【文章內(nèi)容簡介】 換工種的人員）必須經(jīng)過班組安全教育，培訓(xùn)并能夠掌握正確的操作方法后，經(jīng)考試合格，持有合格證方準(zhǔn)上崗單獨操作。特種作業(yè)人員必須持證上崗。對本班組各崗位可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)先分析，制定對策，預(yù)防事故發(fā)生。崗位安全防護(hù)器材和安全標(biāo)志完整好用，定點存放，有專人負(fù)責(zé)檢查和保管。作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境良好，無事故隱患，符合現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求。班組人員認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，做到定時、定點、定路線、定安全內(nèi)容，人人保證設(shè)備安全運行；按工藝規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程等精心操作，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備；無違章操作現(xiàn)象，對違章指揮能進(jìn)行抵制，對本班組人員違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為能互相制止。 班組 要做好安全教育、安全活動、安全檢查、違章處罰等工作，做到交接班、操作記錄，原始記錄清晰、整潔。真實、無差錯。 ? 為開展好班組自我管理工作，領(lǐng)導(dǎo)干部每月要參加一次班組安全活動，做到工人三班倒，班班見領(lǐng)導(dǎo)。車間（大隊）的安全員要每月檢查班組安全工作記錄本，并對記錄本上的內(nèi)容作出處理，最后簽字認(rèn)可。車間（大隊）應(yīng)定期組織對班組考核，獎懲兌現(xiàn)。 班組危害辨識和風(fēng)險評價 1. 危險及危險識別 ? 危害： 是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 ? 危險： 是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。 ? 有害因素： 是指能影響人的健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 ? 危險因素： 是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有時兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱為危險、危害因素。 ? 存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制，是危險因素產(chǎn)生的根本原因。 這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中 ： 物的不安全狀態(tài) (《企業(yè)職工傷亡事故分類》 4類） 人的不安全行為 (《企業(yè)職工傷亡事故分類》 13類） 有害的作業(yè)環(huán)境 安全管理缺陷。 危險、危害識別： 認(rèn)知危險的存在并確定其特性的過程 需要注意危害是造成事件的根源或狀態(tài)，不是事件本身。 危險的表現(xiàn)形式 在進(jìn)行危險識別時 ， 應(yīng)充分考慮： ? 火災(zāi)和爆炸；一切可能造成事件或事故的活動或行為； ? 沖擊與撞擊；物體打擊 ， 高處墜落 ， 機械傷害； ? 中毒 、 窒息 、 觸電及輻射 （ 電磁輻射 、 同位素輻射 ） ； ? 暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境； ? 人機工程因素 （ 比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度 、 重復(fù)性工作 、照明不足等 ） ； ? 設(shè)備的腐蝕 、 焊接缺陷等； ? 有毒有害物料 、 氣體的泄露； ? 可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動 、 過程 、 產(chǎn)品和服務(wù)： 包括水 、 氣 、 聲 、 渣 、 廢物等污染物排放或處置以及能源 、 資源和原材料的消耗 。 危險識別的范圍 ? 1）規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段（建設(shè)項目）； ? 2）常規(guī)和非常規(guī)活動 （三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)）； ? 3）事故及潛在的緊急情況（三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來）； ? 4）所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動（承包商、后勤服務(wù)等）； ? 5）原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程； ? 6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品； ? 7）丟棄、廢棄、拆除與處置； ? 8）企業(yè)周圍環(huán)境； ? 9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等（洪水、臺風(fēng)等）。 宗旨：橫向到邊，縱向到底，不留死角 危險識別的范圍 ? 