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正文內(nèi)容

ppap生產(chǎn)性零組件核準程序基本知識與操作實務(wù)(編輯修改稿)

2025-03-31 17:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0個樣本 )和顧客負責(zé)產(chǎn)品認可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個適當?shù)挠媱?。參考 SPC手冊來評估穩(wěn)定性以及詳細的 Cpk和 Ppk描述。 33 初始制程能力研究 (9) – NOTE2:如果有要求,為了決定有效估計制程能力。 34 初始研究的允收標準 ? 供貨商對那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程須使用下列的允收標準評估初始過程研究結(jié)果。 – Index value: 該過程可滿足顧客的要求。批準后,開始生產(chǎn)并按照已批準的控制計劃進行。 – ?Index value ?: 該過程目前可以接受,但可能需要一些改善,連絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果,當在大量生產(chǎn)前尚不能改善時可能須修改控制計劃。 35 – Index value: 該過程沒有達到滿足標準的要求,連絡(luò)適當?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。 – NOTE: CpK只能使用在穩(wěn)定的過程。 36 Ppk的計算 及組間變差都考慮進去內(nèi)變差製程績效所表達的是組1)(??3?3),min(12??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk??? 37 Cpk的計算 2??3?3),min (dRSxCxSCCCClplupuplpupk????????? 38 測量系統(tǒng)分析 (10) ? 對所有的使用的新或修正的量具、測量和測試設(shè)備應(yīng)進行測量系統(tǒng)分析。 39 認可實驗室文件 (11) ? 供貨商必須要有實驗室范圍和文件以表示實驗室符合 QS 9000第三版的要求。 40 控制計劃 (參考 APQP以及 QSR手冊 )(12) ? 供貨商必須要有控制計劃以定義各項過程控制的控制符合 QS 9000第三版 。 – 如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查,那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計劃是可以被接受的。 – 一些特定顧客會要求控制計劃的核準,例如顧客在控制計劃上簽名后才能提交,見 – QS 9000第三版第二部份顧客特定要求。 41 零件提交保證書 (13) ? 當滿足所有的要求的測量和測試,供貨商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 ? 對每一個客戶的零件編號的保證書都必須完成,除非獲得客戶另外的同意。 ? 如果對一個產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過程、工裝等等,供貨商必須對每一種方式的零件完成尺寸評估,而且必須標示在 PSW或 PSW的附件。 42 – NOTE1:一個客戶零件號對應(yīng)一個產(chǎn)品保證書可以用來整合許多變化以顯示所有的變化已被適當文件化。 – NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 43 ? 零件重量 – 零件重量 (質(zhì)量 ):對于每項提交,供方必須確定發(fā)運零件的重量.重量應(yīng)在保證書上說明,用 kg表示并精確到小數(shù)點后四位,除非顧客另有規(guī)定,重量不應(yīng)包括運輸量的保護裝置、輔助裝配的材料或包裝材料. – 為了確定零件重量,隨機選擇 10 個零件稱重,然后計算并報告平均重量.對于重量低于 的零件,一起稱 10個零件的重量,然后計算并報告平均重量. 44 – NOTE:這重量只是用來做汽車重量分析并不影響核準過程。當生產(chǎn)或服務(wù)的零件沒超過十個時,供貨商可以用所要求的數(shù)目來做平均重量。 45 外觀核可報告 (AAR)(14) ? 如果在設(shè)計記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時一個單獨的外觀核可報告必須完成以便提交。 ? 在完成所有要求標準后,供貨商應(yīng)將所要求的信息記錄在 AAR上,完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點做接收處置。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級 )。其它要求可能會記錄在顧客的特定要求上。 46 – NOTE1: AAR一般只適用于可對顏色、紋理、或表面外觀進行要求的零件時。 – NOTE2: 某些特定顧客并不要求 AAR的所有字段,見附錄 B, 完成 AAR的詳細指導(dǎo)。 47 散裝物料要求檢查清單 (15) ? 對散裝物料,散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。 ? 所有規(guī)定的要求都必須完成,除非在檢查清單上標示“不要求”。 – NOTE: 其它要求可能會規(guī)定在檢查清單上。 48 生產(chǎn)性零件樣品 (Sample Production Part)(16) ? 供貨商應(yīng)依客戶的要求提供生產(chǎn)性零件樣品。 49 標準樣品 (master sample)(17) ? 供貨商必須隨產(chǎn)品認可記錄保留一個標準樣品,一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認可時。 ? 如果標準樣品被設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗標準當成一個參考標準使用時,必須在樣品上標示顧客核可日期。 ? 針對多腔模具、工裝、流程等都必須保留一個標準樣品。 50 –
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