【文章內容簡介】 （分） 距離 （ M） 人數 加工 2 75 2 搬運 5 22 85 10 檢查 3 25 6 停滯 3 130 3 合計 13 252 85 21 切斷機 研磨機 檢查臺 倉庫 套入檢查臺 檢查臺 改善后的平面流向圖 改善前、后方案整理表對比 項目 工序數量 （前 /后） 時間（分） 距離 （ M） 人數 加工 2/2 75/75 2/2 搬運 5/4 22/17 85/65 10/8 檢查 3/2 25/25 6/4 停滯 3/1 130/0 3/0 合計 13/9 252/117 85/65 21/14 IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法 之 防錯 法 ?防錯技術 —— 幫助員工預防錯誤的發(fā)生 防錯技術 ?基本理念： 人們并不會故意犯錯或不正確地執(zhí)行工作，而是其他種種原因造成錯誤的發(fā)生 ? 傳統(tǒng)思維多傾向于把錯誤歸咎于人為過錯 ? 要先假設 —— 錯誤的發(fā)生是因為執(zhí)行工作的制度或方法有問題；即工作方法造成錯誤的發(fā)生 ? 不需要有意識行動（遵守規(guī)定），即可預防錯誤的方法（防呆）；即沒有別的選擇，很自然地遵循規(guī)定 1. 意義 ? 防錯法又稱防呆法 ,阻止愚笨的人做錯事 ,亦即連愚笨的人也不會做錯事的設計方法 ? 狹義 :如何設計一個東西（一套方法） ,使錯誤絕不會發(fā)生 ? 廣義 :如何設計一個東西（一套方法） ,而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度 因此 ,更具體的說 “ 防錯法 ” 是 : ① 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構造 ——不需要注意力 . ② 具有外行人來做也不會錯的構造 ——不需要經驗與直覺 . ③ 具有不客是或在何時工作都不會出差錯的構造 ——不需要專門知識和高度的技能 . 1. 積極 : 使任何的錯誤 ,絕不會發(fā)生 . 2. 消極 : 使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度 . ?任何工作無論是在機械操作、產品使用上 ,以及文書處理等皆可應用到 差錯預防的種類 : ，機器無法開始加工 ，機器無法開始加工 ，防止出現不良品 防錯法基本原則 (一 )使作業(yè)的動作輕松 ? 難于觀察 ,難拿 ,難動等作業(yè)變得難做 ,變得易疲勞而發(fā)生失誤 ,區(qū)分顏色失誤 ,區(qū)分顏色使得容易看 ,或放大標示 ,或加上把手使得拿 ,或使用搬運器具使動作輕松 . (二 )使作業(yè)不要技能與直覺 ? 需要高度技能直覺的作業(yè) ,容易發(fā)生失誤 ,考慮治具用工具 ,進行機械化 ,使新進人員或技援人員也能做不出錯的作業(yè) . 防錯法基本原則 (三 )使作業(yè)不會有危險 ? 因不安全或不安定而會給人或產品帶來危險時加以改善使之不會有危險 ,又馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時 ,設法裝設無馬虎或無法勉強的裝置 . (四 )使作業(yè)不依賴感官 ? 依賴像眼睛 ,耳朵 ,感觸等官進行作業(yè)時 ,容易發(fā)生失誤 ,制作治具或使之機械化 ,減少用人的感官來判斷的作業(yè) ,又一定要依賴官的作業(yè) ,譬如 ,當信號紅即同時有聲音出現 ,設法使之能做二重三重的判斷 . 例 :在連續(xù)幾個測試站間加檔板 ,防止未測品流至下一站 . 防錯法 ? 排除化 :剔除會造成錯誤的原因 ? 替代化 :利用更確寮的方法來代替 ? 容易化 :使作業(yè)得容易 ,更合適 ,更獨特 ,或共同性以減低失敗 ,適合化 ,共同化 ,集中化 ,特殊 /個別化 . ? 異?；?:雖然已經有不良或錯誤現象 ,但在下一制程中 ,能將之檢出 ,以減少或剔除其危害性 . ? 緩和影響 :作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中 ,用方法其緩和或吸性 1 5 4 3 2 排除化 替代化 容易 化 緩和影響 異常檢出 防錯思路 目 標 方 法 評價 消 除 消除可能的失誤 通過產品及制造過程的重 新設計 ,加入 pokayoke方 法 最好 替代 用更可靠的過程代替目 前的過程以降低失誤 運用機器人技術或自動化 生產技術 較好 簡化 使作業(yè)更容易完成 合并生產步驟 ,實施工業(yè) 工程改善 較好 檢測 在缺陷流入下工序前對 其進行檢測并剔除 使用計算機軟件 ,在操作失 誤時予以告警 . 較好 減少 將失誤影響降至最低 采用保險絲進行過載保護 等 好 ? 產生失誤的基本原因有以下九個： 產生失誤的一般原因 即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。 忘記 由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產生失誤就很難避免，如讓一個剛經過培訓的新手去焊接工序，產生失誤的概率比熟手肯定大得多。 對過程 /作業(yè)不熟悉。 識別 錯誤 是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標準書指明更換 IC時需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各引腳。 識別錯誤 由于缺乏工作經驗，很容易產生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進行制造過程管理，就比較容易產生失誤。 缺乏工作經驗。 出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。 