fmea及cp培訓(xùn)(ppt44頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-27 21:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能通過修改設(shè)計(jì)來降低 FMEA表格簡(jiǎn)介 級(jí)別 —— 產(chǎn)品特性 /過程特性分級(jí) —— 對(duì)特殊特性在分級(jí)欄中應(yīng)用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào)注明 潛在失效起因 /機(jī)理 —— 失效是怎樣發(fā)生的？（人、機(jī)、法、環(huán)） —— 列出所有可能想到的起因 /機(jī)理 頻度（ O） —— 描述特定失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性 —— 過程更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑 FMEA表格簡(jiǎn)介 現(xiàn)行過程控制 —— 防止失效起因 /機(jī)理發(fā)生或探測(cè)將發(fā)生的失效模式或起因 /機(jī)理的控制方法。 —— 有 2種過程控制方法 預(yù)防（ P）：防止失效起因 /機(jī)理或失效模式發(fā)生，或降低其發(fā)生概率。 探測(cè)（ D）：探測(cè)出失效起因 /機(jī)理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。 探測(cè)度（ D） —— 假設(shè)失效模式發(fā)生，探測(cè)到的可能性。 —— 和發(fā)生頻度相獨(dú)立。 FMEA表格簡(jiǎn)介 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN） —— 描述對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)的大小 —— RPN=（ S）（ O）（ D） —— 按 RPN值的大小確定優(yōu)先改進(jìn)順序 —— S值高，不管 RPN值大小如何都必須關(guān)注 FMEA表格簡(jiǎn)介 PFMEA改進(jìn) 建議措施 —— 按 RPN值的大小確定改進(jìn)順序以及 S值高的項(xiàng)目 —— 任何建議措施的目的都是為減小 RPN值，即 S、 O、 D PFMEA不能降低 S，除非產(chǎn)品設(shè)計(jì) /過程更改。 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 —— 落實(shí)措施的執(zhí)行組織和個(gè)人 —— 預(yù)計(jì)完成的日期 采取的措施 —— 措施的簡(jiǎn)單說明 —— 措施的生效日期 FMEA表格簡(jiǎn)介 措施結(jié)果 —— 重新評(píng)價(jià)采取措施后的 RPN值 —— 按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)判斷是否 FMEA結(jié)束 跟蹤 —— 相關(guān)責(zé)任人（工藝主管工程師）負(fù)責(zé)建議措施的實(shí)施與落實(shí) —— FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，永遠(yuǎn)體現(xiàn)當(dāng)前最新設(shè)計(jì)水平 和相關(guān)的措施。 FMEA表格簡(jiǎn)介 如何有效實(shí)施 FMEA ，參考類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制程之FMEA分析資料，避免采用不良率高之設(shè)計(jì)或制程，在適當(dāng)程序加入檢查點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z查項(xiàng)目與規(guī)格等，在對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制程進(jìn)行 FMEA時(shí)， 類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程之 FMEA資料更是重要的參考資料之一 。 ，但經(jīng)過FMEA之后所發(fā) 現(xiàn)的失效模式必然很多，一時(shí)無法立即全部加以改善，應(yīng)從關(guān)鍵性的失效模式中根據(jù)其關(guān)鍵性， 建立改進(jìn)行動(dòng)之優(yōu)先級(jí)，集中資源，循序改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制程 。 如何有效實(shí)施 FMEA ，按其優(yōu)先級(jí)進(jìn)行改善，然后再 重復(fù)分析、改善如此不斷的循環(huán) ，持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠度，降低制程不良率或提高不良品之檢測(cè)能力，提升設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量。 FMEA的分析結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)工程師，可以讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師了解現(xiàn)行的設(shè)計(jì)在實(shí)際進(jìn)入制程時(shí)所可能產(chǎn)生的問題， 作為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之參考 。 ，可查看 FMEA報(bào)告，若找到 相同 的失效模式、原因或效應(yīng)時(shí)，可立即應(yīng)用已分析過的改進(jìn)建議；若 FMEA報(bào)告中無類似資料或與實(shí)際情況不符時(shí)，則修改 FMEA資料，如此相互配合，可減少失效處理之時(shí)間，并充實(shí) FMEA資料。 ，作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠度、制程安全性、與環(huán)境污染影響等之評(píng)估參考資料。 與 8D報(bào)告結(jié)合使用 如何有效實(shí)施 FMEA FMEA資料，加以整理編成很好的專業(yè)技術(shù)資料，可作為工程師訓(xùn)練之參考教材，亦可為公司保存重要之技術(shù)資料。 ，將 FMEA資料建成數(shù)據(jù)庫(kù)，可提供健全的失效信息基礎(chǔ)，作為建立制程檢驗(yàn)、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、檢試規(guī)范及其他質(zhì)量管制措施之參考。 現(xiàn)場(chǎng)管理人
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