【文章內(nèi)容簡介】 換句話說，數(shù)量上僅占 20%的存貨單元其年利 用價值達到 80%，顯然應(yīng)對 A類存貨單元給予優(yōu)先 考慮。而 C類存貨單元，其年利用價值充其量僅占 5%左右，在控制上，可以采用較粗略的方法。 ◆ A類存貨單元 A類存貨單元應(yīng)盡可能從嚴控制，包 括應(yīng)有完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu) 先權(quán)，管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確 定訂貨量和訂貨點等，對來料期限、庫存 盤點、領(lǐng)發(fā)料等要嚴格要求。 ◇ A 類貨品管理方法 ●每件產(chǎn)品皆作編號 ●盡可能慎重正確地預(yù)測需求量。 ●少量采購，盡可能在不影響需求下減少存量。 ●請出貨對象合作，以期使出庫量平準化，以降低需求變動，減少安全存量。 ●與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，盡可能縮短前置時間。 ●采用定期訂貨的方式，對其存貨必須作定期的檢查。 ●須嚴格執(zhí)行盤點，每天或每周盤點一次，以提高庫存精確度。 ●對交貨期限須加強控制，在制品及發(fā)貨亦須從嚴控制。 ●貨品放至于易于出入庫之位置。 ●實施貨品包裝外形標準化，增加出入庫單位。 ●采購須經(jīng)高層主管核準。 ◆ B類存貨單元 B類存貨單元應(yīng)正常的控制，包括作 記錄和定期檢查，只有在緊急情況下，才 賦予較高優(yōu)先級；可按經(jīng)濟批量訂貨。 ◇ B 類貨品管理方法 ●采用定量訂貨方式，但對前置時間較長，或需求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜采用定期訂貨方式。 ●每二、三周盤點一次。 ●中量采購 ●采購須經(jīng)中層主管核準。 ◆ C類存貨單元 C類存貨單元應(yīng)盡可能簡單地控制， 可適當加大安全庫存，通過半年或一年一 次的盤存來補充大量的庫存，用給予最低 的作業(yè)優(yōu)先次序等比較粗放的方法加以管 理。 ◇ C 類貨品管理方法 ●采用復倉制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)。 ●大量采購，以利在價格上獲得優(yōu)待。 ●簡化庫存管理手段，減少或廢止此類的管理人員，并盡量廢除料帳、出庫單及訂購單等單據(jù)，以最簡單的方式管理。 ●安全存量須較大，以免發(fā)生存貨短缺事項。 ●可交由現(xiàn)場保管使用。 ●每月盤點一次即可。 ●采購僅需基層主管核準。 小結(jié) ABC分類管理法雖然形式非常簡單， 但在庫存控制中卻廣泛應(yīng)用，任何庫存控 制系統(tǒng)，只要認真應(yīng)用 ABC分類方法進行 分類管理，都會收到顯著的效果。 ABC分類庫存管理 控制程度 嚴格控制 一般控制 簡單控制 庫存量計算 依庫存模型精確計算 一般計算 簡單計算或不計算 盤存檢查 經(jīng)常性 一般性 很少 安全庫存量 低 較大 大量 管理項目 A類 B類 C類 訂貨方式 計算每種產(chǎn)品的訂貨量 ， 采用定期訂貨方法 采用定量訂貨方法 采用訂貨點法訂貨 獨立需求 獨立需求是指對庫存貨物的需求獨立， 即對一項物資的需求與對其他項的需求無 聯(lián)系。如用戶對企業(yè)產(chǎn)品或用作備品備件 的零部件的需求。獨立需求最明顯的特征 是需求趨向于連續(xù)或由于隨機影響而波動， 需求量不確定但可以通過預(yù)測方法粗略地 估算 相關(guān)需求 相關(guān)需求也稱非獨立需求，它依附于 獨立需求，可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的獨立需 求精確地計算出來。相關(guān)需求可以是垂直 方向的，也可以是水平方向的。產(chǎn)品與其 零部件之間垂直相關(guān)，與其附件和包裝物 之間則水平相關(guān)。 E(1) 獨立需求與相關(guān)需求 Independent Demand (Demand not related to other items) Dependent Demand (Derived) .... 庫存控制基本模型 獨立需求和相關(guān)需求庫存問題是兩類 不同的庫存問題，后者將在第四章中討論， 這里只討論獨立需求的庫存控制基本模型。 控制庫存量的摹本模型可歸納為兩種， 即定量訂貨模型與定期訂貨模型。采取其 中任何一種都可以有效地控制庫存量。 