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正文內(nèi)容

5s與iso9000基礎(chǔ)培訓(xùn)教材(ppt53頁(yè))(編輯修改稿)

2025-03-28 09:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)”:增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。 注:制定改進(jìn)目標(biāo)和尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)的過程是一個(gè)持續(xù)過程,該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評(píng)審或其他方法,其結(jié)果導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施。 三、理解要點(diǎn) a、事物是不斷發(fā)展的,顧客的需求和期望及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是不斷變化的,組織要生存、要發(fā)展,就需要及時(shí)識(shí)別和掌握這些變化,建立持續(xù)改進(jìn)的運(yùn)行機(jī)制。 b、組織依據(jù)其需求建立的質(zhì)量管理體系,在制定其方針目標(biāo)時(shí)明確的向社會(huì)表明了持續(xù)改進(jìn)其業(yè)績(jī)的承諾。 c、組織依據(jù) P D C A循環(huán)模式,樹立問題意識(shí),從不合格、有效性和效率上找問題,策劃并確立目標(biāo),確定改進(jìn)的過程并實(shí)施,測(cè)量并評(píng)價(jià)改進(jìn)目標(biāo),通過管理評(píng)審評(píng)價(jià)組織質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,制定更高的目標(biāo)。 第七節(jié) 基于事實(shí)的決策 一、標(biāo)準(zhǔn)原文 0、 g 基于事實(shí)的決策 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。 二、理解要點(diǎn) a、任何決策都是取決于對(duì)事實(shí)的分析和判斷,這是組織管理者的一個(gè)基本方法,也是把組織的管理體系形成一個(gè)自我完善、自我約束運(yùn)行機(jī)制的基本保證。 b、數(shù)據(jù)和信息收集的及時(shí)性和準(zhǔn)確性事實(shí)的基礎(chǔ),統(tǒng)計(jì)技術(shù)是數(shù)據(jù)處理和分析的重要工具。 c、組織管理就是通過監(jiān)視、測(cè)量和內(nèi)部審核,不斷發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的事實(shí),通過分析和判斷,針對(duì)產(chǎn)生不符合事實(shí)的原因,采取相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施,不斷地完善質(zhì)量管理體系,確保實(shí)現(xiàn)組織方針和目標(biāo)要求。 第八節(jié) 與供方互利的關(guān)系 一、標(biāo)準(zhǔn)原文 0、 h與供方互利的關(guān)系 組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。 二、術(shù)語 “供方”:提供產(chǎn)品的組織或個(gè)人。 事例:制造商、批發(fā)商、零售商或商販、服務(wù)或信息的提供方。 注 1:供方可以是組織內(nèi)部的或外部的。 注 2:在合同情況下供方有時(shí)稱為“承包方”。 三、理解要點(diǎn) a、國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,社會(huì)專業(yè)化分工越來越明顯,組織往往成為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一個(gè)鏈節(jié),這增強(qiáng)了組織與供方的相互依存,加強(qiáng)協(xié)作建立穩(wěn)定的互利的協(xié)作關(guān)系,會(huì)更好地促進(jìn)彼此的發(fā)展。 b、識(shí)別和選擇好的供方,權(quán)衡雙方的利益關(guān)系,營(yíng)造溝通的渠道,確定共享的技術(shù)和資源,才能提高組織的績(jī)效。 第五章 ISO9000是采用 過程模式和戴明環(huán)( PDCA) 以實(shí)現(xiàn)顧客滿意和持續(xù)不斷的改善 過 程 模 式 質(zhì)量管理體系( QMS)的持續(xù)改進(jìn) 顧客 要求 輸 入 資源管理 管理職責(zé) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 測(cè)量、分 析和改進(jìn) 產(chǎn)品 顧客 滿意 輸 出 ※ 定義:指 P- D- C- A無限循環(huán)管理,由戴明博士創(chuàng)造,故為戴明環(huán) ※ PDCA循環(huán)為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的一種基本方法 第五章 ISO9000是采用 過程模式和戴明環(huán)( PDCA) 以實(shí)現(xiàn)顧客滿意和持續(xù)不斷的改善 戴 明 環(huán) PDCA? P— 針對(duì)問題制定改善計(jì)劃和措施 D— 有效的執(zhí)行已制定的改善計(jì) 劃和措施 C— 根據(jù)計(jì)劃要求,檢查、檢驗(yàn)實(shí) 際執(zhí)行的效果 A— 檢討、總結(jié)前三個(gè)階段的效果 PLAN計(jì)劃 CHECK檢查 ACTION措施 DO實(shí)施 持續(xù)改進(jìn) 維持 改善管理 維持 維持 改善管理 改善管理 目標(biāo) P D C A 堅(jiān)持不懈 目標(biāo) P D C A P D C A P D C A ? 