企業(yè)資源規(guī)劃庫(kù)存管理系統(tǒng)-puedutw(編輯修改稿)
2025-03-31 19:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料、人工、製造費(fèi)用等 ) ? 軟體資訊（最低階碼 Low Level Coding、生產(chǎn)別代碼等 )物料分類與編號(hào) 物料分類與編號(hào) 品項(xiàng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)分類編號(hào)後，在管理上具有下列功能： ? 易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開(kāi)支、降低成本； ? 便於電腦化資料整理分析 ? 增加存貨商品資料的正確性 ? 提高存貨商品活動(dòng)的工作效率 ? 削減存貨：因有了統(tǒng)一編號(hào)，可以防止重複訂購(gòu)相同的品項(xiàng) ? 可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，並達(dá)到貨品先進(jìn)先出的目的 物料編號(hào)原則 ? 簡(jiǎn)單性 ? 單一性 ? 彈性 ? 完全性 ? 組織性 ? 充足性 ? 易記性 ? 一貫性 ? 分類展開(kāi)性 ? 適應(yīng)機(jī)械性 存貨控制與補(bǔ)貨決策 ? ABC分析法 ? 訂購(gòu)批量 ? 訂購(gòu)次數(shù)與訂購(gòu)週期 ? 訂購(gòu)時(shí)機(jī) ? 安全庫(kù)存 ABC分析法 1 0 07 02 5 5 0 1 0 0存 貨 項(xiàng) 目 百 分 比 ( % )存貨佔(zhàn)每年使用金額百分比( % )8 5 ABC分析法 存貨品項(xiàng) SKU (%) 0204060801000 50 100 150年度用量金額 (%) A B C 類別 % $ VOL % SKU sA 80 15B 15 30C 5 55 訂購(gòu)批量 決定訂購(gòu)批量 (LotSize)最簡(jiǎn)單的決策模型是 1915年提出的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量模型(Economic Order Quantity－ EOQ)。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量係指使存貨總成本最低的訂購(gòu)量，而此處之存貨總成本包含： – 訂購(gòu)準(zhǔn)備成本 (Setup Cost) – 購(gòu)買成本 (Purchase Cost) – 持有成本 (Holding Cost) 訂購(gòu)批量 (EOQ) 前 置 時(shí) 間時(shí) 間訂 購(gòu) 點(diǎn)最 高 存 量庫(kù)存量一 年 訂購(gòu)批量 (EOQ) Order Quantity (Q) The TotalCost Curve is UShaped Ordering Costs QO Annual Cost (optimal order quantity) TCQHDQS??2 訂購(gòu)批量 (EOQ) ? TC＝ 購(gòu)買成本＋訂購(gòu)準(zhǔn)備成本＋持有成本 2// HSDPD ???Q = 2DSH = 2(Annual Demand )(Order or Setup Cost )Annual Holding CostOPT 訂購(gòu)次數(shù)（頻率）與訂購(gòu)週期 不論經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量 EOQ或經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ模型，訂購(gòu)頻率與訂購(gòu)週期都可以同樣公式求得。 訂購(gòu)時(shí)機(jī) ? 訂購(gòu)時(shí)機(jī)或訂購(gòu)時(shí)點(diǎn)的決定有兩類型的模式： – 時(shí)間基準(zhǔn)法則 (timebased)如固定訂購(gòu)週期模式，例如系統(tǒng)設(shè)定在每週三發(fā)出訂單補(bǔ)貨為本類型的模式； – 再訂購(gòu)點(diǎn)模式 (ReOrder Point－ ROP)，當(dāng)存貨水準(zhǔn)等於或小於再訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，則發(fā)出訂單補(bǔ)貨。 由於固定訂購(gòu)週期模式比較不涉及數(shù)學(xué)決策問(wèn)題，因此系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定也相對(duì)的簡(jiǎn)單，本節(jié)所討論將以再訂購(gòu)點(diǎn)模式為主。 ? 需求 不確定 (Uncertainty)或 前置時(shí)間 不為零或前置時(shí)間不確定時(shí)，則產(chǎn)生訂購(gòu)時(shí)機(jī)或再訂購(gòu)點(diǎn)如何決定的問(wèn)題，當(dāng)然也是 ERP系統(tǒng)參數(shù)如何設(shè)定的問(wèn)題。訂購(gòu)時(shí)機(jī)的決定與前述的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的基本原則類似，但須多考慮 服務(wù)水準(zhǔn) 的因素：在滿足設(shè)定的服務(wù)水準(zhǔn)前提下，使總存貨成本最小化。 訂購(gòu)時(shí)機(jī) LT Time Expected demand during lead time Maximum probable demand during lead time ROP Quantity Safety stock 安全庫(kù)存 ? 所謂的安全庫(kù)存 (Safety Stock)是為了因應(yīng)前置時(shí)間的需求不確定，或因前置時(shí)間的不確定性所產(chǎn)生的總需求變異，所保存的超額庫(kù)存，以降低存貨短缺的機(jī)率，維持一定的服務(wù)水準(zhǔn)。因此安全存量的決定需考慮三項(xiàng)因素： – 服務(wù)水準(zhǔn)的高
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