【文章內容簡介】 損、滅失的，保管人應當承擔損害賠償責任。 因倉儲物的性質、包裝不符合約定或者超過有效儲存期造成倉儲物變質、損壞的，保管人不承擔損害賠償責任。 第三百九十五條本章沒有規(guī)定的，適用保管合同的有關規(guī)定。 返回 第五節(jié) 倉單 接運 驗收 入庫 保管 出庫 交付 碼頭 車站 工廠 提貨 倉庫 收貨 驗收 準備 核對 資料 檢驗 貨物 安排 貨位 搬運 堆垛 登賬 建檔 襯墊 苫蓋 溫濕 氧蟲 控制 復查 對單 備貨 復核 拆垛 點交 記賬 理數(shù) 驗交 簽單 搬運 裝車 運送 入庫過程 保管保養(yǎng)過程 出庫過程 圖 51 倉庫保管作業(yè)流程 第五章 倉庫保管作業(yè)過程 第一節(jié) 入庫業(yè)務：入庫 準備 、確定貨位的 原則 、存貨量的 確定 、貨物 入庫檢驗 、貨物入庫 交接和登記 第二節(jié) 理貨（ 作用 、 內容 、 方法 、 單據(jù) ） 第三節(jié) 堆存（ 基本原則 、 基本方法 、 垛形與碼垛 、 墊垛 、 苫蓋 、貨垛牌） 第四節(jié) 保管（ 意義 、 通風 、 溫度控制 、 濕度控制 、 特殊情況下的保管 ） 第五節(jié) 出庫業(yè)務 第六節(jié) 裝卸與搬運（ 合理化原則 、搬運活性、搬運方法 、 裝卸工藝設計與組織 ） 第一節(jié) 入庫業(yè)務 一、貨物入庫準備 （ 1）熟悉入庫貨物 （ 2）掌握倉庫庫場情況 （ 3）制定倉儲計劃 （ 4）倉庫妥善安排貨位 （ 5）做好貨位準備 （ 6）準備苫墊材料、作業(yè)用具 （ 7）驗收準備 （ 8）裝卸搬運工藝設定 （ 9）文件單證準備 返回 二、確定貨位的原則 貨位使用方式：固定貨物的貨位、不固定貨物的貨位 （貨物任意存放在有空的貨位）、 分類固定貨物的貨位 （同一區(qū)內存放一類貨物，但區(qū)內貨位不固定） 選擇貨位的原則 （ 1）根據(jù)貨物的尺寸、數(shù)量、特性、保管要求選擇貨位 （ 2）保證先進先出、緩不圍急 （ 3）出入庫頻率高使用方便作業(yè)的貨位 （ 4）小票集中、大不圍小、重近輕遠，多種小批量貨物，應合用一個貨位或者集中在一個貨位區(qū)，避免夾存在大批量貨物的貨位中，以便查找 （ 5）方便操作 （ 6）作業(yè)分布均勻 返回 三、存貨量的確定 貨位存貨量計算 （ 1）確定庫場貨物單位面積定額，即單位倉容定額 p 如： 庫場單位面積技術定額 p庫 = 3t/m2 某電冰箱注明限高 4層，每箱底面積為 ，每箱重 80kg，則該電冰箱的 貨物單位面積堆存定額 p貨=80 4/ 1000= p庫 ＜ p貨 ，則 p=p庫 ； p庫 ＞ p貨 ，則 p=p貨 （ 2）貨位存貨數(shù)量計算物 貨位存貨量是計算所選用的貨位，能堆存擬安排貨物的總數(shù)量 q（某貨位的儲存能力 t ） =p（某類貨物的倉容定額 t/m2 ） s（該類貨物所存放貨位的有效占用面積 m2） 倉庫儲存能力計算 場庫存放能力包括某一倉庫或整個庫區(qū)的對特定貨物的存放能力 Q=∑qs 式中 Q—某倉庫的儲存能力（ t）； q—某類物質的倉容定額（ t/m2） s—該類貨物有效占用面積（ m2） 散貨堆計算 貨物 休止角 α 貨物 休止角 α 小麥 231/4。 滑石塊 20。 ~ 40。 玉米 261/2。 ~ 281/4。 煤 30。 ~ 65。 豆類 271/2。 精選礦 30。 ~ 60。 