ppap實戰(zhàn)及案例(編輯修改稿)
2025-03-31 17:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 23 26 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?輔助文件包括： ?補充的全尺寸結(jié)果清單 ?草圖 ?描制圖 ?剖面圖 ?CMM檢查點結(jié)果 ?幾何尺寸和公差 ?其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?使用光學(xué)分析儀進行檢驗的必須包括描制圖紙； ?所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸 （ 參考尺寸除外 ） 、 特性和規(guī)范均應(yīng)將實際的結(jié)果記錄在表格中； ?尺寸結(jié)果通常不適用與散裝材料 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 材料 /性能試驗結(jié)果的記錄 ? 材料試驗結(jié)果： ?必須對設(shè)計記錄和控制計劃中規(guī)定的化學(xué) 、 物理或金相要求進行試驗 ， 包括所有的零件和產(chǎn)品材料； ?應(yīng)使用簡潔的格式將試驗的數(shù)量和每項試驗的實際結(jié)果列出； ?尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進行注明 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?材料試驗報告必須說明以下內(nèi)容： ?被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級 、 技術(shù)規(guī)范的編號 、 日期及更改等級； ?進行試驗的日期； ?材料分承包方的名稱 ， 以及當(dāng)顧客提出要求時 ，注明他們在顧客批準(zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號； ?對于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 ， 供方必須名單上采購材料和 /或服務(wù) 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 性能試驗結(jié)果： ?必須對設(shè)計記錄和控制計劃中規(guī)定的性能或功能要求進行試驗 ， 包括所有的零件和產(chǎn)品材料； ?試驗報告必須說明以下內(nèi)容： ?被試驗零件的更改等級 、 技術(shù)規(guī)范的編號 、 日期及更改等級； ?尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件； ?進行試驗的日期 。 ?所有的試驗結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出 ， 并包括試驗的數(shù)量 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 初始過程研究 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定初始過程能力或性能的水平是可接受的 。 ?目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品； ?關(guān)注的是計量型而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)； ?估計過程能力和性能的指數(shù)由顧客和供方取得一致同意 ， 對于特定的過程或產(chǎn)品 ， 若經(jīng)顧客的事前批準(zhǔn) ， 也可采用其它更適用的替代方法 ； 1/31/2023 32 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?初始過程研究是短期的，且預(yù)測不出時間以及人、機、料、法、環(huán)的變差所造成的影響，但利用控制圖進行搜集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性是十分重要的； ? 用 XR圖研究的特性，應(yīng)取自重要的生產(chǎn)過程的連續(xù)零件最少25個子組的數(shù)據(jù)，并至少得到 100個讀數(shù)的情況下進行，取得顧客同意時，可以使用來自相同的或類似過程的長期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求，特定的過程經(jīng)顧客的事前批準(zhǔn)可以使用替代的分析工具 。 1/31/2023 33 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 質(zhì)量指數(shù)： ? CPK穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。 б 的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定(R/d2或 S/C4)。 ? PPK性能指數(shù) 。 根據(jù)總變差估計 б 值 （ 所有單個樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差 [均方根等式 ]， “S” ） 。 ?初始過程研究的目的是了解變差 ， 而不是達到一個規(guī)定的指數(shù)值 ?當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時 ， 應(yīng)得到顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門的許可 ?如散裝材料有要求 ， 所采用的技術(shù)應(yīng)得到顧客的批準(zhǔn) 。 1/31/2023 34 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 初始過程研究的接收準(zhǔn)則： ? 指數(shù) 該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可立即開始生 產(chǎn)，并按照控制計劃進行。 ? ≤ 指數(shù) ≤ 該過程目前可被接受，但是可能被要求進行一些改進。與你的顧客取得聯(lián)系并評審研究結(jié)果，如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進，將要求對控制計劃進行更改。 ? 指數(shù) 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則，與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對研究結(jié)果進行評審 1/31/2023 35 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 非穩(wěn)定過程 ?非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求； ?在提交 PPAP之前必須識別 、 評價和在可能的情況下消除變差的特殊原因； ?必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報給顧客 ， 并在提交之前向顧客提出糾正措施計劃； ?散裝材料過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長期不穩(wěn)定 ，且以前實施的措施沒能使其達到穩(wěn)定 ， 則可以不必保證糾正措施計劃 。 1/31/2023 36 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 ? 不滿足接受準(zhǔn)則時的策略 ?向顧客提交糾正措施計劃和包含 100%檢驗的控制計劃并獲得批準(zhǔn)； ?直接獲得顧客的完全批準(zhǔn) 。 ?散裝材料 100%檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品的檢驗 。 1/31/2023 37 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 測量系統(tǒng)分析 ?必須對所有新的或改進后的測量和試驗設(shè)備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究； ?散裝材料在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實際要求的認(rèn)可 。
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