jit精益生產(chǎn)—七大浪費(編輯修改稿)
2025-03-30 22:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清理掉 40 41 1S 整理 整理： 區(qū)分要物與不要物，將不要的東西加以處理。 目的：騰出空間。 整理厲行“三清”原則： 清理：區(qū)分要與不要的東西； 清除：清除不需要品； 清爽：按屬別管理需要品。 41 5SSET IN ORDER 定位 該物品是工作 需要的 給它 指定 一個位置 標(biāo)示 這個位置 用后要 歸位 42 2S：整頓 整頓： 把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并明確標(biāo)示以便區(qū)分。 目的：排除尋找的浪費。 “三定”原則： 定位置：多思考易于“歸位”的方法； 定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定； 定標(biāo)識：讓任何人能一看就明白。 43 5SSHINE 擦亮 每天 清理 作業(yè)區(qū)域 如有必要增加頻率 邊 擦拭 邊 檢查 物品是否有短少，破損，裂痕，跑冒滴漏 想些辦法 防止 物品變臟 44 45 3S：清掃 清掃： 清除各場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 目的：清除污染源，保持各場所干凈整潔，是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。 清掃厲行“三掃”原則： 掃漏：針對溢出物； 掃黑：針對角落之物；（即看不到的地方） 掃怪：針對怪異之處。 45 5SSTANDARDIZE 標(biāo)準(zhǔn)化 給整理和清潔工作 制定標(biāo)準(zhǔn) 每天 5分鐘清潔 點檢表 評分表 46 4S：清潔 清潔： 將前 3S的實施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝? 清潔厲行“三不”原則： 不制造臟亂； 不擴散臟亂； 不遺留臟亂。 47 5SSUSTAIN 保持（素養(yǎng)） 這是 最難的 步驟 每天計劃 每周計劃 每月計劃 指定區(qū)域負(fù)責(zé)人 指定任務(wù)負(fù)責(zé)人 48 49 5S：素養(yǎng) 素養(yǎng)的含義 ：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 目的： 提升個人品質(zhì)，培養(yǎng)對任何工作、任何事情都持認(rèn)真態(tài)度的人。 教養(yǎng)厲行 “ 三守 ” 原則： 守紀(jì)律、守時間、守標(biāo)準(zhǔn) 。 50 做好 5S 的目的 : 讓 浪費 暴露出來 No searching 不需尋找 No selecting 不需選擇 No turning 不需轉(zhuǎn)身 No carrying 不需負(fù)重 No stacking 不需堆積 No walking 不需走動 No stopping 沒有停頓 No accumulating 不需累積 No crawling 不需俯地 發(fā)現(xiàn) 浪費 方法之 4 1. VSM 價值流 2. Gemba 去現(xiàn)場 3. 5S 整理整頓 4. Visual Control 可視化管理 5. Layout 布局 6. Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 51 VISUAL CONTROL 可視化管理 區(qū)分 正常 /異常 迅速 了解 當(dāng)前的作業(yè)情況 馬上 知道 存在的問題 看到 物料是否在流動 ？ 瓶頸在哪 ？ 暴露 浪費 所在 52 VISUAL CONTROL 內(nèi)容 張貼在機器或工作區(qū)域附近的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書 顯示機器運行狀況的 指示燈 綠燈 ： 機器在正常運轉(zhuǎn) ， 黃燈 ： 設(shè)置狀態(tài) ， 紅燈 ： 需要幫助 體現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)或部件流經(jīng)作業(yè)中心的 圖表，數(shù)字顯示器，指針 … 其它形式 53 發(fā)現(xiàn) 浪費 方法之 5 1. VSM 價值流 2. Gemba 去現(xiàn)場 3. 5S 整理整頓 4. Visual Control 可視化管理 5. Layout 布局 6. Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 54 LAYOUT 布局 流程重置 Layout 布局關(guān)注三件事 : 1. Pull 拉動 2. TAKT 節(jié)拍時間 3.
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