【文章內(nèi)容簡介】 要動腳 . 要動腰 . 移動著使用 . , 工具 沒有配件 ,工具也能作業(yè) . 配件 ,工具易使用而容易 放原位 . Ⅰ. 對浪費的認識 26 □ 等待的浪費 浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法 ① 貨的 等待 ② 人的 等待 ③ 機械 (設(shè)備 )的 等待 配件 和 材料 Unbalance和 作業(yè)者 的 作業(yè) 散布 不良 以及 設(shè)備 的 故障 設(shè)備 的動作 等待作業(yè) 中使用兩只手的不均衡 , 交給 , 管理適當庫存 構(gòu)筑不會發(fā)生 不良 的系統(tǒng) (重視運轉(zhuǎn)率 ) (即時對付 ) 機械 故障 , 缺材料等 多 的生產(chǎn)線 缺勤 , 早退 ,人員變化等 Ⅰ. 對浪費的認識 27 □ 加工本身的浪費 浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善 方法 ① 不需要 加工 的 浪費 ② 目前 加工 的 浪費 加工 加工 本身不需要的 消除制模 Flash 以及修改等 ?? 方法 確認有沒有 Cost(成本 )較 便宜的別的 方法 (Screw → 膠水 ) . 為什么需要其 加工 ? (3現(xiàn)和 5Why) 方法 是否有別的 方法 ? Ⅰ. 對浪費的認識 28 □ 檢查 的 浪費 浪費 發(fā)現(xiàn) 問題 改善方法 ① 檢查的 浪費 ② 搬運 ,抓住 ,放下的 浪費 ③ 檢查 本身的 浪費 ④ 生產(chǎn) 不良 的 浪費 發(fā)生 漏的 浪費 檢查 在管理品質(zhì)方面 集中貨的 浪費 是非附加價值的 檢查 工程是無價值的 不良 而來的混亂 不良 品流到下一個階段 的工程 業(yè)體 (供給者 )品質(zhì)的穩(wěn)定化 (安排高品質(zhì)人力的業(yè)體 ) 檢查 時 Stop 同樣 不良 3個 發(fā)生 時 (解決 問題 后開動 ) 檢查 檢查 自己 作業(yè) 的或前生產(chǎn)線 作業(yè) 的 Ⅰ. 對浪費的認識 29 我 們 身 邊 有那些浪 費 ？ 請舉 例 說 明！ Ⅰ. 對浪費的認識 30 1. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的重點 1) 3現(xiàn)的原則 2) 5Why 3) 3現(xiàn)和 5Why的展開方法 2. 觀察現(xiàn)場的 方法 1) 可以看見的 浪費 2) 看不見的 浪費 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 31 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 一現(xiàn) : 到現(xiàn)場 二現(xiàn) : 看現(xiàn)物 三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 在制造場發(fā)生的問題 ,其解決要點一定在制造現(xiàn)場 . 坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題 ,樹立改善對策 ,會由于錯誤的判斷而導(dǎo)致其他問題 , 所以必須到現(xiàn)場觀察掌握現(xiàn)狀是最為重要的 . 到現(xiàn)場 .. 看現(xiàn)物 .. 掌握現(xiàn)狀 1) 三現(xiàn)原則 1. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的重點 32 2) 5Why 對每一個 浪費作業(yè) 需要需要反復(fù)提出為什么 (Why),以找出本問題是什么 . □ 根據(jù)三現(xiàn)和 5Why改善 展開方法 STEP1 根據(jù)三現(xiàn)原則 一現(xiàn) : 到現(xiàn)場 , 二現(xiàn) : 看現(xiàn)物 (問題 ), 三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 . STEP2 對 作業(yè) 反復(fù)提出為什么 (Why) 到找出 問題發(fā)生 的根本 原因 反復(fù)疑問 . STEP3 怎么 改善 ?(How) 不讓 問題 重復(fù) 發(fā)生 ,找出能 改善 的好方法 . STEP4 改善 (Improve) 要確認是否容易 , 方便 , 安全 , 穩(wěn)定地進行 作業(yè) . Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 33 5Why(Why)提 問 以反復(fù)五次以上以找出問題的根本原因為目的 .并非必須反復(fù)五次以上 , 而是反復(fù)到找出根本原因為止 . 問題 是 在哪兒 ?....... 為什么 ?....... 『 對為什么 (Why) 』 的答案要妥當 , 找到的答案要經(jīng)過適當?shù)尿炞C . Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 34 [ Step – 1 ] 實行三現(xiàn) ● 現(xiàn)場 : 收到通知后移到現(xiàn)場 . ● 現(xiàn)物 : 確認自動插入 設(shè)備 . ● 現(xiàn)象 : 結(jié)果發(fā)現(xiàn)開關(guān)的保險絲斷了 . [ Step 2 ] 實行 5Why 5WHY 邏輯的學(xué)習(xí) 1Why (提問 ) 為什么 Fuse斷了 ? (原因 ) Motor(摩托 ) 的過負荷 . 2Why (提問 ) 為什么發(fā)生 Motor的過負荷 ? (原因 ) Shaft軸部分發(fā)生嚴重的磨擦 . 3Why (提問 ) 為什么發(fā)生嚴重的磨擦 ? (原因 ) 潤滑油供給不足 . 4Why (提問 ) 為什么潤滑油供給不足 ? (原因 ) 供給泵浦運轉(zhuǎn)不順 . 5Why (提問 ) 為什么運轉(zhuǎn)不順 ? (原因 ) 開關(guān) Cable的螺釘 (Bolt)松了 . 6Why (提問 ) 為什么螺釘 ( Bolt)松了 ? (原因 ) 因振動而螺釘 (Bolt)松了 . [ Step 3 ] 怎么改善 How to improve ● 對策 : 就算有振動 ,不要 Bolt松的話 , 增加 Washer，并目測是否一致。 3) 三現(xiàn)和 5Why展開事例 現(xiàn)象 : 自動插入 設(shè)備 突然停止 特征 : 自動插入 設(shè)備 是 設(shè)備 基本上運轉(zhuǎn)中 發(fā)生 小小的顫動的 設(shè)備 . Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 35 現(xiàn)在 改善 后 ? 改善 結(jié)果 ? 目視管理 (標準化 ) Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 36 2. 觀察現(xiàn)場的 方法 □ 觀察現(xiàn)場方法 方法 ● 看整體的 作業(yè) . ● 以工作和活動是不同的觀點來看 作業(yè) . ● 掌握 發(fā)生 活動的 原因 . ● 尋找 消除 活動的 方法 . “ 浪費發(fā)現(xiàn) 從意識改革開始 ..... 沒有 思考 變化不可能 發(fā)現(xiàn)浪費 . 把所有目前的思維 , 方式 , 基準化為烏有 . Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的 活動 37 1) 看得見的 浪費 單純動作 或 附帶動作 容易 發(fā)現(xiàn) 以及 改善 的 . 當制造現(xiàn)場觀察 作業(yè)者 工作 ... ① 用手搬運重物 ② 忙亂地活動 ③ 注視 作業(yè) 中的 設(shè)備 ④ 分選合格品和 不良 品 ⑤ 等待材料的到來 ⑥ 堆積庫存貨物 ⑦ 修理 故障設(shè)備 (設(shè)備故障 ) ⑧ 尋找 配件 (工具 )等 這些 單純動作 或 附帶動作 不僅不能為產(chǎn)品創(chuàng)造附加價值 ,