三聚氰胺的生產(chǎn)工藝課件(編輯修改稿)
2025-03-30 22:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1）反應(yīng) 壓力： 溫度： 365~390℃ ? 融熔尿素和過(guò)熱的氣氨，從底部送入三胺反應(yīng)器，在三胺反應(yīng)器內(nèi)，融熔尿素進(jìn)行熱分解（尿素?zé)岱纸膺^(guò)程是一個(gè)吸熱反應(yīng)），反應(yīng)生成三聚氰胺、 CO NH3，同時(shí)還生成縮二脲、OAT、縮聚物等雜質(zhì)。 （ 2）激冷： 壓力： 溫度 160~164 ℃ ? 反應(yīng)物經(jīng)減壓后進(jìn)入激冷塔中用大量循環(huán)水對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行激冷，（防止副反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行），激冷水是通過(guò)位于塔內(nèi)一系列噴頭實(shí)現(xiàn)激冷。 ? 尾氣在塔上部再經(jīng)未加熱的循環(huán)水冷卻洗滌后由頂部出塔。 ? 含三胺副產(chǎn)物和溶解氣體的液體，由底部出塔，并稀釋、減壓 （ 3） CO2解析和吸收 壓力： 溫度 134~158 ℃ 經(jīng)減壓后從第 32塊塔板進(jìn)入 CO2解析塔上部，液體由上而下，與由下而上的蒸汽逆流接觸進(jìn)行汽提。 氣體再經(jīng)熱洗滌水洗滌后經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)入 NH3 、 CO2吸收塔，在吸收塔內(nèi)，循環(huán)吸收液由上而下，與氣體逆流接觸，進(jìn)行吸收，一部分經(jīng)循環(huán)冷卻后，返回吸收塔進(jìn)行循環(huán)，另一部分經(jīng)加熱后，進(jìn)入激冷塔。 解析后的溶液中 NH3 +CO2 只有 ﹪ ，稱(chēng)粗三胺溶液，粗三胺溶液由泵送入粗三胺溶液槽，再經(jīng)泵送往水解塔水解。 精制工序 （ 1）水解和過(guò)濾 壓力： 溫度 172 ℃ ? 入塔前在溶液中加入液氨（ 13﹪ ），太低的氨濃度會(huì)導(dǎo)致某些未分解的雜質(zhì)在后面結(jié)晶，影響產(chǎn)品純度。 ? 在水解塔內(nèi)，粗三胺中大部分雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成三胺，而三胺和一些不溶物、有腐蝕性的副產(chǎn)物則經(jīng)活性炭?jī)艋?、脫色后減壓后進(jìn)入三胺結(jié)晶器。 （ 2）結(jié)晶 壓力： 溫度 45 ℃ 三胺漿液是通過(guò)回流泵在結(jié)晶器與冷卻器之間循環(huán)冷卻至 45 ℃ 結(jié)晶系統(tǒng)的基本功能是使溶液中的三胺結(jié)晶出來(lái)。因此必須降低溫度使溶液過(guò)飽和以獲得結(jié)晶。 （ 3）離心分離 壓力： 470mmH2O 溫度 45 ℃ 物流進(jìn)入三胺漿液槽再進(jìn)入離心機(jī)。 ? 離心機(jī)將三胺晶體與母液分離開(kāi)。 ? 母液去離心母液槽進(jìn)入回收工序。 ? 尾氣（ 空氣 ﹪ 氨﹪ 水 ﹪ ）經(jīng)抽吸送到氨洗滌塔進(jìn)入回收工序。 三胺晶體（ 含濕時(shí)約 7﹪ ），通過(guò)螺旋輸送機(jī)送到干燥器干燥（ 含濕約 ﹪ ）進(jìn)入包裝成成品。 回收工序 （ 1）氨回收 壓力： 溫度 156~207 ℃ ? 上一步的母液，用泵送到氨解析塔，母液中所含氨、二氧化碳及部分水從塔頂流出，并在氨解析塔冷凝器 ， 90176。 C條件下部分冷凝，然后進(jìn)入氨塔 ，二氧化碳被完全吸收 ，底部出來(lái)的溶液被送至NH3CO2吸收塔。從氨解析塔冷凝器出來(lái)的含有氨和少量水的氣相被送到氨塔，在此通過(guò)氨的回流得到純氨。 （ 2）廢水處理 壓力： 溫度 165
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