【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 製程研究允收標(biāo)準(zhǔn) 若過(guò)程穩(wěn)定， 組織須使用下列允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初期製程研究 結(jié)果 解釋 指數(shù)＞ 製程符合客戶規(guī)定要求 ≦ 指數(shù) ≦ 製程可接受，和客戶連繫討論此結(jié)果 指數(shù)＜ 製程不符合允收標(biāo)準(zhǔn)，和客戶連繫討論此結(jié)果 22 基本文件資料的要求 — 不穩(wěn)定製程 ? 不穩(wěn)定製程，不能符合客戶要求，組織 須於 PPAP送件前，識(shí)別、評(píng)估變異 特殊原因 (Special Cause)。并盡可能去削除特殊原因。 ? 組織應(yīng)通知客戶代表，任何不穩(wěn)定製程，并提出矯正計(jì)畫(huà)予客戶於送件前 備註：散裝 (Bulk)材料 其製程已知，且非機(jī)遇因素 (Special Cause)可預(yù)知，和輸出 符合規(guī)範(fàn)，客戶可不要求矯正計(jì)畫(huà) 製程位於單邊規(guī)格或非常態(tài)分配 ? 組織須決定多項(xiàng)允收標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)製程位於單邊規(guī)格或非常態(tài)分配 。接受準(zhǔn)則須與 顧客代表一起確定。 備註：參考 SPC手冊(cè) 當(dāng)不符合允收標(biāo)準(zhǔn)之矯正措施 在規(guī)定提交 PPAP日期之前，仍無(wú)法滿足接受準(zhǔn)則： ? 組織須通知客戶，如於 PPAP送件日，未能符合允收標(biāo)準(zhǔn)， ? 組織須提出矯正計(jì)畫(huà)取得客戶核準(zhǔn)，和修改管制計(jì)畫(huà)及實(shí)施 100%全數(shù)檢驗(yàn) ? 組織須努力降低變異，直到符合規(guī)定，或收到客戶核準(zhǔn) 備註： 100% 全數(shù)檢查方法， 需要客戶審查和認(rèn)可 23 基本文件資料的要求 — 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室書(shū)面文件 ? 客戶要求執(zhí)行 PPAP檢驗(yàn)、測(cè)試，應(yīng)由認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室實(shí)施 （通過(guò) ISO/IEC17025） ? 組織須展示所使用之實(shí)驗(yàn)室 (內(nèi)部 /外部 )，範(fàn)圍 (Scope)、書(shū)面文件、其可量測(cè)或試 驗(yàn)之型式 ? 當(dāng)使用外部實(shí)驗(yàn)室，組織應(yīng)送交附有實(shí)驗(yàn)室名稱之報(bào)告用紙，或一般實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式 ? 應(yīng)標(biāo)示測(cè)試實(shí)驗(yàn)室名稱，測(cè)試日期，測(cè)試引用標(biāo)準(zhǔn) 24 基本文件資料的要求 — 外觀項(xiàng)目核準(zhǔn)報(bào)告 (AAR) ? 當(dāng)客戶設(shè)計(jì)記錄，要求產(chǎn)品屬於“外觀項(xiàng)目”，應(yīng)針對(duì)每一產(chǎn)品或系列 (Series)實(shí)施 ? 組織須記錄於“外觀項(xiàng)目核準(zhǔn)報(bào)告” ? 外觀項(xiàng)目樣品 / 記錄應(yīng)依客戶規(guī)定放置 ? AAR(完整及客戶核準(zhǔn) )應(yīng)和 PSW保存一起 ? 額外要求，可 (May)依據(jù)“客戶特定要求” 備註 1：典型 AAR僅適用零件之 顏色、咬花、表面外觀 備註 2：客戶可不要求 AAR，請(qǐng)參考“附錄 B”之規(guī)定 25 基本文件資料的要求 — 生產(chǎn)零組件樣品 (Sample Production Parts) ? 組織須依客戶要求，提供樣品 26 基本文件資料的要求 — 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (Master Sample) ? 組織須保存相同於 PPAP之標(biāo)準(zhǔn)樣品 a) 新的標(biāo)準(zhǔn)樣品之客戶零件號(hào)碼直到客戶核準(zhǔn) b) 標(biāo)準(zhǔn)樣品被當(dāng)作參考標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)標(biāo)示 核準(zhǔn)日期 。 c) 須保存各模穴 /生產(chǎn)線之標(biāo)準(zhǔn)樣 品，除非客戶另外規(guī)定 注： 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時(shí)， 經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書(shū)面許可?？