【文章內容簡介】 醛樹脂 (ＭＦ ) 高級膠合板、刨花板、纖維板、飾面板、 少量 甲醛 高 大 聚醋酸乙烯酯乳液 (ＰＶＡｃ，白乳膠 ) 表面裝飾黏貼、實木拼板、家具構件、環(huán)保型細木工板、空心板、刨花板、纖維板、集成材 ／ 較高 較大 異氰酸酯膠黏劑 濕固型木材、刨花板、集成材、 拼接材、稻草、麥秸 ／ 高 少 橡膠類膠黏劑 皮革、織物、飾件 少量 甲醛、苯 、二氯乙烷 較高 少 噴槍 ? 傳統(tǒng)高壓噴槍 ? 噴涂氣壓一般為 （ 1bar=105Pa下同），涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的，當涂料流速過快地噴射在工件表面時，就會產生一定的反彈形成過噴，大大降低了涂料的傳遞效率（即上漆率）； ? 傳遞效率一般僅為 35％～ 45％左右； ? 產生較重的 職業(yè)危害 和環(huán)境污染，也浪費涂料。 ? HVLP高流量低氣壓噴槍 ? 目前較先進的現(xiàn)代噴涂設備。以極低的風帽霧化壓力（霧化壓力為 ，進氣壓力為 ）霧化涂料，減少過噴帶來的職業(yè)危害和環(huán)境污染。 ? HVLP系列噴槍的特點是節(jié)省涂料（實際使用比傳統(tǒng)噴槍節(jié)省 15％～ 30％的涂料）及減少職業(yè)危害和污染。 ? RP噴槍 RP系列噴槍是最先進的霧化技術，它結合了傳統(tǒng)噴槍與 HVLP噴槍的優(yōu)點，其風帽空氣壓力約在 ～ ；涂料傳遞效率在 65％以上，但耗氣量比傳統(tǒng)噴槍更低（ 295 L/min，進氣壓力），操作上跟傳統(tǒng)噴非常接近。 ? 為了防治職業(yè)危害、保護環(huán)境和節(jié)省涂料，木制家具制造企業(yè)應優(yōu)先采用 RP省漆高效噴槍或HVLP噴槍。 2）工程預防 ? 合理布局 ? 密閉與通風 ? 屏蔽與隔離 ? 采光和照明 ? 防暑降溫 ? 合理布局 ? 木制家具制造企業(yè)應根據(jù)生產流程特點，采取合理的生產布局，使得 有害作業(yè)與無害作業(yè)分開 ；作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人 ；有與職業(yè)危害防治工作相適應的有效防護設施。 ? 噴漆應設置獨立的噴漆間，不得與其他工序混用； ? 涂膠作業(yè)必須與其他作業(yè)隔離，并設置通風排毒設施； ? 晾漆環(huán)節(jié)必須與其他作業(yè)隔離，并設置通風排毒設施。 ? 密閉與通風 ? 對產生危害因素的設備加以密閉，如烤漆房 ? 通風是控制工業(yè)有害物，防塵、防毒物、防暑降溫的主要技術措施，主要作用在于把生產活動中污染的空氣排出，把清潔空氣送入，以保證生產環(huán)境所需的勞動條件合乎要求，保護勞動者身體健康。 按空氣動力的不同分為： 自然通風 機械通風 按通風作用范圍的不同分為： 全面通風 局部通風 自然通風 ? 自然通風是依靠室內外空氣的溫度差 (實質是密度差 )造成的室內外空氣壓力差，使房間內外的空氣進行交換，從而改善室內的空氣環(huán)境。自然通風不需要另外設置動力設備，對于有大量余熱的車間，是一種經(jīng)濟、有效的通風方法。 ? 自然通風的車間設計要求： ? ①應根據(jù)夏季主導風向設計作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風或能增加自然通風的風壓，其開口部分宜位于夏季主導風向的迎風面。 ? ②自然通風進氣窗的下端距地面不宜＞ ，以便空氣直接吹向工作地點。 ? ③以自然通風為主的車間應有足夠的進、排風面積。 機械通風 ? 依靠通風機作用使空氣流動，造成房間通風換氣的方法，稱為機械通風。由于風機的風量和風壓可根據(jù)需要確定，這種通風方法能保證所需要的通風量，控制房間內的氣流方向和速度，對進風和排風進行必要的處理， 使房間空氣達到所要求的參數(shù)。 全面通風 ? 全面通風是在工作場所全面進行通風換氣，以維持整個工作場所范圍內空氣環(huán)境的衛(wèi)生條件。在木制家具制作過程中，較適用于散發(fā)源較為分散的晾漆 (自然晾干 )工序。 ? 在進行全面通風時應根據(jù)生產工藝布置、有害物散發(fā)源、位置及特點、人員操作崗位和其它有關因素合理組織氣流和合理的通風換氣量。 新風采集口 應設于空氣清新的位置 。 遠離生產車間的敞開處或排氣口 。 同時宜避開操控室的門窗或排風口 。 避免氣體短路 ， 使有害氣體從新風口進入操控室 。 送排風口位置 ? 送風口和排風口的相互位置主要有四種： ? 上送下排 ? 下送上排 ? 上送上排 ? 集中送風 送風口 — 上部 回風口 — 下部 應用較為普遍 上送下排 【 氣流組織 】 上送下排 【 氣流組織 】 上送上排 上送上回氣流流型 下部不宜布置 風口； 有一定美觀要 求的建筑。 途中易受污染； 下部渦流多； 【 氣流組織 】 下送上排 下送上排 氣流流型 能使新鮮空氣首 先通過工作區(qū) 同時房間上部余 熱被直接排走 【 氣流組織 】 又稱噴口送風 ， 一 般將送 、 回 風 口同側 布 置 空氣以高速度 、 大風量集中在少 數(shù)風口 射出 。 