l b α h V梭臺 =h（ S+√SS′+S′） /3 該貨堆的貨量則為：該貨物的總體積 乘貨物的單位重量 D=Vγ（ t/m3） （ V梭錐、圓錐 =sh/3） 返回 四、貨物入庫檢驗 檢驗方法和標準 （ 1）視覺檢驗 （ 2）聽覺檢驗 （ 3）觸覺檢驗 （ 4）嗅覺、味覺檢驗 （ 5）測試儀器檢驗 （ 6）運行檢驗 外觀質量檢驗 （ 1）包裝檢驗：撬開、開縫、污染、破損、粘濕。一些包裝物含水量高，表明貨物已經受損，需進一步檢驗 （見表 52，幾種包裝物安全含水表） （ 2）貨物外觀檢驗：對無包裝貨物，直接察看貨物的表面 （ 3）重量、尺寸檢驗：對入庫物質的單件重量、貨物尺寸進行衡量和測量，確定貨物的質量 （ 4）標簽、標志檢驗 （ 5）氣味、顏色、手感檢驗 （ 6）打開外包裝檢驗 內在質量檢驗：由專業(yè)機構對貨物的物理結構、化學成分、使用功能等進行鑒定，并出具檢驗報告 入庫貨物檢驗的程度 （ 1）數(shù)量檢驗的范圍 ①不帶包裝的（散裝）貨物的檢斤率為 100/%，不清點件數(shù)；有包裝的毛檢斤率為 100%，回皮率為5%~10%，清點件數(shù)為 100% ②定尺鋼材檢尺率為 10%~20%；非定尺鋼材檢尺率為 100% ③貴重金屬材料 100%過凈重 ④有標量或者標準定量的化工產品，按標量計算，核定總重量 ⑤同一包裝、規(guī)格整齊、大批量的貨物，包裝嚴密、符合國家標準且有合格證的貨物采取抽查的方式驗量。抽查率為 10%~20% （ 2）質量檢驗的范圍 ①帶包裝的金屬材料，抽驗 5%~10%；無包裝的金屬材料全部目測查驗 ②入庫量 10臺以內的機電設備，驗收率為 100%；100臺以內，驗收不少于 10%；運輸、起重設備100%查驗 ③儀器儀表外觀質量缺陷查驗率為 100% ④易于發(fā)霉、變質、受潮、變色、污染、蟲蛀、機械性損傷的貨物，抽驗率為 5%~10% ⑤外包裝質量缺陷檢驗率為 100% ⑥對于供貨穩(wěn)定，信譽、質量較好的廠家產品，特大批量貨物可以采用抽查的方式檢驗質量 ⑦進口貨物原則上 100%逐件檢驗 入庫檢驗時間 對貨物的數(shù)量、外表狀況應在入庫時進行檢驗；對貨物的內容，在合同的約定時間內進行檢驗，或者按時倉儲習慣在入庫的 10天之內，國外到貨 30天之內進行內容質量檢驗 返回 五、貨物入庫交接和登記 交接手續(xù) （ 1）接收貨物 倉庫以送貨單（見表 53）為依據(jù)，通過理貨、查驗貨物，將不良貨物剔出、退回或者編制殘損單證等明確責任，確定收到貨物的確切數(shù)量、貨物表面狀況良好 （ 2）接收文件 （ 3）簽署單證 倉庫與送貨人或承運人共同在共同在送貨人交來的送貨單、交接清單（見表 54）上簽署和批注，并留存相應單證。提供相應的入庫、查驗、理貨、殘損單證、事故報告，由送貨人或承運人簽署 表 53 送貨單 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 金額 備注 收貨單位：（蓋章） 制單： 送貨單位 ：（蓋章） 經手人： 單位： 日期： 200 年 月 日 表 54 到接貨交接單 收貨人 發(fā)站 發(fā)貨人 物資名稱 標志標記 單位 件數(shù) 重量 貨物存放處 車號 運單號 提料單號 備 注： 提貨人： 經辦人： 接收人： 物資編號 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 檢驗 實收數(shù)量 備注 會計： 倉庫收貨人： 制單： 本單一式三聯(lián)，第一聯(lián)：送貨人聯(lián)：第二聯(lián)：財務聯(lián)：第三聯(lián)：倉庫存查 登賬：倉庫根據(jù)查驗情況制作入庫單 表 55 入庫單 NO.