模具設計5拉深工藝與模具(編輯修改稿)
2025-03-28 06:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計算毛坯直徑 D 確定拉深次數(shù)（判斷能否一次拉出） 確定各次拉深半成品尺寸 畫出工序圖 20 一、以后各次拉深的特點 第三節(jié) 筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法 機械性能 拉深力 危險斷面 起皺傾向 首次拉深 —— 毛坯性能均勻 以后拉深 —— 加工硬化， m↑ 首次拉深 —— 最大拉深力出現(xiàn)在初始階段 以后拉深 —— 最大拉深力出現(xiàn)在最后階段 首次拉深 —— 破裂出現(xiàn)在初始階段 以后拉深 —— 破裂出現(xiàn)在最后階段 破裂位置相同 以后各次拉深不易起皺，只是在最后階段可能起皺 21 二、以后各次拉深的方法 拉深方法： 正拉深和反拉深 反拉深特點： 抵消拉深時形成的殘余應力 彎曲次數(shù)少，加工硬化少 不易起皺（不用壓邊圈） 拉深力較大（ 20%） 拉深系數(shù) m不能太大 反拉深零件： 反拉深應用： 板料較薄的大件和中等尺寸零件。 22 第四節(jié) 拉深力與壓邊力計算 一、拉深力計算 二、壓邊力計算 —— 與拉深系數(shù)有關的修正系數(shù)，表 611 bdtKF ???K筒形件有壓邊圈時拉深力： 拉深模是否一定采用壓邊圈？ 采用或不采用壓邊圈的條件，表 612 壓邊力： 第一次拉深： 以后各次拉深 pRddFpRdDFApFnnQn])2([4])2([42212121凹凹??????????23 三、拉深時壓力機噸位選擇 四、拉深功與拉深功率計算 采用單動壓力機時： QFFF ??總采用落料拉深復合模時： 壓力機過載損壞 淺拉深時： 深拉深時： 壓總壓總 （FFFF)~()~??拉深功： 拉深功率： 電機功率： )()()(1010213m ax3kWKWnPkWWnPJCFhFW?? ??????????????電平均24 一、拉深凹模和凸模的圓角半徑 第五節(jié) 拉深模工作部分結構參數(shù)的確定 凹模圓角半徑 R凹 tCCR 211 ?凹 tdDR )( 11 ??凹凸模圓角半徑 R凸 第一次拉深： 以后各次拉深： tRR nn 2)~( 1 ?? ?凹凹最后一次拉深： 中間各次拉深： 凹凸件凸）（ RrR~??（ R 凸 應逐漸減?。? 25 二、拉深模的間隙 Z 單邊間隙： 2凸凹 DDZ ??間隙太大 —— 摩擦 ↑ ，易破裂，表面易擦傷，模具壽命 ↓ 間隙太小 —— 校直作用 ↓ ，尺寸精度 ↓ 間隙的確定： m a x)~1( tZ ?不用壓邊圈 用壓邊圈，按表 615選 對精度要求高的拉深件 tZ )~(?負間隙拉深 26 三、拉深凸凹模工作部分的尺寸及其制造公差 最后一道工序： 拉深模工作部分尺寸及公差應按
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