fmea補(bǔ)充講義(2)(編輯修改稿)
2025-03-29 00:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有照著 工程師所期望的那樣來動(dòng)作呢？ 而制程設(shè)計(jì)的 FMEA， 提供了回答另外一種不同的詢問： 正當(dāng)生産制程，照著工程需求， 穩(wěn)定地製造産品的時(shí)候，爲(wèi)什麼 卻沒有辦法有效地作業(yè)了呢？ 6 F M E A 步 驟 的 全 貌 FMEA已被定義爲(wèi)一種系統(tǒng)化的方法 ,透過各階段步驟來鑒定和調(diào)查潛在設(shè)計(jì)弱點(diǎn)的原因和效應(yīng) ,以及建立明確而有系統(tǒng)的矯正措施 ,藉以降低在功能方面的失敗效應(yīng) . 系統(tǒng)化的步驟具有 8項(xiàng)基本的要素 步驟 1敍述産品或制程 能夠很清楚地讓人瞭解到 製造産品或逐行制程的內(nèi)涵 ,從而導(dǎo)向簡(jiǎn)單化 和持續(xù)的進(jìn)步 . 步驟 2定義功能 我們希望産品或制程能夠做些什 麼 ? 步驟 3鑒定潛在失效模式 敍述“可能做錯(cuò)的事情” 步驟 4敍述原因 — 分解造成潛在失效模式的根本肇因 以及它的基本條件 步驟 5敍述失效效應(yīng) 關(guān)心到客戶可能注意或經(jīng)驗(yàn) 到的事項(xiàng) . 步驟 6列出管制方法 預(yù)防可能發(fā)生的失效模式 ,或 者 ,偵測(cè)將會(huì)發(fā)生的失效模式 . 步驟 7計(jì)算風(fēng)險(xiǎn) (風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先 )將憂慮的事情排成等級(jí) 順序 . 步驟 8防錯(cuò)的設(shè)計(jì) 想出規(guī)劃好的措施 ,藉以獲得最 佳的産品設(shè)計(jì)或制程作業(yè) ,從而 促進(jìn)系統(tǒng)的穩(wěn)健性 . 7 門 牢固的門閂 門閂的可靠性 安全的效力 防止損傷 正確的容量 當(dāng)門正在關(guān) 的時(shí)候 當(dāng)門關(guān)著時(shí) 當(dāng)門開著時(shí) 提供 安全 防止
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