、控制、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析；工藝過程風(fēng)險分析包括：（ 1）工藝過程中的危險性；（ 2）工作場所潛在事故發(fā)生因素；（ 3）控制失效的影響；（ 4）人為因素等。 ? ：（ 1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；（ 2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格；（ 3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；（ 4）編制并落實了裝置開車方案；（ 5）操作人員培訓(xùn)合格；（ 6）各種危險已消除或控制。 ? ，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。 60 （一）要點 ? 、重點部位實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機制。 ? 、重點部位建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機制，明確各級組織、各專業(yè)的職責(zé)。 ? 、重點部位檔案；定期進行監(jiān)督檢查，并形成記錄。 ? 19. 制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案；至少每半年進行一次演練，確保操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 ? ，實行日常檢維修和定期檢維修管理。 ? 、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)；拆除、清洗等現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴格遵守作業(yè)許可等有關(guān)規(guī)定。 ? 、設(shè)備和管道，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置；報廢、清洗等現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴格遵守作業(yè)許可等有關(guān)規(guī)定。 61 （二）文件與表單 文件 ? 、改建、擴建項目可行性研究報告、初步設(shè)計（“安全設(shè)施設(shè)計專篇”、“消防專篇”、“職業(yè)衛(wèi)生專篇”）及批復(fù)等資料； ? ； ? ； ? （施工完成情況、試生產(chǎn)前安全檢查報告、試生產(chǎn)或使用過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策、采取的安全措施、事故應(yīng)急救援預(yù)案等）； ? (安全設(shè)施檢驗檢測報告、安全監(jiān)管部門出具的“安全設(shè)施竣工驗收意見書”和“建設(shè)項目竣工驗收安全評價報告”等 )。 ? 、施工、監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)； ? 7. 設(shè)計變更資料，包括變更后向負責(zé)安全審查的安全監(jiān)管部門報告的文件； ? ； ? 、中試、工業(yè)化試驗的報告。 ? ； 62 （二）文件與表單 文件 ? ； ? ； ? ； ? 。 ? 。 ? 16. 壓力容器和壓力管道及安全附件檢驗報告。 ? 。 ? 產(chǎn)裝置進行危險與可操作性分析（ HAZOP）記錄、報告； ? 停 車方案；應(yīng)急預(yù)案。 ? 20. 關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度； 63 （二）文件與表單 文件 ? 、重點部位應(yīng)急預(yù)案。 ? ； ? 。 ? ； ? 。 64 （二）文件與表單 記錄表單 ? 、施工資料、試生產(chǎn)資料、竣工驗收資料 ? ，安全設(shè)施管理臺賬。 ? 。 ? ； ? 5. 安全設(shè)施檢維修記錄；安全設(shè)施維護保養(yǎng)檢查記錄。 ? 6. 安全設(shè)施拆除、停用資料。 ? 7. 監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬；校驗和維護記錄。 ? 8. 特種設(shè)備臺賬和定期檢驗報告。 ? 、檢修記錄 。維護保養(yǎng)記錄。 ? 。 65 （二）文件與表單 記錄表單 ? 。 ? 。 ? ；爆破片、防爆膜合格證及更換記錄； ? ； ? 、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、調(diào)試記錄； ? ，包括備用設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等； ? 。 ? ； ? ； ? 、置換及動設(shè)備空試記錄； 66 （二）文件與表單 記錄表單 ? ； ? 。 ? 23. 崗位工藝操作記錄；交接班記錄。 ? 24. 關(guān)鍵裝置、重點部位臺賬。 ? 、重點部位的監(jiān)督檢查記錄；聯(lián)系點活動記錄。 ? 、重點部位應(yīng)急預(yù)案演練記錄。 ? 檢維修方案； 檢維修記錄。 ? ； ? 、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)； ? 30. 檢維修人員安全培訓(xùn)教育記錄； ? ； ? 32. 拆除作業(yè)風(fēng)險分析記錄； 67 （三）注意事項 否決項 ? 8號要求進行設(shè)計審查、安全條件論證和竣工驗收的（ A級要素否決項）。 ? 、施工、監(jiān)理單位（ A級要素否決項）。 ? 、技術(shù)、設(shè)備、材料（ A級要素否決項）； ? （ A級要素否決項）； ? （ A級要素否決項）。 ? ，未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)（ B級要素否決項）。 ? 、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和 /或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施（ B級要素否決項）； 68 ? 、可燃氣體泄漏報警儀的（ B級要素否決項）； ? 、規(guī)范設(shè)置其他安全設(shè)施的（ B級要素否決項）。 ? （ B級要素否決項）； ? ，仍在現(xiàn)場使用（ B級要素否決項）。 ? （ B級要素否決項）； ? 、重點部位（ B級要素否決項）。 ? （ B級要素否決項）； ? 、設(shè)備設(shè)施交付檢維修或檢維修后檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)（ B級要素否決項）。 69 （四）相關(guān)知識 什么叫設(shè)備、設(shè)施、裝置 —— 設(shè)備 一般指運行中的機器和容器。 —— 設(shè)施 一般指兩個內(nèi)容，即電氣設(shè)備及附屬設(shè)備；為設(shè)備安全使用而設(shè)置的其它設(shè)備或建筑等。 —— 裝置 是指機器、儀器或其它設(shè)備中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜并具有某種獨立功用的物件。 70 （四）相關(guān)知識 什么是特種設(shè)備 ? 特種設(shè)備是指國家認定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。 ? “特種設(shè)備”包括以下七類 : ? 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。 71 （四）相關(guān)知識 – 化工設(shè)備一般分為兩大類 ? 一類為動設(shè)備， ? 如各種類型的泵、壓縮機、離心機等，通常又稱為機器 。 ? 一類為靜設(shè)備（雖然其服務(wù)對象不同、操作條件各異、結(jié)構(gòu)形式不一，但都屬于壓力容器范疇），如： ? 用于精餾、解吸、吸收、萃取等工藝的各類塔式設(shè)備， ? 用于流體加熱、冷卻、液體汽化、蒸氣冷凝及廢熱回收的各種熱交換器設(shè)備， ? 用于化工生產(chǎn)中的聚合、加氫、裂解、重整等工藝用的各類反應(yīng)設(shè)備， ? 用于原料、成品及半成品儲存、運輸、計量的各種儲運設(shè)備等。 72 （四）相關(guān)知識 企業(yè)操作人員應(yīng)掌握的工藝安全信息 ? （ 1）化學(xué)品危險性信息： ? 1）物理特性； ? 2）化學(xué)特性， 包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等； ? 3）毒性； ? 4）職業(yè)接觸限值。 ? （ 2）工藝信息： ? 1）流程圖； ? 2）化學(xué)反應(yīng)過程； ? 3）最大儲存量； ? 4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。 ? （ 3）設(shè)備信息 : ? 1）設(shè)備材料； ? 2）設(shè)備和管道圖紙； ? 3）電氣類別； ? 4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)； ? 5）安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。 73 （四）相關(guān)知識 首批重點監(jiān)管?；に? 一、光氣及光氣化工藝 二、電解工藝（氯堿） 三、氯化工藝 四、硝化工藝 五、合成氨工藝 六、裂解（裂化）工藝 七、氟化工藝 八、加氫工藝 九、重氮化工藝 十、氧化工藝 十一、過氧化工藝 十二、胺基化工藝 十三、磺化工藝 十四、聚合工藝 十五、烷基化工藝 74 （四）相關(guān)知識 什么是關(guān)鍵裝置與重點部位 ? 關(guān)鍵裝置 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。 ? 重點部位 生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、