企業(yè)產(chǎn)出產(chǎn)量統(tǒng)計分析(編輯修改稿)
2025-03-26 16:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 +營業(yè)盈余 與總產(chǎn)值相比，增加值具有以下三方面作用：（ 1）增加值不包括中間消耗價值，避免了企業(yè)間的重復計算，能準確反映企業(yè)為社會創(chuàng)造的最終成果；（ 2）增加值指標包括折舊價值，可以反映生產(chǎn)技術構成狀況，為研究固定資產(chǎn)規(guī)模提供依據(jù)；（ 3）增加值指標便于進行國際間的比較和分析。 例 44 某微型電機廠某月工業(yè)生產(chǎn)活動成果及費用資料如下： （該企業(yè)會計上不計算期末期初結存半成品、在制品成本） １、 生產(chǎn)某型號電機 98500臺，已入庫，每臺 160元，已出售 90000臺。 ２ 、 本年生產(chǎn)的電機中共有次品 420臺，已按現(xiàn)價七折出售； ３ 、 本廠生產(chǎn)的電機轉子（部件）每件 45元，月初庫存 4800件，本月生產(chǎn)準備銷售 70000件，月末庫存 7500件； ４ 、 用訂貨者來料生產(chǎn)的 50瓦風扇電機 1400臺，每臺 105元，共收加工費 98000元； ５ 、 本廠某種新型號電機試產(chǎn)成功，本年小批量投產(chǎn) 500臺，每臺 900元，有 485臺驗收合格并已入庫； ６ 、 本廠自制專用設備油壓機 2臺，每臺成本 2500元，經(jīng)驗收合格并已轉入固定資產(chǎn)帳戶 ； ７ 、 全年返修電機 2300臺，其中：保修期內(nèi)返修的有 800臺，保修期外返修的有 1500臺，每臺修理費 25元； ８ 、 本廠熱處理車間為外單位進行鐵模合金處理，收取加工費 15000元； ９ 、 修理車間為外單位修理機床，共收加工費 21000元，全部驗收合格并已交付使用； 本年工業(yè)生產(chǎn)費用及利稅額資料，經(jīng)過整理后，列在 46表中： 表 46 企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)費用及利稅額 單位：萬元 項目 金額 項目 金額 外購材料 （ 4）辦公費 外購燃料 （ 5）旅差費（出差補貼） 9 .24 外購動力 （ 6）保險費 工資 （ 7）勞保用品費 提取的職工 福利基金 （ 8）水電費 固定資產(chǎn)折舊額 （ 9）文體宣傳費 利息支出 （ 10）企業(yè)教育費 獎金、價格補貼、計劃外用工 （ 11）保健津貼 其它支出 （ 12）稅金支出 其中： （ 13）其它（中間投入占60%） （ 1）外部修理、加工 應得利潤 （ 2）外部運輸費 1應交增值稅 （ 3）本企業(yè)車隊運輸費 試據(jù)以計算該企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值。 解：該企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值 =成品價值 +工業(yè)性作業(yè)價值 =+ =1957(萬元 ) 其中：成品價值 =98500 160+420 160 +70000 45+485 900+2 2500 =（萬元） 工業(yè)性作業(yè)價值 =98000+1500 25+15000+21000=（萬元） 用生產(chǎn)法計算該企業(yè)工業(yè)增加值如下： 企業(yè)工業(yè)增加值 =工業(yè)總產(chǎn)值 工業(yè)中間投入 +應交增值稅 =+88 =（萬元） 其中：中間投入 =+24++++++( 8)+++++ 60% =(萬元 ) 該企業(yè)工業(yè)增加值用分配法計算如下 : 企業(yè)工業(yè)增加值 =+++58++++++ 40%++88 =（萬元） 從理論上講，兩種方法計算增加值的結果應該完全一致，但在實際工作中，由于資料來源、處理方法等不相同，結果往往有一定的差異，這是正常的，可用兩方法的結果相互核算補充和修正。 第二節(jié) 企業(yè)產(chǎn)出質量統(tǒng)計 一、產(chǎn)品質量的控制及其統(tǒng)計指標 為企業(yè)提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務是企業(yè)的任務之一，企業(yè)應樹立“質量是企業(yè)生命”的觀念，把質量管理作為一項長遠的戰(zhàn)略任務和企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)來抓。質量統(tǒng)計是企業(yè)強化質量管理的重要工具，它為企業(yè)質量管理提供數(shù)量依據(jù)，提供進行質量水平分析、質量抽檢、質量控制的統(tǒng)計方法。 (一 )質量與質量管理 質量是指產(chǎn)品、過程或服務滿足規(guī)定要求的特征和特性的總和。由于企業(yè)經(jīng)濟活動成果的表現(xiàn)形式有實物和勞務兩種，因此，從廣義上講，企業(yè)質量包括產(chǎn)品質量、工作質量和服務質量三類。狹義上的質量僅指產(chǎn)品質量。 質量管理是對產(chǎn)品的質量和影響產(chǎn)品質量的各項工作進行管理的總稱。企業(yè)質量管理的主要內(nèi)容有以下幾個方面： 1．設計、試制過程的質量管理。2．生產(chǎn)制造過程的質量管理。 3．輔助過程的質量管理 。 4．使用過程的質量管理 。 質量管理是以統(tǒng)計方法為主要手段的，現(xiàn)階段的全面質量管理更離不開統(tǒng)計方法。早在 1980年英國一家啤酒公司的工程師高斯 ,就首先將統(tǒng)計方法用于表現(xiàn)和處理產(chǎn)品質量變化的數(shù)量，將統(tǒng)計方法引入工廠質量管理。到本世紀二十年代初，由于泰勒提出了計劃與執(zhí)行分開的思想，便產(chǎn)生了獨立的產(chǎn)品檢驗工序，產(chǎn)品質量檢驗應運而生。到了 1924年，美國貝爾電話研究所的休瓦特博士用數(shù)理統(tǒng)計方法研究產(chǎn)品質量的波動情況，提出了工藝管理圖。在第二次大戰(zhàn)期間，運用統(tǒng)計方法對產(chǎn)品質量進行事先預防控制在美國得到廣泛應用，隨后，英，加，日等國也逐漸采用統(tǒng)計質量管理方法。 (二 )產(chǎn)品質量及其標準 1．產(chǎn)品質量 產(chǎn)品質量是指產(chǎn)品適應社會生產(chǎn)和生活消費需要而具備的特性，它是產(chǎn)品使用價值的具體體現(xiàn)。它包括產(chǎn)品內(nèi)在質量和外觀質量兩個方面。 （ 1）產(chǎn)品內(nèi)在質量 產(chǎn)品的內(nèi)在質量是指產(chǎn)品的內(nèi)在屬性，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性五個方面。 產(chǎn)品性能，指產(chǎn)品具有適合用戶要求的物理、化學或技術性能，如強度、化學成份、純度、功率、轉速等。 產(chǎn)品壽命，指產(chǎn)品在正常情況下的使用期限，如房屋的使用年限，電燈、電視
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