———— 入庫日期： 200 年 月 日 入貨倉庫： 年 送貨（提貨）單位 入庫 出庫 庫存 經手人 月 日 建檔 倉庫應對所接收的貨物或者委托人建立存貨檔案或者客戶檔案。 存貨檔案應一貨一檔設置，將該貨物入庫、保管、交付的相應單證、報表、記錄、作業(yè)安排、資料等的原件或附件、復印件存檔。 返回 表 56 進銷存卡 物資名稱： 規(guī)格： 單位： 單價： 立卡 第二節(jié) 理貨 一、理貨的作用 倉庫理貨是指倉庫在接收入庫貨物時，根據(jù)入倉單、運輸單據(jù)、倉儲合同和倉儲規(guī)章制度，對貨物進行清點數(shù)量、檢查外表質量、分類分揀、數(shù)量接收的交接工作 倉庫履行倉儲合同的行為 倉庫保管質量的第一道關口 劃分責任 倉儲作業(yè)的過程 交接工作 返回 二、理貨的內容 清點貨物件數(shù) 查驗貨物單重、尺寸 查驗貨物重量 檢驗貨物表面狀態(tài) 剔除殘損 貨物分揀 安排貨位、指揮作業(yè) 處理現(xiàn)場事故 辦理交接 返回 三、理貨的方法 在運輸工具現(xiàn)場進行理貨 與送貨人共同理貨 按送貨單或者倉儲合同理貨 在現(xiàn)場進行記錄和及時簽署單證 返回 四、理貨單據(jù) 計數(shù)單 入庫單 送貨單、交接清單 現(xiàn)場記錄 返回 第三節(jié) 堆存 一、貨物存放的基本原則 分類存放 適當?shù)陌徇\活性、擺放整齊 盡可能碼高、貨垛穩(wěn)固 面向通道、不圍不堵 （ 1）垛碼、存放的貨物的正面 （標注主標志的一面） ，盡可能面向通道，以免查看 （ 2）所有貨物的貨垛、貨位都有一面與通道相聯(lián)，處在通道旁 返回 二、貨物存放的基本方法 散堆法：散貨成立體梯形 貨架存放 堆垛法存貨 （ 1）重疊式堆碼：逐件、逐層向上重疊堆碼。在一定層數(shù)后改變方向繼續(xù)向上或長寬各減少一件向上堆放（俗稱四面收半件） （ 2）縱橫交錯式：每層改變方向向上堆放 （ 3）仰俯相間式：正面反面 （ 4）壓縫式：將底層并排擺放，上層放在下層的兩件貨物之間。如果不改變方向則成梯形形狀，如果每層改變方向，則類似于縱橫交錯式 （ 5）通風式：相鄰貨物之間留有空隙，采用壓縫式或縱橫交錯式 （ 6）栽柱式：在貨垛兩側栽上木樁或者鋼棒，幾層以后將兩邊的柱拴聯(lián)，再往上擺貨 （ 7）襯墊式：隔層或隔幾層放襯墊物 （ 8）直立式：貨物保持垂直方向碼放。玻璃、油氈、油桶、塑料桶 返回 2頂 1 3頂 2 4頂 1 5頂 3 三、垛形與碼垛 垛形 （ 1）平臺垛：每層貨物的件數(shù)方向相同 （ 2）起脊垛：先按平臺垛的方式碼垛到一定的高度，以卡縫的方式逐層收小，將頂步收尖成層脊形 （ 3）立體梯形垛：逐層同方向減數(shù)壓縫堆碼，成立體梯形 （ 4）行列垛：將每票貨物按件排成行或列排放，每行或列一層或數(shù)層高 （ 5）井型垛：逐層交錯堆放 （ 6）梅花形垛：直立存放的大桶裝貨物，第二排（列）的貨物卡在第一排（列）的兩件貨物之間 碼垛的基本要求 （ 1）合理 （ 2）牢固 （ 3）定量 （ 4）整齊 （ 5）節(jié)約 （ 6）方便 返回 四、墊垛 在貨物碼垛前，先使用襯墊材料進行鋪墊 常用的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨板架、木板、帆布、蘆席、鋼板等 目的：使地面平整，隔潮、隔濕、通風，與地面塵土雜物隔離，收