物流配送中心的運作與管理(編輯修改稿)
2025-03-26 01:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的商品安排在靠近出口或易于存取的地方 大類管理原則，即安排儲位時盡量將屬于同一類別的商品放在一起 先進(jìn)先出原則，即先進(jìn)庫的商品先出庫 庫存管理主要指標(biāo) 庫存周轉(zhuǎn)率＝階段出庫總金額 /階段平均庫存金額 倉庫利用率＝商品實際儲存量 /倉庫設(shè)計儲存量 貨損賠償費率＝貨損賠償金額 /同期業(yè)務(wù)收入總額 進(jìn)、發(fā)貨準(zhǔn)確率＝（階段吞吐量－出現(xiàn)差錯總量）/階段吞吐量 單品損溢率 =損溢數(shù) /單品商品流量 盤點作業(yè) 為了有效控制庫存貨物數(shù)量而對各庫存場所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點的工作，稱之為盤點。盤點作業(yè)的目的是： 確定現(xiàn)存量，并修正庫存 檢查商品儲存管理情況，發(fā)現(xiàn)潛在的問題 對庫房管理水平進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)管理上的問題 盤點方法 帳面盤點。用電腦每天定時做日結(jié)。 現(xiàn)貨盤點，實際清點數(shù)量。 盤點作業(yè)步驟 開始 設(shè)定盤點范圍 進(jìn)出單證處理 盤點現(xiàn)場清理 設(shè)立盤點帳 輸入盤點量 復(fù)盤 有差錯 是 確實有錯 追蹤差錯原因 差異認(rèn)可 修正庫存 盤點效果評估 結(jié)束 盤點結(jié)果評估 盤點數(shù)量差錯 盤點金額差錯 盤點數(shù)量差錯率 盤點品項差錯率 單品差錯率 訂貨方式 手動方式，用電話、傳真、郵寄訂單等方式 電子方式，用手持終端或供應(yīng)商自動補貨 訂貨流程 訂單匯總 門店訂貨 確定價格 確定日期 其它條款 訂單發(fā)送 送貨地點 結(jié)束 撿貨作業(yè) 它是根據(jù)客戶訂單規(guī)定的品名、數(shù)量，將商品從貨垛或貨架上取出，搬運到理貨場所的作業(yè)。 揀貨作業(yè)方式 摘果法，即讓揀貨人員巡回于儲存場所，按客戶訂單挑選出每一種商品，巡回完畢也完成了一次揀貨作業(yè)。將配齊的商品放置到發(fā)貨場所指定的貨位，即可開始處理下一張訂單。 摘果法的優(yōu)點： 作業(yè)方法單純 訂單處理前置時間短 導(dǎo)入容易且彈性大 作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平 揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)，適用于數(shù)量大、品種少的訂單的處理 摘果法的缺點： 商品品種多時，揀貨行走路線過長，揀取效率低 揀取區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設(shè)計困難 少量、多批次揀取時，會造成揀貨路徑重復(fù)費時，效率降低 摘果法 摘果法適用對象 用戶不穩(wěn)定，波動較大。 用戶之間的需求差異較大 用戶需求的種類太多，增加了統(tǒng)計和共同取貨難度 用戶配送時間要求不一，有緊急的，也有限制一定時間的 配送中心建立初期，可作為一種過渡性辦
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1