【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 3） 噴射混凝土：強(qiáng)度 不低于 C20。 ? 4）錨（索）桿固定方式： 可采用機(jī)械固定、灌漿（膠結(jié)材料）固定、擴(kuò)張基底固定方式， 根據(jù)粘結(jié)強(qiáng)度確定錨固力設(shè)計(jì)值。在實(shí)際工程中，要結(jié)合邊坡坡度、高度、水文地質(zhì)條件、邊坡危害程度合理選擇防護(hù)措施，提高地層軟弱結(jié)構(gòu)面、潛在滑移面的抗剪強(qiáng)度，改善地層的其它力學(xué)性能，并加固危巖，將結(jié)構(gòu)物與地層形成共同工作的體系，提高邊坡穩(wěn)定性。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? （ 2）對(duì)于堆積體高邊坡： ? 1） 土錨管注漿 ：土錨管灌注 M20 的水泥凈漿，水灰比 :1，注漿壓力 以內(nèi)。 ? 2）在拱形骨架梁主梁、中空注漿土 錨管相間布置，間距 ，坡面按 交錯(cuò)布置。 ? 3）坡面出現(xiàn)塌滑的區(qū)域，坡面按 交錯(cuò)布置，在拱形骨架梁主梁布置位置， 按 間距相間布置中空注漿土錨管 。 ? 4）對(duì)已開(kāi)挖的坡面全部 進(jìn)行拱形骨架梁混凝土護(hù)坡支護(hù) 。 ? 5） 預(yù)應(yīng)力錨索錨固力 ： 500～ 3000KN。 ? 6）淺表 排水花管直徑 為 50～ 100mm。 ? 7）在堆積體巖體內(nèi)部設(shè)置永久深層排水降壓平洞。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ? （ 1）高度大于 30m 的巖質(zhì)高陡邊坡、高度大于 15m 的土質(zhì)邊坡、水電站側(cè)岸高邊坡、船閘、特大橋橋墩下巖石陡壁、隧道進(jìn)出口仰坡等。 ? （ 2）適用于 50～ 300m 堆積體高邊坡加固。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 非開(kāi)挖埋管技術(shù) ? ? （ 1）頂管法： 直接在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)中、小型管道的一種施工方法 。施工時(shí) 無(wú)須挖槽，可避免為疏干和固結(jié)土體而采用降低地下水位等輔助措施 ，從而大大加快施工進(jìn)度。短距離、小管徑類(lèi)地下管線工程施工，廣泛采用頂管法。近幾十年，中繼接力頂進(jìn)技術(shù)的出現(xiàn)使頂管法已發(fā)展成為可長(zhǎng)距離頂進(jìn)的施工方法。 頂管法施工包括的主要設(shè)備有：頂進(jìn)設(shè)備、頂管機(jī)頭、中繼環(huán)、工程管及吸泥設(shè)備； 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是頂力計(jì)算；施工技術(shù)主要包括 頂管工作坑的開(kāi)挖、穿墻管及穿墻技術(shù)、頂進(jìn)與糾偏技術(shù)、陀螺儀激光導(dǎo)向技 術(shù)、 局部氣壓與沖泥技術(shù)及觸變泥漿減阻技術(shù)。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? （ 2） 定向鉆進(jìn)穿越 ： 根據(jù)圖紙所給的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)設(shè)計(jì)出穿越曲線，然后按照穿越曲線利用穿越鉆機(jī)先鉆出導(dǎo)向孔、再進(jìn)行擴(kuò)孔處理，之后利用泥漿的護(hù)壁及潤(rùn)滑作用將已預(yù)制試壓合格的管段進(jìn)行回拖，完成管線的敷設(shè)施工 。其主要技術(shù)包括： ? 1）根據(jù) 套管允許的曲率半徑、工作場(chǎng)地及巖土工程條件，確定定向鉆進(jìn)的頂角、方位角、工具面向角、空間坐標(biāo)， 設(shè)計(jì)出定向鉆進(jìn)的軌跡草圖。 ? 2）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是采用射流輔助鉆進(jìn)方式，通過(guò)定向鉆頭的高壓泥漿射流沖蝕破碎旋轉(zhuǎn)切削成孔的，以斜面鉆頭來(lái)控制鉆孔方向。通過(guò)鉆機(jī)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，來(lái)控制鉆頭按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。 ? 3）將導(dǎo)向孔孔徑擴(kuò)大至所鋪設(shè)的管徑以上，減少敷設(shè)管線時(shí)的阻力。 ? 4）用分動(dòng)器將要敷設(shè)的管線與回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行連接，在鉆桿旋轉(zhuǎn)回拉牽引下，將管線回拖入已成型的軌跡孔洞。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ? ? （ 1）頂管法適用于直接在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)中、小型管道。 ? （ 2）定向鉆進(jìn)穿越法適合的地層條件為巖石、砂土、粉土、黏性土。