特種橡膠配方設計方案(編輯修改稿)
2025-03-26 00:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品種：含鹵素的阻燃劑 ， 如氯化石蠟 、 十溴二苯醚 ? 阻燃機理： H+HX H2+X 鹵化氫與反應性強的氫或羥基自由基反應生成反應性弱的鹵原子。降低了鏈支化反應速度。 OH+HX H2O+X ?鹵化物熱分解生成的鹵化氫， HX起到稀釋和屏蔽可燃性氣體作用。 ?X+OH （ 羥基） HX+O ?X+CH4 （ 烴） HX+CH3 ?X+H （ 氫原子） HX 重新生成鹵化氫 ， 又進一步起阻燃作用 ?金屬鹵化物阻燃劑 品種：氧化銻 鹵化物體系（氯化石蠟） ?機理： ?受熱分解 ， 釋放 HX和鹵元素 2RHX RR+2HX 2RHX 2RH+X2 6HX+Sb2O3 2SbX3+3H2O X2+Sb2O3 SbOX+SbO2X 3SbOX SbX3+Sb2O3 ?它們與 Sb2O3反應生成三鹵化銻 ， 在材料表面形成碳化層 ， 起隔熱屏蔽作用 。 火焰抑制劑 ?無機金屬氧化物： ?在橡膠中添加無機金屬水合物是制備無鹵阻燃橡膠的主要方法 。 ?無機金屬水合物受熱釋放 結晶水和結晶水汽化 兩過程均屬于吸熱反應 ， 以此 降低橡膠表面的溫度 。 而且 ， 比重大于空氣的水蒸氣覆蓋于橡膠表面 ， 可以 稀釋橡膠表面可燃性氣體的濃度和隔絕氧氣 。 這類阻燃劑品種主要有： 氫氧化鋁 、 氫氧化鎂和硼酸鋅等 。 ?用量超過 150份時才能起到良好的效果 。 ? 氫氧化鎂的粒徑對膠料力學性能的影響 20 40 60 80 10024681012141618 800目 1250目 2500目 納米拉 伸 強 度 / MPa填 料 用 量 / p h r? 為實現(xiàn)橡膠的良好阻燃性能 ， 往往可以通過幾類不同阻燃作用機理的阻燃劑復配使用 ， 來提高橡膠的阻燃能力 。 例如：氫氧化鎂與紅磷的復配 、 氫氧化鎂與含鹵素類阻燃劑復配使用等 。 第三節(jié) 透明橡膠 配合要滿足三個條件： ① R本身透明，特別是硫化后能表現(xiàn)透明性 ② 配合劑對 R的透明性沒有影響 ③ 工藝條件（溫度，壓力和共混條件）等不 改變 R和配合劑原有光學性質(zhì) 橡膠的選擇 ①生膠呈透明的，硫化膠也透明 ②生膠不顯透明，但不含污染性強的助劑也可以制得透明的硫化膠 常用膠種： NR， SBR， BR 配合劑 ? 要求對硫化膠的透明性沒有影響 ① 粒徑要小 ， 小到可見光波長的 1/4以下 光線可以繞射 ， 粒子不能阻擋光線進程 ② 配合劑折光率與硫化膠折光率相近 各種 R 與助劑的光折射率 光折射率（ n ） 助劑 光折射率（ n ） NR 9 云母 ~ BR 59 Z nO IIR 白 CB CR 8 CaCO3 ~ SBR 42 陶土 N BR 2 S ~ 224 M gCO3 ~ 5 ? 常用透明填料是白炭黑和 MgCO3 ? ZnO對 R的遮蓋力大，可選透明 ZnO
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