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正文內(nèi)容

危險化學品從業(yè)單位安全標準化培訓資料(編輯修改稿)

2025-08-10 18:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 安全培訓教育,經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格,取得安全資格證書后方可任職,并按規(guī)定參加每年再培訓。 企業(yè)其他管理人員,包括管理部門負責人和基層單位負責人、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全培訓教育由企業(yè)相關(guān)部門組織,經(jīng)考核合格后方可任職。 從業(yè)人員培訓教育 企業(yè)應對從業(yè)人員進行安全培訓教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。從業(yè)人員每年應接受再培訓,再培訓時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學時。 企業(yè)特種作業(yè)人員應按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓教育,取得特種作業(yè)操作證,方可上崗作業(yè),并定期復審。 企業(yè)從事危險化學品運輸?shù)鸟{駛員、船員、押運人員,必須經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格(船員經(jīng)海事管理機構(gòu)考核合格),取得從業(yè)資格證,方可上崗作業(yè)。 企業(yè)應在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,對有關(guān)人員進行專門培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗。 新從業(yè)人員培訓教育 企業(yè)應按有關(guān)規(guī)定,對新從業(yè)人員進行廠級、車間(工段)級、班組級安全培訓教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。 企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓教育時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學時。 其他人員培訓教育 企業(yè)從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者,應進行車間(工段)、班組級安全培訓教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。 企業(yè)應對外來參觀、學習等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的培訓教育。 企業(yè)應對承包商的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育,經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證,保存安全培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前,作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應對施工單位的作業(yè)人員進行進入現(xiàn)場前安全培訓教育,保存安全培訓教育記錄。 日常安全教育 企業(yè)管理部門、班組應按照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓練。 班組安全活動每月不少于2次,每次活動時間不少于1學時。班組安全活動應有負責人、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。企業(yè)負責人應每月至少參加1次班組安全活動,基層單位負責人及其管理人員應每月至少參加2次班組安全活動。 管理部門安全活動每月不少于1次,每次活動時間不少于2學時。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)B毎踩a(chǎn)管理人員應每月至少1次對安全活動記錄進行檢查,并簽字。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)B毎踩a(chǎn)管理人員應結(jié)合安全生產(chǎn)實際,制定管理部門、班組月度安全活動計劃,規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。 生產(chǎn)設施及工藝安全 生產(chǎn)設施建設 企業(yè)應確保建設項目安全設施與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 企業(yè)應按照建設項目安全許可有關(guān)規(guī)定,對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理。 企業(yè)應對建設項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。 企業(yè)建設項目建設過程中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理規(guī)定,履行變更程序,對變更全過程進行風險管理。 企業(yè)應采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料。 安全設施 企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全設施管理制度,建立安全設施臺賬。 企業(yè)應確保安全設施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標準,做到: 1) 宜按照SH 3063-1999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室; 2) 按照GB 50351在可燃液體罐區(qū)設置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設置圍堤并進行防腐處理; 3) 宜按照SH 3097-2000在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施; 4) 按照GB 50057在廠區(qū)安裝防雷設施; 5) 按照GB 5001GB 50140配置消防設施與器材; 6) 按照GB 50058設置電力裝置; 7) 按照GB 11651配備個體防護設施; 8) 廠房、庫房建筑應符合GB 5001GB 50160; 9) 在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 企業(yè)的各種安全設施應有專人負責管理,定期檢查和維護保養(yǎng)。 安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原。 企業(yè)應對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄。 特種設備 企業(yè)應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,對特種設備進行規(guī)范管理。 企業(yè)應建立特種設備臺賬和檔案。 特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),企業(yè)應當向直轄市或者設區(qū)的市特種設備監(jiān)督管理部門登記注冊。 企業(yè)應對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。 企業(yè)應對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。 企業(yè)應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。企業(yè)應將安全檢驗合格標志置于或者附著于特種設備的顯著位置。 企業(yè)特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應及時予以報廢,并向原登記的特種設備監(jiān)督管理部門辦理注銷。 工藝安全 企業(yè)操作人員應掌握工藝安全信息,主要包括: 1) 化學品危險性信息: ⑴ 物理特性; ⑵ 化學特性,包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩(wěn)定性等;⑶ 毒性;⑷ 職業(yè)接觸限值。 2) 工藝信息: ⑴ 流程圖; ⑵ 化學反應過程; ⑶ 最大儲存量; ⑷ 工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值。 3) 設備信息: ⑴ 設備材料; ⑵ 設備和管道圖紙; ⑶ 電氣類別; ⑷ 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng); ⑸ 安全設施(如報警器、聯(lián)鎖等)。 企業(yè)應保證下列設備設施運行安全可靠、完整: 1) 壓力容器和壓力管道,包括管件和閥門; 2) 泄壓和排空系統(tǒng); 3) 緊急停車系統(tǒng); 4) 監(jiān)控、報警系統(tǒng); 5) 聯(lián)鎖系統(tǒng); 6) 各類動設備,包括備用設備等。 企業(yè)應對工藝過程進行風險分析: 1) 工藝過程中的危險性; 2) 工作場所潛在事故發(fā)生因素; 3) 控制失效的影響; 4) 人為因素等。 企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應組織檢查,進行安全條件確認。安全條件應滿足下列要求: 1) 現(xiàn)場工藝和設備符合設計規(guī)范; 2) 系統(tǒng)氣密測試、設施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格; 3) 操作規(guī)程和應急預案已制訂; 4) 編制并落實了裝置開車方案; 5) 操作人員培訓合格; 6) 各種危險已消除或控制。 企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應滿足下列要求: 1) 編制停車方案; 2) 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。 企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應遵守下列要求: 1) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應按照不傷害人員為原則,妥善處理,同時向有關(guān)方面報告;2) 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,采取適當?shù)拇胧⑼ㄖ嘘P(guān)崗
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