對(duì)僅在出土點(diǎn)或入土點(diǎn)側(cè)含有卵礫石等不適和定向鉆施工的地層條件時(shí)，在采取得當(dāng)措施后也可進(jìn)行定向鉆進(jìn)穿越施工。 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù) ? ? 是 利用矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在前方掘進(jìn)，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土結(jié)構(gòu)在土層中頂進(jìn)、拼裝形成地下通道結(jié)構(gòu)的非開(kāi)挖法施工技術(shù) 。矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中， 通過(guò)調(diào)節(jié)后頂主油缸的推進(jìn)速度或調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制攪拌艙的壓力，使之與掘進(jìn)機(jī)所處地層的土壓力保持平衡，保證掘進(jìn)機(jī)的順利頂進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)上覆土體的低擾動(dòng)； 在刀盤(pán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)下， 開(kāi)挖面切削下來(lái)的泥土進(jìn)入攪拌艙，被攪拌成軟塑狀態(tài)的擾動(dòng)土 ；對(duì)不能軟化的天然土，則通過(guò)加入水、粘土或其他物質(zhì)使其塑化，攪拌成具有一定塑性和流動(dòng)性的混合土，由螺旋輸送機(jī)排出攪拌艙，再由專用輸送設(shè)備排出； 隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)至規(guī)定行程，縮回主推油缸，將分節(jié)預(yù)制好的混凝土管節(jié)吊入并拼裝，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直至形成整個(gè)地下通道結(jié)構(gòu)。 ? 大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)施工機(jī)械化程度高，掘進(jìn)速度快，矩形斷面利用率高，非開(kāi)挖施工地下通道結(jié)構(gòu)對(duì)地面運(yùn)營(yíng)設(shè)施影響小， 能滿足多種截面尺寸的地下通道施工需求。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ? 地下通道 最大寬度 ；地下通道最大高度 。 ? ? 能適應(yīng) N 值在 10 以下的各類(lèi)黏性土、砂性土、粉質(zhì)土及流砂地層；具有較好的防水性能，最大覆土層深度為15m；通過(guò)隧道掘進(jìn)機(jī)的截面模數(shù)組合，可滿足多種截面大小的地下通道施工需求。 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 復(fù)雜盾構(gòu)法施工技術(shù) ? ? 復(fù)雜盾構(gòu)法施工技術(shù)為復(fù)雜地層、復(fù)雜地面條件下的盾構(gòu)法施工技術(shù)，或大斷面（洞徑大于 10m）、異型斷面形式（非單圓形）的盾構(gòu)法施工技術(shù)。 ? “盾”是指保持開(kāi)挖面穩(wěn)定性的刀盤(pán)和壓力艙、支護(hù)圍巖的盾型鋼殼，“構(gòu)”是指構(gòu)成隧道襯砌的管片和壁后注漿體。 由于盾構(gòu)施工技術(shù)對(duì)環(huán)境影響很小而被廣泛的采用，得到了迅速的發(fā)展。 盾構(gòu)機(jī)主要是用來(lái)開(kāi)挖土砂圍巖的隧道機(jī)械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成。 就斷面形狀可分為單圓形、雙圓形及異型盾構(gòu)。 所謂盾構(gòu)施工技術(shù)， 是指使用盾構(gòu)機(jī)，一邊控制開(kāi)挖面及圍巖不發(fā)生坍塌失穩(wěn)，一邊進(jìn)行隧道掘進(jìn)、出渣，并在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)拼裝管片形成襯砌、實(shí)施壁后注漿，從而在不擾動(dòng)圍巖的基礎(chǔ)上修筑地下工程的方法。 ? 選擇盾構(gòu)型式時(shí)， 除考慮施工區(qū)段的圍巖條件、地面情況、斷面尺寸、隧道長(zhǎng)度、隨到線路、工期等各種條件外， 還應(yīng) 考慮開(kāi)挖和襯砌等施工問(wèn)題 ，必須選擇能夠安全而且經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行施工的盾構(gòu)型式。 ? 根據(jù)盾構(gòu)頭部的結(jié)構(gòu)，可將其大致分為閉胸式和敞開(kāi)式。閉胸式盾構(gòu)與可分為土壓平衡式盾構(gòu)和泥水加壓式盾構(gòu)；敞開(kāi)式盾構(gòu)又可分為全面敞開(kāi)式和部分敞開(kāi)式盾構(gòu)。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ?（ 1） 承受荷載 ：設(shè)計(jì)盾構(gòu)時(shí)需要考慮的荷載如： 垂直和水平土壓力、水壓力、自重、上覆荷載的影響、變向荷載、開(kāi)挖面前方土壓力及其他荷載 。 ?（ 2） 盾構(gòu)外徑 ： 所謂盾構(gòu)外徑，是指盾殼的外徑，不考慮超挖刀頭、摩擦旋轉(zhuǎn)式刀盤(pán)、固定翼、壁后注漿用配管等突出部分。 ?（ 3） 盾構(gòu)長(zhǎng)度 ：盾構(gòu)本體長(zhǎng)度指殼板長(zhǎng)度的最大值，而盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)度則指盾構(gòu)的前端到尾端的長(zhǎng)度。盾構(gòu)總長(zhǎng)系指盾構(gòu)前端至后端長(zhǎng)度的最大值。 ?（ 4） 刀盤(pán)扭矩 ：刀盤(pán)扭矩可進(jìn)行簡(jiǎn)便計(jì)算：裝備扭矩（ KNm） =盾構(gòu)外徑 *扭矩系數(shù)（土壓平衡式盾構(gòu) a=8～ 3；泥水加壓式盾構(gòu) a=9～ 5）。 ?（ 5） 總推力 ?盾構(gòu)的推進(jìn)阻力組成包括： 盾構(gòu)四周外表面和土之間的摩擦力或粘結(jié)阻力；推進(jìn)時(shí)，口環(huán)刃口前端產(chǎn)生的貫入阻力；開(kāi)挖面前方阻力；變向阻力（曲線施工、蛇形修正、變向用穩(wěn)定翼、擋板阻力等）；盾尾內(nèi)的管片和殼板之間的摩擦力；后方臺(tái)車(chē)的牽引阻力。 以上各種推進(jìn)阻力的總和（ ΣF），須對(duì)各種影響因素 仔細(xì)考慮，要留出必要的富余量 。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 適用范圍 適用于各類(lèi)土層或松軟巖層中隧道的施工。 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 能化氣壓沉箱施工技術(shù) ? ? 智能化氣壓沉箱施工技術(shù)是 指在沉箱下部設(shè)置一個(gè)氣密性高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工作室，并向工作室內(nèi)注入壓力與刃口處地下水壓力相等的壓縮空氣，使在無(wú)水的環(huán)境下進(jìn)行無(wú)人化遠(yuǎn)程遙控挖土排土，箱體在本身自重以及上部荷載的作用下下沉到指定深度后，在沉箱結(jié)構(gòu)面底部澆筑混凝土底板，形成地下沉箱結(jié)構(gòu)的新型施工技術(shù)。 ? 智能化氣壓沉箱在施工中，利用氣體壓力平衡箱體外水壓力， 沉箱底土體在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行無(wú)人化遠(yuǎn)程遙控開(kāi)挖，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，沉箱在下沉過(guò)程中可以直接辯別并較方便地處理地下障礙物，同時(shí)避免了坑底隆起和流砂管涌現(xiàn)象 。相比常規(guī)的沉井施工方法，智能化氣壓沉箱施工方法由于氣壓反力的作用，箱體容易糾偏和控制下沉速度，可以防止突沉、超沉，且周邊地層沉降小，對(duì)環(huán)境影響小；相比地下連續(xù)墻施工方法，可顯著減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的插入深度，具有可觀的經(jīng)濟(jì)性。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ? （ 1）無(wú)排氣環(huán)保螺旋機(jī) 出土速度 ： 16m3/h。 ? （ 2）遠(yuǎn)程遙控自動(dòng)挖掘機(jī) ，鏟斗容量 ～ ，并配有專門(mén)的遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)。 ? （ 3） 減摩泥漿 ：鈉基膨潤(rùn)土、純堿、 CMC，密度 ～，黏度 30～ 40S。 ? （ 4）配有專門(mén)的人員 生命保障系統(tǒng) （包括醫(yī)療艙、減壓艙等），工作室在有人狀態(tài)下氧氣含量保持 19%～ 23%，氣壓小于 ，人員在高壓常壓環(huán)境之間轉(zhuǎn)換有專門(mén)操作規(guī)程并有各種故障的應(yīng)急預(yù)案，防止減壓病的發(fā)生。 ? ? 智能化氣壓沉箱施工技術(shù)可適用于軟土、黏土、砂性土和碎(卵 )石類(lèi)土及軟硬巖等各種地質(zhì)條件，適合在城市建筑密集區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜，地表沉降要求高， 對(duì)周邊建筑保護(hù)力度大的區(qū)域進(jìn)行深基坑建設(shè)，以及舊城改造區(qū)域障礙物較多 時(shí)采用，并可以向大深度、大面積的方向發(fā)展，滿足城市地下空間的開(kāi)發(fā)需求。目前開(kāi) 挖深度可達(dá) 40m。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? 雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù) ? ? 雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)是 將聚能爆破應(yīng)用于預(yù)裂爆破和光面爆破的最新爆破技術(shù) 。該項(xiàng)新技術(shù)能最大限度提高藥柱爆炸的成縫能量 ,比普通預(yù)裂與光面爆破擴(kuò)大孔距2～ 3 倍，同時(shí)也減小了對(duì)保留巖體的爆破危害并提高了保留巖體的穩(wěn)定性和安全度 ,提高了半孔殘留率 ,爆后沒(méi)有爆破再生裂隙。