常規(guī)活動： 如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）負(fù)荷及重要參數(shù)的調(diào)整、巡檢和作業(yè)現(xiàn)場清理等日常操作。 ? 非常規(guī)活動 ：如檢維修、開停車、較重要的隱患治理項目、重要的工藝變更和設(shè)備變更、停電、水、氣（汽）的處理等危險性較大的活動。 ? 作業(yè)場所的設(shè)備設(shè)施 ：通常在一個工廠中 80％的風(fēng)險往往是由 20％的設(shè)備引起的， 所以在定量風(fēng)險評估中無需考慮所有設(shè)備，只要充分考慮對整個裝置安全影響比較大、危險性比較高的設(shè)備設(shè)施。 GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類》為 13大類： 1. 造成安全裝置失效操作錯誤、忽視安全、忽視警告 2. 造成安全裝置失效 3. 使用不安全設(shè)備 4. 4. 用手代替工具操作 5. 物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng) 6. 冒險進(jìn)入危險場所 7. 7. 攀、坐不安全位置 8. 8. 在起吊物下作業(yè)、停留 9. 9. 機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 10. 10. 有分散注意力行為 11. 11. 在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合 中，忽視其使用 12. 12. 不安全裝束 13. 13. 對易燃易爆等危險物品處理錯誤 14. 操作錯誤、忽視安全、忽視警告 危險類別 ? 物的不安全狀態(tài)： ? 使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件 ? 物質(zhì)條件：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)泄露；毒性物質(zhì)； ? 物體條件： GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類》為 4大類： ? 1. 防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷； ? 2. 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； ? 3. 個人防護(hù)用品用具 —— 防護(hù)服、手 套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、 安全鞋等缺少或有缺陷 ? 4. 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 。 危險類別 1. 有害作業(yè)環(huán)境： 作業(yè)場所缺陷：間距不足；信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。 2. 作業(yè)環(huán)境因素缺陷 ：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當(dāng)； 外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。 3. 安全管理缺陷 ： 設(shè)計、 監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機工效學(xué)） 4. 人員控制管理缺陷 ：教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查 ；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等； 5. 工藝過程、作業(yè)程序缺陷； 6. 相關(guān)方管理缺陷。 按 GB/T1381692《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》，將生產(chǎn)過程的危險與危害因素分為 6類： ? ? （ 1）設(shè)備、設(shè)施缺陷 （ 2）防護(hù)缺陷 （ 3）電危害 （ 4）噪聲危害（ 5）振動危害 （ 6）電磁輻射 （ 7）運動物危害 （ 8）明火（ 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì) （ 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì) （ 11）粉塵與氣溶膠 （ 12）作業(yè)環(huán)境不良 （ 13）信號缺陷 14）標(biāo)志缺陷 （ 15）其他物理性危險因素與危害因素。 ? ? （ 1）易燃易爆性物質(zhì) （ 2）自燃性物質(zhì) （ 3）有毒物質(zhì)（ 4）腐蝕性物質(zhì) （ 5）其他化學(xué)性危險因素與危害因素 ? ? （ 1）致病性微生物 （ 2）傳染病媒介物 （ 3）致害動物 （ 4）致害植物 ? （ 5）其他生物性危險因素與危害因素。 ? 、生理性危險因素與危害因素 ? （ 1）負(fù)荷超限 （ 2）健康狀況異常 （ 3）從事禁忌作業(yè) （ 4）心理異常 ? （ 5）辨識功能缺陷 （ 6）其他心理、生理性危險因素與危害因素 ? ? （ 1）指揮失誤 （ 2）操作失誤 （ 3）監(jiān)護(hù)失誤 （ 4）其他錯誤 ? （ 5）其他行為性危險因素與危害因素 ? 。 ? ? （企業(yè)機動車輛行駛中，不含起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故） ? （包括雷擊 ) ? （不包括電灼傷、火災(zāi)引起的燒傷） ? ? （爆破作業(yè)發(fā)生的傷亡事故） 炸 ? ? 按 GB 644186《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、因起事故先發(fā)性的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素與危害因素分為 16類： 控制措施失效 (覆蓋層老化 ) 防護(hù)失敗 (手套老化 ) 危害 如熱的管道 對象 如操作人員 危 害 與 事 故 模 型 事故 ! 危險、 危害識別的思路 ?存在什么危害（傷害源）？ ?誰（什么）會受到傷害？ ?傷害怎樣發(fā)生？（例） 也可以反過來詢問： ?誰（什么）會受到傷害？ ?傷害怎樣發(fā)生？ ?存在什么危害（傷害源）？ 危害造成的后果 包括： ?人身傷害 、 死亡 （ 包括割傷 、 挫傷 、 擦傷 、 肢體損傷等 ） ； ?疾病 （ 如頭痛 、 呼吸困難 、 失明 、 皮膚病 、 癌癥 、肢體不能正常動作等 ） ； ?財產(chǎn)損失； 停工；違法；影響信譽； ?工作環(huán)境破壞； ?水 、 空氣 、 土壤 、 地下水及噪音污染 （ 自然環(huán)境破壞 ） 。 風(fēng)險 — 發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。 風(fēng)險評價 — 評價風(fēng)險程度并確定其是否在可接受范圍的全過程。 可承受的風(fēng)險 根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康與環(huán)境方針，用人單位可接受的風(fēng)險。 發(fā)生的頻率 現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施 后果嚴(yán)重性S 風(fēng)險度 R = 可能性L △ 評估危害及影響后果的嚴(yán)重性（ S ） 等級 法律、法規(guī)及其他要求 人 財產(chǎn) ( 萬元） 停工 環(huán)境污染、資源消耗 公司形象 5 違反法律、法規(guī) 發(fā)生死亡 5 0 部分裝置 ( 2 套 )或設(shè)備停工 大規(guī)模、 公司外 重大國內(nèi)影響 4 潛在違反法規(guī) 喪失勞動 2 5 2 套裝置停工、或設(shè)備停工 公司內(nèi)嚴(yán)重污染 行業(yè)內(nèi)、集團(tuán)公司內(nèi) 3 不符合集團(tuán)公司的 H S E 方針、制度、規(guī)定 截肢、骨折、聽力喪失、慢性病 1 0 1 套裝置停工或設(shè)備 公司范圍內(nèi)中等污染 省內(nèi)影響 2 不符合公司的H S E 操作程序、規(guī)定 輕微受傷、間歇不舒適 1 0 受影響不大，幾乎不停工 裝置范圍污染 公司及周邊范圍 1 完全符合 無傷亡 無損失 沒有停工 沒有污染 形象沒有受損 風(fēng)險控制措施及實施期限 風(fēng)險度 等級 應(yīng)采取的行動 / 控制措施 實施期限 20 － 25 巨大風(fēng)險 在采取措施降低危害前 , 不能繼續(xù)作業(yè) , 對改進(jìn)措施進(jìn)行評估 立刻 15 － 16 重 大風(fēng)險 采取緊急措施降低風(fēng)險， 建立運行控制程序， 定期檢查、測量及評估。 立即或近期整改 9 － 12 中等 可考慮建立目標(biāo)、建立 操作規(guī)程，加強培訓(xùn)及溝通 2 年內(nèi)治理 4 － 8 可容忍 可考慮建立操作規(guī)程、 作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查 有條件、有經(jīng)費時治理 4 輕微或可忽略的風(fēng)險 無需采用控制措施， 但需保存記錄 風(fēng)險評 估表嚴(yán) 重性可能性1 2 3 4 51 1 2 3 4 52 2 4 6 8 103 3 6 9 12 154 4 8 12 16 205 5 10 15 20 25三、風(fēng)險控制 不可接受的風(fēng)險 盡可能降低的風(fēng)險 可容許的風(fēng)險 風(fēng)險性 風(fēng)險水平示意 ? 與專門從事風(fēng)險評價的機構(gòu)相比，班組風(fēng)險評價有兩個比較鮮明的特點，或者說是班組風(fēng)險評價的作用或目的吧！ ? 第一，時限性。 受財力、人力等因素所限，不可能也沒有必要請專業(yè)機構(gòu)隨時進(jìn)行安全評價，也就是說專業(yè)性評價是有一定周期的；而 班組風(fēng)險評價則可隨時進(jìn)行，特別是當(dāng)工藝、設(shè)備、 …… 以及人員發(fā)生變化時，往往會產(chǎn)生新的危害，這時進(jìn)行班組風(fēng)險評價就能及時識別發(fā)生變化后帶來的危害并加以控制。這就是國外特別強調(diào)的“變更管理”。 班組開展風(fēng)險評價的作用 ? 第二，教育性 。班組風(fēng)險具有的教育作用恐怕是最重要的。班組風(fēng)險評價相當(dāng)于對班組生產(chǎn)過程進(jìn)行深入、細(xì)致的解剖：生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)、哪個部位易發(fā)生事故？會發(fā)生什么樣的事故？后果怎樣？如何應(yīng)對？哪些需要特別關(guān)注？問題一清二楚，班組人員通過風(fēng)險評價所受到的教育是其他方法難以比擬的。所以說， 對班組風(fēng)險評價而言，我們既要重視評價的結(jié)果，即如何控制風(fēng)險；又要重視評價的過程，強調(diào)在風(fēng)