模具設計5拉深工藝與模具-展示頁
2025-03-16 06:07本頁面
【正文】 拉深條件 材料的屈強比 σ s/σ b愈小，延伸率 δ 愈大，對拉深愈有利， m↓ 。 防止起皺 ——采用壓邊圈 8 （二）拉裂 拉深件筒壁部的“危險斷面” 筒壁所受的拉應力 bp bma ????? )(11 m a xm a x1 ???（拉深效率 η=~） 拉裂 筒壁危險斷面上的有效抗拉強度 ??? wbk ??? 時，拉裂當kp ?? ?9 拉深起皺 10 拉 裂 11 正 常 拉 深 12 一、旋轉體拉深件毛坯尺寸的計算 第二節(jié) 筒形件拉深工藝計算 旋轉體毛坯直徑的計算方法？ 對上述計算的毛坯進行拉深會出現問題？ 體積法 重量法 面積法 件坯 MtDM ??? ??42件坯 VtDV ???42?件坯 ADA ???42?毛坯尺寸中，應包括修邊余量△（見表 62，表 63） 13 簡單形狀的旋轉體拉深件 14 二、拉深系數 (一 )拉深系數的概念 拉深系數 m —— 每次拉深后，筒形件直徑與拉深前毛坯（或半成品） 直徑的比值。 5 三、拉深變形的力學分析 （一）凸緣變形區(qū)的應力分布 R0→Rt )ln1(31RRRRtt???????????m ax30m ax1??rR t（ R = r0） （ R = Rt） 凸緣變形： 壓縮類變形（以壓縮變形為主） 6 （二）整個拉深過程中 σ1max和 σ3max的變化規(guī)律 σ1max的變化規(guī)律 σ3max的變化規(guī)律 0m ax1 rR t?? ??? ax3 ?當 Rt = r0 時 當 Rt = R0 時 bbma ?? )(axm ax1 ??0m ax1 ??變形度 ↑ → σ3max↑，拉深結束時， σ3max最大 7 四、拉深時的質量問題 ——起皺與拉裂 （一）起皺 起皺原因： 凸緣主要變形 ——切向壓縮變形 切向壓應力 σ3愈大， 凸緣相對厚度 t/(D t – d)愈小， 則愈易起皺。 單動、雙動、三動壓力機和液壓壓力機。第一節(jié) 拉深過程分析 第二節(jié) 筒形件拉深的工藝計算 第三節(jié) 筒形件的以后各次拉深 第四節(jié) 拉深力與壓邊力的計算 第五節(jié) 拉深模工作部分結構參數 第六節(jié) 拉深模的典型結構 第七節(jié) 其它形狀零件的拉深特點 第五章 拉深工藝與拉深模具 1 概述 拉深是將平面板料變成各種開口空心件的沖壓工序。 圓筒形零件 曲面形零件 盒形零件 復雜形零件 拉深件的分類： 拉深件特點： 拉深壓力機： 效率高，精度高，材料消耗少，強度剛度高。 2 第一節(jié) 拉深過程分析 一、拉深變形過程 拉深模與沖裁模的區(qū)別： 凸、凹模有一定的圓角
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