定量訂貨控制法 實行定量訂貨時，要根據(jù)存貨總成本 最低的原則，事先確定一個相對固定的經(jīng) 濟訂貨批量 Q，和訂貨點 R，每當庫存量降 至訂貨點 R時，即按預(yù)定的經(jīng)濟訂貨批量 QE組織訂貨，定量訂貨控制法就是通過 “ 經(jīng)濟訂貨批量 ” 和 “ 訂貨點 ” 這兩個量來控 制庫存的一種方法。 定量訂貨控制法圖示 定期訂貨控制法 實行定期訂貨時，同樣要根據(jù)存貨總成本 最低的原則，事先確定一個相對固定的訂貨周期 TO(相鄰兩次訂貨之間的間隔時間 )和訂貨水準 LO(訂貨后應(yīng)達到的貨物數(shù)量 )，屆期再根據(jù)當時 的實際庫存量 (盤存量 )(SH)，來確定每次的具體 訂貨數(shù)量 QI。定期訂貨控制法主要就是根據(jù) “訂貨周期”、“訂貨水準”和“每次訂貨數(shù)量” 來控制庫存的一種方法。 定期訂貨控制法圖示 ◆定量訂貨模型 ◇定量訂貨的基本模型 ◇經(jīng)濟批量 ◇定量訂貨的基本模型 定量訂貨的基本模型也就是確定型定 量訂貨庫存模型，如下圖所示。 確定型定量訂貨模型描述的系統(tǒng)稱為 固定訂貨量系統(tǒng)，其主要特點是每次訂貨 的訂貨量相同，訂貨點相同，需求率固定 不變，瞬時送貨，是一個理想的抽象模型。 確定型定量訂貨庫存模型 由圖可見，系統(tǒng)的最大庫存量為 Q，最小庫存量為零，不存在缺貨。庫 存按 a的需求率減少，當庫存降到訂貨點庫存時，就按固定訂貨量 Q發(fā)出訂 貨。經(jīng)過一固定的訂貨提前期（ Lead Time， LT）后，新的一批訂貨到達 （訂貨剛好在庫存變?yōu)?。時到達）。平均庫存量為 O／ 2。 Q 庫存量 訂貨點 庫 存 Q/2 時 間 LT a b 0 ◇經(jīng)濟批量 從上面的分析可以看出，對定量訂貨系統(tǒng)而 言，確定合理的訂貨量 Q是十分重要的。經(jīng)濟訂 貨（生產(chǎn)）批量的方法，是在保證生產(chǎn)正常進 行的前提下，以支出最低的總費用為目標，確 定訂貨（生產(chǎn)）批量的方法。 ☆經(jīng)濟訂貨批量（ Economic Order Quantity，EOQ） ☆經(jīng)濟生產(chǎn)批量 (Economic Production Quantity，EPQ ） ☆經(jīng)濟訂貨批量（ EOQ） 在不允許缺貨的情況下，每年維持庫存的總成本 可用下列公式表示 ： 年總成本＝貨物成本＋訂貨成本＋儲存成本 即： TC＝ CD＋ (D／ Q)S＋ (Q／ 2)H 式中： TC—— 總成本； C —— 購買單位貨物的成本； D —— 年總需求量； Q —— 批量或訂貨量； S —— 每次訂貨發(fā)生的費用； H —— 單位貨物每年的儲存成本 （ H＝ Ch， h為一系數(shù)） 求解 為求出使得總成本（ TC）最小的訂貨量（ Q），只 需對上式兩邊求對 Q的一階導數(shù)，并令導數(shù)等于零，即： 解方程得： 02//0/)( 2 ???? HQDSdQTCd HDSQ /2?也就是經(jīng)濟訂貨批量： ChDSHDSEOQ /2/2 ?? 經(jīng)濟訂貨批量及庫存年總成本 [Q/2]H（儲存成本） TC（年總成本） CD貨物成本 [D/Q]S定貨成本 訂貨量 [Q] 費用 EOQ 0 從公式 可以看出 單價 C高的貨物應(yīng)按較小的數(shù)量訂購； 單價 C低的貨物則相反。 在已知 EOQ和提前期的情況下，其它 有關(guān)變量如年平均訂貨次數(shù)、兩次訂貨時 間間隔、訂貨點庫存量都可以求出 ChDSEOQ /2? ☆經(jīng)濟生產(chǎn)批量（ EPQ） 生產(chǎn)計劃部門將生產(chǎn)所需的原材料或元器件， 按一定批量投入，經(jīng)生產(chǎn)加工裝配，成為成品或半 成品出售。庫存總成本可用下式計算： 年總成本＝生產(chǎn)成本＋生產(chǎn)準備費用＋儲存成本 式中： HQSQDCDTC )2/()/( ???D—— 年需求量； C—— 單位生產(chǎn)成本； Q—— 一次生產(chǎn)批量； S—— 每批生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用； H—— 每單位物品每年儲存成本。 根據(jù)上式可求得與 EOQ相類似的 EPQ值。即， 若能降低生產(chǎn)準備費 S，即可降低生產(chǎn)批量。 HDSEPQ /2? ◆定期訂貨模型 ◇定期訂貨的基本模型 ◇經(jīng)濟訂貨間隔期 （ Economic Order Interval, EOI） ◇定期訂貨的基本模型 定期訂貨基本模型。確定型定期交貨 基本模型可抽象為下圖的形式。 確定型定期訂貨模型所描述的系