故意失誤 這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。 疏忽 由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為 3秒之內，而作業(yè)員 5秒后才將漆包線從錫槽內拿出，而導致絕緣不良。 行動遲緩 由于缺乏作業(yè)指導或作業(yè)指導不當，發(fā)生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指導為隨機裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。 缺乏適當的作業(yè)指導 由于突發(fā)事件而導致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現實中此類原因引起的失誤較少。 突發(fā)事件 失誤原因 原因歸類 所占比例 忘記 人 % 對過程 /作業(yè)不熟悉 人 缺乏工作經驗 人 故意失誤 人 疏忽 人 行動遲緩 人 缺乏適當的作業(yè)指導 方法 % 突發(fā)事件 設備 % 從上表可以看出，在導致失誤的原因中， 人占了絕大部分（ %），其次為作業(yè)方法和設備原因。 防錯法 (一 )斷根原理 ? 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉 ,使絕不發(fā)生錯誤 “ 排除 ” 的方法來達成 “ 不對稱的形狀 ” 來達成 例 :錄音帶防止再錄音 (二 )保險原理 ? 采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作 ” 共同 ” 動作必須同時執(zhí)行來完成 ” 順序 ” 動作來完成 ” 交互 ” 動作來完成 ? 例 :為防止沖床夾傷手，設計雙手須同時按鈕，才能執(zhí)行工作 (三 )自動原理 ? 以各種原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行 (自動開關 )，以避免錯誤發(fā)生 ” 浮力 ” 的方式來控制 ” 重量 ” 控制的方式來完成 ” 光線 ” 控制的方式來完成 ” 時間 ” 控制的方式來完成 ” 方向 ” 控制的方式來完成 ” 電流 ” 控制的主式來完成 ” 溫度 ” 控制的方式來完成 ” 壓力 ” 控制的方式來完成 ? 例 :馬桶浮球，自動切斷水源 電梯超載時門關不上 ,停運 保險絲過載熔斷 空調溫度控制，自動停止 (四 )相符原理 ? 借用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生 ” 形狀 ” 的不同來達成 ” 符號 ” 指示來達成 ” 數學公式 ” 檢核方式來完成 ” 聲音 ” 方式來檢核 ” 發(fā)音 ” 方式來檢核 ” 數量 ” 方式來檢核 例：計算機與監(jiān)視器或打印機之連結線用不同之形狀設計，使其能正確連接起來。 開刀手術前后必須點核數量有否符合，以免有工具遺留在人體內，忘了拿出來。 (五 )順序處理 ? 避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生 ” 編號 ” 方式來完成 “ 斜線 ” 方式來完成 例：流程單上所記載之工作順序，依數目字之順序編列下去 檔案拿出后再放回去時，放錯地方，可用斜線標志的方式來改 善 (六 )隔離原理 ? 借分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現象發(fā)生 ? 例 :家中危險物品放入專門柜中加鎖并置于高處，預防無知的小孩取用而造成危險 ? 電動圓鋸有一保護鋸片套，以防止鋸到手 (七 )復制原理 ? 同一件工作，如需做二次以上，最好采用 “ 復制 ” 方式來達成，省時又不錯誤 ” 復寫 ” 方式來完成 ” 透視窗 ” 方式來完成 ” 拓用 ” 方式來完成 ” 口誦 ” 方式來完成 5. ”復誦 ” 方式來完成 例 :復寫、復誦命令 (八 )層別原理 ? 為避免將不同之工作做錯，而設法加以區(qū)別出來 例 :在生產在線將不良品掛上 “ 紅色 ” 之標貼，將重修品掛上 “ 黃色 ” 之標貼，將良品掛上 “ 綠色 ” 之標貼 (九 )警告原理 ? 如有不正常的現象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種 “ 警告 ” 的訊號，以避免錯誤的發(fā)生 ? 例 :操作計算機時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音 ? 安全帶沒系好，警告燈就亮了 (十 )緩和原理 ? 以借各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度 ? 例 :汽車之安全帶 ? 戴安全帽 ? 加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷 ? 例： .(緩和原理 ) ,考試后檢查一次看看 ,有沒有犯錯的地方 .(保險原理 ) ,火災發(fā)生了開始自動灑水滅火 .(警告原理 ) ,騎機車戴安全帽 .(保險原理 ) .(緩和原理 ) ,怎么辦呢 ?貼上姓名條或加條繩子固（警告原理、保險原理） 定在桌上 .(隔離原理、警告原理、緩和原理 ) 【 步驟 1】 發(fā)現人為疏忽 ?發(fā)生何種之人為疏忽，搜集數據進行調查，重估自己的工作找出疏忽所在。 ?平常即搜集像異材混入、表示失誤、數量不足、零件遣忘、 記入錯誤等之數據，加以整理即可發(fā)現問題點。 ?調查抱怨情報、工程檢查結果、產品檢查結果之數據，掌握 發(fā)生了何種之問題。 【 步驟２ 】 設定目標，制定實施計書 ?目標具體言之盡可能以數字表示