freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

陶瓷生產技術及設備概述(編輯修改稿)

2025-03-28 08:38 本頁面
 

【文章內容簡介】 2. 分離的分子力; 3. 受到劈裂力作用的區(qū)域; 4. 裂紋擴展方向 坯釉料制備的主要工序及設備 一、原料破粉碎 8. 振動細碎 ? 粉碎原理:振動粉碎是利用研磨體在磨機內作高頻振動而將物料粉碎的。 ? 進料粒度一般在 2mm以下,出料粒度小于 60μm (干磨最細粒度可達5 μm,濕磨可達 1 μm,甚至可達 )。 ● 振動粉碎效率的影響因素: ?a、頻率和振幅 ?b、研磨體的比重、 大 小、數(shù)量 ?c、添加劑 振動頻率與粉料比表面積的關系 坯釉料制備的主要工序及設備 一、原料破粉碎 8. 振動細碎 ? 行星式振動粉碎原理:行星式振動磨的磨筒既作行星運動 , 同時又發(fā)生振動 。磨筒內部的粉磨介質 ( 研磨球 ) 處在離心力場之中 , 既在一定高度上拋落或瀉落 , 又不斷發(fā)生振動 , 其加速度可以達到重力加速度的數(shù)十倍乃至數(shù)百倍 , 在這一過程中 , 對物料施加強烈的碰擊力和磨剝力 , 從而使物料粉碎 。 行星式振動磨示意圖 彈簧 振動磨 振動磨工作原理 氣流磨-臥式 氣流磨-立式 坯釉料制備的主要工序及設備 二、篩分 ● 篩分的作用 1. 確保流入下一道工序的物料顆粒粒度符合工藝要求。 2. 及時分離出細度合格的物料顆粒,以減少物料過粉碎現(xiàn)象和降低單位粉碎物料的能耗。 3. 確定顆粒的粒度大小及其比例,并避免不合格的粗顆?;烊肱饔粤?。 ● 篩分的方式:干法篩分、濕法篩分 通常,濕法篩分的效率較高。 ● 篩分設備: 搖動篩、回轉篩、振動篩 通常,振動篩的篩分效率最高。 搖動篩 振動篩 選粉機和水力旋流器 坯釉料制備的主要工序及設備 三、除鐵 (一) 坯釉料中的鐵質物質種類及來源 種類:金屬鐵、氧化鐵、及其他含鐵礦物 來源:① 原料原礦中的含鐵礦物(黑云母、角閃石、磁鐵礦、褐 鐵礦、赤鐵礦等);② 開采加工過程中的機器磨耗和混入。 (二) 除鐵方法 —— 磁選法 ● 作用在單位質量物料顆粒上的磁力: F = k H dH dh k —— 單位質量物料的磁化系數(shù)(磁化率), cm3/g H —— 磁場強度, A/m h —— 磁場等強度面的距離, m dH/dh —— 磁場梯度, A/m2 影響磁選效果 的因素 坯釉料制備的主要工序及設備 三、除鐵 ● 采取磁選法除鐵的基本條件: i) 存在磁場。 ii) 外在磁場必須是不均勻磁場。均勻磁場的 dH/dh = 0. iii) 被甄選的物質具有較強的磁性。 ● 磁化率越大,則磁性越強。含鐵礦物按磁化率分為以下四類: 1)強磁性礦物:單位磁化率 > 3000 106,如金屬鐵、磁鐵礦、 磁黃鐵礦( FeS)等。 2)中等磁性礦物:單位磁化率 300 106~3000 106,如黑鈦鐵礦 ( FeTiO3)、 菱鐵礦( Fe2CO3)、赤鐵礦( Fe2O3)等。 3)弱磁性礦物:單位磁化率 25 106 ~300 106, 如褐鐵礦( 2Fe2O33H2O )等。 4)非磁性礦物:單位磁化率 < 25 106,如黃鐵礦( FeS2)。 通常情況下,磁選機也只能除去中等以上磁性的物質。 坯釉料制備的主要工序及設備 三、除鐵 ● 磁選法除鐵有干法和濕法兩種。 順流過濾式濕式除鐵器 1. 線圈 2. 外殼 3. 進漿管 4. 控制閥 5. 格子板 6. 出漿管 7. 電磁閥 坯釉料制備的主要工序及設備 三、除鐵 反流過濾式濕法除鐵器 坯釉料制備的主要工序及設備 四、泥漿脫水 (一)壓濾法 2. 影響壓濾效率的因素 ( 1)送漿壓力。壓濾初期,壓濾效率與送漿壓力成正比。但隨著 壓濾過程的進行,壓濾效率會降低。故送漿壓力不可一味增大。 ( 2)加壓方式。壓濾初期應低壓送漿( ~ MPa),隨著壓濾過程的進行,逐漸將泵壓升至最大。 ( 3)泥漿溫度。主要影響泥漿粘度,即水分流動的粘滯阻力。壓濾時的泥漿溫度以 40~60℃ 為宜。 ( 4)泥漿濃度。濃度低、含水率高的泥漿,壓濾效率低、所需時間長。反之亦然。一般壓濾泥漿的相對密度為 ~ g/cm3, 含水率約 60%。 坯釉料制備的主要工序及設備 四、泥漿脫水 (一)壓濾法 2. 影響壓濾效率的因素 ( 5)泥漿性質。包括顆粒細度、塑性粘土含量、電解質種類與用量等。 生產中為提高壓濾效率,有時使用適當?shù)男跄齽ㄈ绱姿岬龋﹣砀纳颇酀{壓濾時水分的濾過性。另外,新漿壓濾效率高,而舊漿較差,故生產中常將新舊泥漿按適當比例混合壓濾。 ( 6)濾布的性能及清潔程度。 陶瓷泥漿的壓濾周期一般約為 1~2 h,所得泥餅的含水率為 20~25%。 但是采用高壓漿泵( MPa)的壓濾機,其壓濾周期可縮短到 15~ 40 min,且泥餅水分可降低至 16%左右。 泥漿脫水設備 泥漿脫水設備主要有壓濾機和噴霧干燥器兩種。 坯釉料制備的主要工序及設備 四、泥漿脫水 (一)壓濾法 1. 壓濾榨泥機的工作原理 進漿 廂式壓濾機 ? 廂式壓濾機的端部有壓緊
點擊復制文檔內容
教學課件相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1