該項(xiàng)新技術(shù)不僅節(jié)能環(huán)保還可以降低施工成本50%以上。 ? 1．地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) ? ? (1)采用雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)施工宜使用雙聚能預(yù)裂與光面爆破專用裝置?？砂?《 雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)施工工法 》(國(guó)家一級(jí)工法 )施工。 ? (2)采用“雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)”可以達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)： ? 1）根據(jù)爆破巖石的力學(xué)特性和巖石的 結(jié)構(gòu)構(gòu)造預(yù)裂或者光面爆破孔距可以增大 2～ 3 倍。 ? 2）保留巖體的建基面以下 40cm 范圍內(nèi)，爆后波速最大衰減只有 4%，遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)范要求。 ? 3） 半孔殘留率 遠(yuǎn)高于國(guó)家規(guī)范要求并且爆后殘留半孔沒(méi)有爆破再生裂隙。 ? 4）施工成本降低 50%以上。 ? 5）節(jié)省能源消耗 50～ 60%、造孔矽塵大量減少有利于環(huán)境保護(hù)。 ? ? 適用 于水利水電、礦山、交通、房屋建筑、風(fēng)電、核電等建筑行業(yè)各種巖性巖石的輪廓控制爆破設(shè)計(jì)與施工 。 ? 2．混凝土技術(shù) ? 2． 1 高耐久性 混凝土 ?高耐久性混凝土是 通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量控制和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，并采用優(yōu)質(zhì)礦物微細(xì)粉和高效減水劑作為必要組分來(lái)生產(chǎn)的具有良好施工性能，滿足結(jié)構(gòu)所要求的各項(xiàng)力學(xué)性能，耐久性非常優(yōu)良的混凝土 。 ? ?(1)原材料和配合比 的要求 ?1)水膠比（ W/B） ≤。 ?2)水泥必須采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥，如硅酸鹽水泥，普硅硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，不得選用立窯水泥。 ?3)粗骨料的壓碎指標(biāo)值 ≤10％， Dmax≤25mm，采用 15～25mm 和 5～ 15mm 二級(jí)配合，飽和吸水率＜ ％ ,且無(wú)堿活性。 2．混凝土技術(shù) ? 2． 1 高耐久性 混凝土 ?4)采用優(yōu)質(zhì)礦物微細(xì)粉和高效減水劑是高耐久性混凝土的特點(diǎn)。礦物微細(xì)粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣及天然沸石粉等， 所用的礦物微細(xì)粉應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且宜達(dá)到優(yōu)品級(jí)。礦物微細(xì)粉等量取代水泥的最大量一般為，硅粉 ≤10％，粉煤灰 ≤30％，礦渣 ≤50％，天然沸石粉 ≤10％，復(fù)合微細(xì)粉≤50％。 ?5)配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng) 符合以下公式： ? , , + cu o cu k f ＞ f ?式中： cu o f , ——混凝土配置強(qiáng)度（ MPa）； ?cu k f , ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ MPa）； ?s σ——強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，無(wú)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，商品混凝土可取 ～。 ?(2)耐久性設(shè)計(jì)的要求 ?1)處于常規(guī)環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，滿足所處的環(huán)境條件下服役年限提出的要求。如抗碳化耐久性要求 2．混凝土技術(shù) ? 2． 1 高耐久性 混凝土 ?2)對(duì)于處于嚴(yán)酷環(huán)境的 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性 ，應(yīng)根據(jù)工程所處環(huán)境條件，應(yīng)按 《 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB50467 進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，考慮的環(huán)境劣化因素有 : ?① 抗凍害耐久性要求 ： a）根據(jù)不同凍害地區(qū)確定最大水膠比； b）不同凍害地區(qū)的耐久性指數(shù) k； c）受除冰鹽凍融循環(huán)作用