一、 PDCA循環(huán)的內(nèi)容 質(zhì)量管理工作循環(huán),即按照計(jì)劃( Plan) — 執(zhí)行( do) —檢查( check) — 處理( action)四個(gè)階段的順序不斷循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理的一種方法,簡(jiǎn)稱為 PDCA工作循環(huán)。 PDCA工作循環(huán)是組織質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。 質(zhì)量管理工作循環(huán)的內(nèi)容有四個(gè)程序和八個(gè)步驟: 1.計(jì)劃階段 經(jīng)過分析研究,確定質(zhì)量管理目標(biāo)、項(xiàng)目和擬定相應(yīng)的措施。其工作內(nèi)容可分為四個(gè)步驟: 第一步驟:分析現(xiàn)狀、找出存在問題,確定目標(biāo); 第二步驟:分析影響質(zhì)量問題的各種原因; 第三步驟:從影響質(zhì)量的原因中找出主要原因; 第四步驟:針對(duì)影響質(zhì)量的主要原因,擬定措施計(jì)劃。 2.執(zhí)行階段 根據(jù)預(yù)定目標(biāo)和措施計(jì)劃,落實(shí)執(zhí)行部門和負(fù)責(zé)人,組織計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。其工作步驟為: 第五步驟:執(zhí)行措施,實(shí)施計(jì)劃。 ? 3.檢查階段 檢查計(jì)劃實(shí)施結(jié)果,衡量和考察取得的效果,找出問題。其工作步驟為: 第六步驟:檢查效果,發(fā)現(xiàn)問題。 4.處理階段 總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn),并納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定,鞏固成績(jī),防止問題重新出現(xiàn),同時(shí),將本循環(huán)中遺留的問題提出來,以便轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)去加以解決。 其工作步驟是: 第七步驟:總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來,納入標(biāo)準(zhǔn); 第八步驟:把沒有解決的遺留問題,轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。 PDCA管理工作循環(huán)就是按照以上四個(gè)程序和八個(gè)步驟,不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)。 P D C A P D C A ? 二、質(zhì)量管理工作循環(huán)的特點(diǎn) 質(zhì)量保證體系按照管理循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一般有下列特點(diǎn): ( 1)整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量保證體系構(gòu)成一個(gè)大的管理循環(huán),而各級(jí)、各部門的管理又都有各自的 PDCA循環(huán)。上一級(jí)循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的依據(jù),下一級(jí)循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的組成部分和具體保證,大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),一環(huán)扣一環(huán),推動(dòng)大循環(huán)。 ( 2)管理循環(huán)每轉(zhuǎn)一周就提高一步。管理循環(huán)如同爬扶梯一樣,逐級(jí)升高,不停地轉(zhuǎn)動(dòng),質(zhì)量問題不斷得到解決,管理水平、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量就能達(dá)到新的水平。 ( 3)關(guān)鍵在于“處理”這個(gè)階段?!疤幚怼本褪强偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn),肯定成績(jī),糾正錯(cuò)誤,以利完善。為了做到這一點(diǎn),必須加以“制度化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“程序化”以便在下一循環(huán)進(jìn)一步鞏固成績(jī),避免重犯錯(cuò)誤,同時(shí)也為快速地解決間題奠定了基礎(chǔ)。 4M1E MAN人 MACHINE機(jī)器 MATERIAL材料 METHOD方法 ENVIRONMENT環(huán)境 4M1E內(nèi)容 技術(shù)?經(jīng)驗(yàn)?責(zé)任感?規(guī)范?思想態(tài)度? 設(shè)備制程能力?保養(yǎng)?精度?異常發(fā)生頻率?機(jī)器
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