工藝第62章鋼的退火與正火(編輯修改稿)
2025-03-29 10:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第二章 鋼的退火與正火 例如： 低碳結(jié)構(gòu)鋼熱鍛后，如硬度不高，適于切削加工，可不進(jìn)行正火，而在500℃ 左右進(jìn)行去應(yīng)力退火； 中碳結(jié)構(gòu)鋼為避免調(diào)質(zhì)時(shí)的淬火變形，需在切削加工或最終熱處理前進(jìn)行 500650℃ 的去應(yīng)力退火； 對(duì)切削加工量大，形狀復(fù)雜而要求嚴(yán)格的刀具、模具等，在粗加工及半精加工之間，淬火之前，常進(jìn)行 600700℃ 、 24小時(shí)的去應(yīng)力退火； 各類鑄件在機(jī)械加工前應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。鑄鐵件去應(yīng)力退火溫度不應(yīng)太高，否則造成珠光體的石墨化。 去應(yīng)力退火后，均應(yīng)緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。 第二章 鋼的退火與正火 三、鋼的正火 定義：正火是將鋼件或鋼材加熱到 Ac3（ Acm）以上適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng) 時(shí) 間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 目的：正火的目的是獲得一定的硬度、細(xì)化晶粒，并獲得比較均勻的組織和 性能。 正火溫度：一般正火加熱溫度為 Ac3＋（ 30～ 50℃ ）。 第二章 鋼的退火與正火 保溫時(shí)間： 一般正火保溫時(shí)間以工件透燒為準(zhǔn)（即心部達(dá)到要求的加熱溫度）。因?yàn)檎饡r(shí)一般采用熱爐裝料，加熱過(guò)程中工件內(nèi)溫差較大，為了縮短工件在高溫時(shí)的停留時(shí)間，而心部又能達(dá)到要求的加熱溫度，所以采用稍高于完全退火的溫度。 正火是工業(yè)上常用熱處理工藝之一，正火既可作為預(yù)備熱處理工藝，為后續(xù)熱處理工藝提供適宜的組織狀態(tài)，例如為過(guò)共析鋼的球化退火提供細(xì)片狀珠光體，消除網(wǎng)狀碳化物等；也可作為最終熱處理工藝，提供合適的機(jī)械性能，例如碳素結(jié)構(gòu)鋼件的正火處理等。此外，正火處理也常用來(lái)消除某些缺陷。例如，消除粗大鐵素體塊，消除魏氏組織等。 第二章 鋼的退火與正火 正火時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn)題： 1）低碳鋼正火的目的之一是為了提高切削性能。但是對(duì)有些含碳量低于％的鋼，即使按通常正火溫度正火后，自由鐵素體量仍過(guò)多，硬度過(guò)低，切削性能仍較差。為了適當(dāng)提高硬度，應(yīng)提高加熱溫度 (可比 Ac3高 100℃) ，以增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，而且應(yīng)該增大冷卻速度，以獲得較細(xì)的珠光體和分散度較大的鐵素體。 2）中碳鋼的正火應(yīng)該根據(jù)鋼的成分及工件尺寸來(lái)確定冷卻方式。含碳量較高，含有合金元素，可采用較緩慢冷卻速度，如在靜止空氣中或成堆堆放冷卻，反之則采用較快冷卻速度。 第二章 鋼的退火與正火 3）過(guò)共析鋼正火，一般是為了消除網(wǎng)狀碳化物，故加熱時(shí)必須保證碳化物全部溶入奧氏體中。為了抑制自由碳化物的析出，使其獲得偽共析組織，必須采用較大冷卻速度，如鼓風(fēng)冷卻、噴霧冷卻，甚至油冷或水冷至 Ar1點(diǎn)以下的溫度再取出空冷。 4）雙重正火：有些鍛件的過(guò)熱組織或鑄件粗大鑄造組織，一次正火不能達(dá)到細(xì)化組織的目的，為此采用二次正火，才可獲得良好結(jié)果。第一次正火在高于 Ac3點(diǎn)以上 150200℃ 的溫度加熱，以擴(kuò)散辦法消除粗大組織，使成分均勻；第二次正火以普通條件進(jìn)行，其目的是細(xì)化組織。 第二章 鋼的退火與正火 四、退火、正火后鋼的組織和性能 退火和正火所得到的均是珠光體型組織，但是正火與退火比較時(shí)，正火的珠光體是在較大的過(guò)冷度下得到的，因而退火 (主要指完全退火 )與正火在組織上存在差異，因而在性能上也不同。 退火、正火后的組織特點(diǎn) 鋼在退火、正火后的組織和性能與鋼的成分、原始組織狀態(tài)、工藝規(guī)范等因素有關(guān)。 第二章 鋼的退火與正火 經(jīng)完全退火與正火后的組織有以下區(qū)別： 1）正火的珠光體組織比退火狀態(tài)的片層間距小，范圍也小。 2）正火的冷卻速度快，先共析產(chǎn)物不能充分析出，同時(shí)由于奧氏體的成分偏離共析成分而出現(xiàn)偽共析組織。對(duì)過(guò)共析鋼，退火后組織為珠光體＋網(wǎng)狀碳化物。正火得到全部細(xì)珠光體組織，或者沿晶界析出一部分條狀碳化物。 3）由于合金鋼中碳化物更穩(wěn)定，不易充分固溶到奧氏體中，退火后不容易形成層狀珠
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