梢愿淖兓蚍艞墝?duì) 樣品的保留要求。 這個(gè) Sample是什么時(shí)候核準(zhǔn)的呀 27 基本文件資料的要求 — 檢驗(yàn)輔助設(shè)備 (Checking aids) ? 如客戶要求，組織須符合 PPAP規(guī)定， 提交組裝或零件之特殊檢驗(yàn)輔助設(shè)備 ? 組織須確保所有產(chǎn)品尺寸量測(cè)之檢驗(yàn)輔助設(shè)備被考量 ? 組織須記載送件時(shí)之工程設(shè)計(jì)變更 ? 在零件壽命期內(nèi)，組織須提供預(yù)防保養(yǎng) ? 組織須依客戶要求，實(shí)施 MSA(參考 MSA手冊(cè) ) 備註 1：檢驗(yàn)輔助設(shè)備包括－檢具，計(jì)量 計(jì)數(shù)量具，模具，模板 (Template) 備註 2：典型之散裝 (Bulk)材料，不適用此項(xiàng) 28 基本文件資料的要求 — 客戶 的特殊要求 ? 組織須保存完全符合客戶特定要求之記錄 ? 散裝 (Bulk)材料，客戶特定要求，組織須書(shū)面記載於“散裝 (Bulk)材料要求查核表 (Bulk Material Requirements Checklist) 29 基本文件資料的要求 — 產(chǎn)品送件保證書(shū) (PSW) ? PSW須針對(duì)每一客戶零組件編號(hào)實(shí)施，除非客戶另外規(guī)定 ? 如產(chǎn)品生產(chǎn)自多模穴 /多生產(chǎn)線，組織應(yīng)針對(duì)每一模穴 /生產(chǎn)線產(chǎn)品，實(shí)施 全 尺寸量測(cè)，且須標(biāo)示於 PSW或以附件處理 ? 組織須驗(yàn)證 所有測(cè)量和實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合客戶要求，所要求的文件已具備，包括送件層級(jí) 2,3,4組織之權(quán)責(zé)人員須核準(zhǔn) PSW ，並提供接洽資訊 備註 1：一份保證書(shū)可彙集多項(xiàng)適用之變更文件，且符合客戶之送件時(shí)程要求 備註 2： PSW可 (May)依客戶要求以電子 檔方式完成 30 基本文件資料的要求 — 零組件重量 ? 組織須記錄零組件重量於 PSW ? 以公斤 (KG)標(biāo)示，並標(biāo)示至小數(shù)點(diǎn)第四位 ()，除非客戶另有指示 ? 重量不包括出貨包裝、零配件、包裝材料 ? 重量決定應(yīng)隨機(jī)取 10個(gè)樣品稱重取平均值 ? 每模穴 /每生產(chǎn)線至少應(yīng)量測(cè)一個(gè)零件重量 備註：重量?jī)H用於車(chē)輛重量分析，不影響核準(zhǔn)程序散裝 (Bulk)材料，重量並不適用 31 基本文件資料的要求 D、簡(jiǎn)單回顧： ? 在 能夠確保品質(zhì)的情況下，組織可以不從客戶指定的供方處采購(gòu) ? 材料及性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果均需要形成記錄 ? 產(chǎn)品性能指數(shù)應(yīng)在送件前經(jīng)客戶批準(zhǔn) ? 采用 10組， 125個(gè)讀數(shù)可以完成初始能力分析 ? 計(jì)量型數(shù)據(jù)的初始能力指數(shù)不用于 PPAP文件的提交 ? 在初始能力分析前，需確保相關(guān)測(cè)試系統(tǒng)的 MSA分析是可以接受的 ? 組織需要對(duì)客戶指定的產(chǎn)品的所有特殊特性進(jìn)行初始能力分析 ? 當(dāng) Cpk≧ ? 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室包括組織內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室 ? 合格實(shí)驗(yàn)室必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍并有文件證明之。 ? 可以單獨(dú)提交 AAR給到客戶核準(zhǔn) ? 對(duì)于 4模腔，組織必須保留不少于 4個(gè)樣品 ? 檢查附具僅包括量具，不包括過(guò)程使用的夾具 ? 每一個(gè)顧客零件編號(hào)都須完成一份單獨(dú)的 PSW ? 提交 PSW時(shí)，客戶要求的時(shí)間很長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)可以在進(jìn)行中 針對(duì)下面的描述進(jìn)行對(duì)錯(cuò)判定 32 三、顧客的通知和提交的要求 顧客的通知 顧客的通知 以下項(xiàng)目須通知客戶 選用一種有別於先前核準(zhǔn)過(guò)產(chǎn)品中使用過(guò)之結(jié)構(gòu)或材料 產(chǎn)品來(lái)自新的或改裝過(guò)的工裝、模具、模型、鑄模等 (可 更換性工具除外 )，包括增加的或置換的工裝 現(xiàn)存工裝或設(shè)備翻新或重