常用于高大建筑 集中送風 【 氣流組織 】 排風口應遠離進風口，避免短路 進風口 排風口 ? 氣流組織設計原則 新鮮空氣盡快到達工人工作地點 盡量減少途中污染 從污染源方向排出 防止二次污染 不防礙局部通風氣流 污染源 排風口 送風口 反例 起反作用的氣流組織 正確方式 車間 全面通風氣流組織 示意圖 【 氣流組織 】 ? 因木制家具制造企業(yè)主要有害因素為苯、甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷等有機物蒸氣。 ? 適合選擇 上送下排 方式，排風口應設在安全處，遠離門、窗及進風口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點，避免有害物質經(jīng)過作業(yè)人員呼吸帶，且不得朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)。并應盡量保證送風正壓，排風負壓。 ? 局部通風 ? 分為局部進風和局部排風，其基本原理是通過控制局部氣流，使局部工作范圍不受有害物的污染，并且造成符合要求的空氣環(huán)境，是十分有效的常用通風方法。 ? 典型的局部排毒系統(tǒng)由排風罩 (吸氣罩 )、風道、凈化器、風機和排氣筒組成。 局部排毒系統(tǒng) ? (1)排風罩 ? 排風罩的設計應符合 GB/T16758《 排風罩的分類及技術條件 》要求，遵循 形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便 的設計原則。 ? (a)在不影響操作與檢修情況下，盡量密閉。 ? (b)盡量設置在塵毒發(fā)生源處，減少開口面積，控制塵毒擴散。如，使用噴槍的小件噴漆的吸口罩應迎噴槍的方向。 ? (c)形狀和大小應有利于塵毒捕集，罩口面積不小于擴散區(qū)水平面積。 通常外部吸氣罩的罩口面積應不小于有害物擴散區(qū)的水平面積；側吸罩的罩口長度應不小于有害物擴散區(qū)的邊長；當有害物擴散區(qū)域很大時，可設多個吸風罩。 ? (d)罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產生的塵、毒吸入罩內，確保達到高捕集效率。 ? (e)吸入風流一般與擴散方向一致 ，避免污染物通過個人呼吸區(qū)。 ? (f)吸塵罩的結構、材料、控制風速與吸風罩不同：材料稍厚、容積加大、增設灰斗、清灰口、分離器，必要時加防腐層，控制風速較大。 ? (g) 吸風罩排氣應均勻。 密閉罩要有一定的容積 容積太?。? ① 生產含塵氣流高速飛濺沖擊罩壁時，罩內的負壓可能控制不住粉塵飛揚而從孔隙處外逸。故要適當加大罩子的容積，使含塵氣流到達側壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而避免粉塵外逸。 ② 易將物料吸走以及造成堵塞 。 ? (2)風道 ? (a)不得將混合后能引起爆炸的物質聯(lián)成一個系統(tǒng)。 ? (b)不同目的的排氣不能聯(lián)成一個系統(tǒng)。 ? (c)與工藝和建筑配合，縮短管線，少占空間，便于安裝檢修。 ? (d) 考慮防爆要求，使管道中可燃物限制在爆炸濃度以下，采用防爆風機等防火、防爆措施。 ? (e)防風道應防止堵塞：采用園形截面風道，垂直或傾斜安裝 (＞ 50176。 )，水平風道不宜過長、保持足夠流速、設清灰孔，最小直徑＞ 100mm。 ? (f)必要時采取防腐措施。 ? (g)保持支風道間阻力平衡，吸塵 (毒 )點不宜過多。 ? (h)減少風道阻力：彎頭曲率半徑應稍大 (R=～ )，避免直角連接；變徑管用漸擴或漸縮部件；三通管連接不能用 T形管；風機出口彎頭避用反向連接。含粉塵的排風管道應采用法蘭連接的圓形管道鋪設。 ? (3)風機 ? 軸流風機適用于所需風量大，系統(tǒng)阻力較小時。離心式風機適用于所需風量較小，系統(tǒng)阻力較大場合。一般說來，在設計計算時，吸口風速要求控制在，送風出口的風速控制在 ，以此選擇風機的機型。 ? (4)除塵器、凈化器 ? 含塵毒的空氣應通過凈化處理或回收、綜合利用，凈化后排出的氣體必須符合國家廢氣排放標準要求。除塵、凈化器選擇標準，參考處理物質、生產工藝等而定。 ? （三）不同工序通風要求 ? 噴漆 ? 噴漆工序因油漆含有大量的有害物質如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等成分，且噴漆時大量漆霧分散到空氣中，應重點加以防護。 ? 噴涂小件制品可使用柜形吸氣罩，大件可使用噴漆房。 ? 為了得到較高的漆霧去除效率，應采用濕式除漆裝置，即將混有漆霧的空氣通過噴嘴噴出的水簾 (水幕 )與細小水滴接觸，隨之落入水池中。去除漆霧的空氣再經(jīng)過凈化后排出。 ? 噴漆時所用壓縮空氣的壓力通常達 300～400kPa，因此，自噴槍出來的漆霧射程具有很大的速度 (在 2m遠處可達 3～ 4m/s)，當漆霧與噴件相撞后，仍能以較大速度折回，因此可考慮將罩口做成內卷邊形狀，使