ppap生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序基本知識(shí)與操作實(shí)務(wù)(編輯修改稿)
2025-03-31 17:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0個(gè)樣本 )和顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。參考 SPC手冊(cè)來評(píng)估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的 Cpk和 Ppk描述。 33 初始制程能力研究 (9) – NOTE2:如果有要求，為了決定有效估計(jì)制程能力。 34 初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn) ? 供貨商對(duì)那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始過程研究結(jié)果。 – Index value： 該過程可滿足顧客的要求。批準(zhǔn)后，開始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。 – ?Index value ?： 該過程目前可以接受，但可能需要一些改善，連絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果，當(dāng)在大量生產(chǎn)前尚不能改善時(shí)可能須修改控制計(jì)劃。 35 – Index value： 該過程沒有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，連絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。 – NOTE： CpK只能使用在穩(wěn)定的過程。 36 Ppk的計(jì)算 及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差製程績(jī)效所表達(dá)的是組1)(??3?3),min(12??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk??? 37 Cpk的計(jì)算 2??3?3),min (dRSxCxSCCCClplupuplpupk????????? 38 測(cè)量系統(tǒng)分析 (10) ? 對(duì)所有的使用的新或修正的量具、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 39 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件 (11) ? 供貨商必須要有實(shí)驗(yàn)室范圍和文件以表示實(shí)驗(yàn)室符合 QS 9000第三版的要求。 40 控制計(jì)劃 (參考 APQP以及 QSR手冊(cè) )(12) ? 供貨商必須要有控制計(jì)劃以定義各項(xiàng)過程控制的控制符合 QS 9000第三版 。 – 如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。 – 一些特定顧客會(huì)要求控制計(jì)劃的核準(zhǔn)，例如顧客在控制計(jì)劃上簽名后才能提交，見 – QS 9000第三版第二部份顧客特定要求。 41 零件提交保證書 (13) ? 當(dāng)滿足所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，供貨商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 ? 對(duì)每一個(gè)客戶的零件編號(hào)的保證書都必須完成，除非獲得客戶另外的同意。 ? 如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過程、工裝等等，供貨商必須對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在 PSW或 PSW的附件。 42 – NOTE1:一個(gè)客戶零件號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品保證書可以用來整合許多變化以顯示所有的變化已被適當(dāng)文件化。 – NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 43 ? 零件重量 – 零件重量 (質(zhì)量 ):對(duì)于每項(xiàng)提交，供方必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量．重量應(yīng)在保證書上說明，用 kg表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后四位，除非顧客另有規(guī)定，重量不應(yīng)包括運(yùn)輸量的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料． – 為了確定零件重量，隨機(jī)選擇 10 個(gè)零件稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量．對(duì)于重量低于 的零件，一起稱 10個(gè)零件的重量，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量． 44 – NOTE:這重量只是用來做汽車重量分析并不影響核準(zhǔn)過程。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件沒超過十個(gè)時(shí)，供貨商可以用所要求的數(shù)目來做平均重量。 45 外觀核可報(bào)告 (AAR)(14) ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)一個(gè)單獨(dú)的外觀核可報(bào)告必須完成以便提交。 ? 在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)后，供貨商應(yīng)將所要求的信息記錄在 AAR上，完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級(jí) )。其它要求可能會(huì)記錄在顧客的特定要求上。 46 – NOTE1： AAR一般只適用于可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。 – NOTE2： 某些特定顧客并不要求 AAR的所有字段，見附錄 B， 完成 AAR的詳細(xì)指導(dǎo)。 47 散裝物料要求檢查清單 (15) ? 對(duì)散裝物料，散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。 ? 所有規(guī)定的要求都必須完成，除非在檢查清單上標(biāo)示“不要求”。 – NOTE： 其它要求可能會(huì)規(guī)定在檢查清單上。 48 生產(chǎn)性零件樣品 (Sample Production Part)(16) ? 供貨商應(yīng)依客戶的要求提供生產(chǎn)性零件樣品。 49 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (master sample)(17) ? 供貨商必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。 ? 如果標(biāo)準(zhǔn)樣品被設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)，必須在樣品上標(biāo)示顧客核可日期。 ? 針對(duì)多腔模具、工裝、流程等都必須保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。 50 –
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