疊片工藝的主要工藝流程介紹(編輯修改稿)
2025-03-27 23:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝鋁箔粘合在一起，達(dá)到封裝的目的 疊片工藝的主要工藝流程 Top sealing Inject（注液） 工序功能：將電解液加入到電芯中，并將電芯完全封住 環(huán)境要求： 電芯注液前要進(jìn)行除水，關(guān)注過程要求低濕度 原理： 水作為電解液中一種痕量組分，對鋰離子電池 SEI膜的形成和電池性能有非常大的影響，滿充狀態(tài)的負(fù)極與鋰金屬性質(zhì)相近，可以直接與水發(fā)生反應(yīng)。因此，在鋰離子電池的制作過程中必須嚴(yán)格控制環(huán)境的濕度和正負(fù)極材料、電解液的含水量。 疊片工藝的主要工藝流程 Inject 疊片工藝的主要工藝流程 Inject 預(yù)化 工序功能： 通過 充放電方式 將其內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活，同時在負(fù)極表面形成良好的 SEI膜。 原理： 鋰電芯的化成是電池的初使化 ,使電芯的活性物質(zhì)激活，即是一個能量轉(zhuǎn)換的過程。鋰電芯的化成是一個非常復(fù)雜的過程，同時也是影響電池性能很重要的一道工序，因為在 Li+第一次充電時， Li+第一次插入到石墨中，會在電池內(nèi)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng) , 在電池首次充電過程中不可避免地要在碳負(fù)極與電解液的相界面上、形成覆蓋在碳電極表面的鈍化薄層，人們稱之為固體電解質(zhì)相界面或稱 SEI膜 (SOLID ELECTROLYTE INTERFACE） 預(yù)化流程： CC 210min to 。 CC 420min to 疊片工藝的主要工藝流程 Formation Forming（成型） 工序功能：將電芯外型作最后加工 疊片工藝的主要工藝流程 Forming Degassing Baking 切邊 折邊 釋放化成產(chǎn)生的氣體 高溫老化 切去氣袋和多余的側(cè)邊 將側(cè)邊折起，完成電芯最終外形 疊片工藝的主要工藝流程 Forming 化成 工序功能： 進(jìn)一步形成穩(wěn)定 SEI，并檢測電芯容量 老化 工序功能： 電壓挑選 疊片工藝的主要工藝流程 Aging Part2：卷繞工藝的主要工
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