三星電子集團(tuán)tpm生產(chǎn)維護(hù)(編輯修改稿)
2025-03-30 17:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是 ： 尋找不合理點 → 針對不合理提項目提案 → 改善前定點照相 ， 并填寫表格 ， 計算損失 → 實施改進(jìn)提案 → 改善后定點照相 → 改善前后對比 ， 計算效益 → 鼓勵 、 宣傳， 使改善的員工有榮譽感 革新的主要方式是 ： 以管理人員或技術(shù)人員為主 ， 根據(jù)革新目標(biāo) → 選擇課題 → 討論、 評估 、 審核課題 → 確定課題 ，課題發(fā)表 → 課題實施計劃 → 對課題科學(xué)研討 、 技術(shù)攻關(guān) → 課題檢查 → 課題成果發(fā)表 → 宣傳 、 獎勵 。 改善與革新相輔相成共促 TPM目標(biāo)實現(xiàn) 改善與革新區(qū)別和聯(lián)系 NoImag e一個革新與改善案例 制造部錐生產(chǎn)處 杜志勇 同志提出并 實施的 “ 錐管頸封接軟火工藝和設(shè)備改進(jìn) ” 項目 ， 使管封炸裂從以前的 %3%降至 現(xiàn)在的 1%以下 ,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益 500萬元 ,被評 為當(dāng)月的提案大王 。 幾個月后 ， 他又提出 “ 管封廢品再生 ” ， 合理化提案 。 原錐二檢的管頸封接廢品都直 接廢棄 ， 不良率高達(dá) %,現(xiàn)杜志勇等人修復(fù)了閑置的切割機(jī) ,將廢 品的管頸切除后 ,再重新封接管頸退火 ,變廢為寶 ,從而使二檢合格 率提高了 1%。 達(dá) 97%。 預(yù)計能創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益 200多萬元 /年 。 99年杜志 勇和他的 TPM小組榮獲共青團(tuán)廣東省團(tuán)省委命名的青年文明號先進(jìn) 小組 。 他們是 TPM活動中改善革新突出的代表 。 三、推進(jìn) TPM的宗旨，是提高企業(yè)素質(zhì)， 即提高設(shè)備和人的素質(zhì)，尤其是人的素質(zhì) ? 當(dāng)今市場競爭 三大課題 ： 為給用戶提高滿意的產(chǎn)品，就必須提高產(chǎn)品質(zhì)量；為了生存，要采用低生產(chǎn)成本；為了應(yīng)付競爭，要加速開發(fā)新產(chǎn)品。 ? 工廠生產(chǎn) 兩大基本因素 ： 設(shè)備 —— 直接因素； 人 —— 間接因素。 人和設(shè)備組成人機(jī)系統(tǒng)。它決定了生產(chǎn)力的高低。也決定了企業(yè)的素質(zhì)。 ? TPM的宗旨 正是通過提高設(shè)備和人的素質(zhì)，尤其是人的素質(zhì)，努力使設(shè)備的機(jī)能、性能 100%的發(fā)揮出來，使人機(jī)系統(tǒng)達(dá)到最高極限狀態(tài)。 設(shè)備綜合效益的指標(biāo)（ OEE） 是反映企業(yè) 一個非常重要指標(biāo) 設(shè)備綜合效益 ==性能運行率 ⅹ 時間運行率 ⅹ 產(chǎn)品綜合合格率 性能運行率是一項重要的生產(chǎn)技術(shù)水平指標(biāo)，反應(yīng)了連 續(xù)生產(chǎn)
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