【文章內容簡介】 一立式加工中心 ， 開機后屏幕無顯示 。 該加工中心使用進口數控系統(tǒng) ， 造成屏幕無顯示的原因有很多 ， 經對故障進行了檢查 ， 后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的 ， 但主板上的電壓不正常 ， 時有時無 ， 可以確認是因主板故障造成 ，因此進行了更換 ， 更換主板后系統(tǒng)有顯示 ， 由于主板更換后參數需要重新設置 ， 按系統(tǒng)參數設置步驟 ， 對照機床附帶的參數表進行了設置調整后機床正常 。 屏幕上無顯示的故障原因很多 ， 首先必須找出原因排除 ,如還有其他故障 ， 根據機床的報警和其他故障信息作出處理 。 事例 3： 一加工中心 ， 開機后打開急停 ， 系統(tǒng)在復位的過程中 ， 伺服強電上去后系統(tǒng)總空開馬上跳閘 該加工中心使用國產數控系統(tǒng) ， 經對故障進行了檢查分析 ， 首先懷疑是否是空開電流選擇過小 ，經過計算分析后確認所選擇的空開有點偏小 ， 但基本符合機床要求 ， 然后用示波器觀察機床上電時的電流的變化波形 ， 發(fā)現伺服強電在上電時電流沖擊比較大 ， 也就是電流波形變化較大 ， 進一步分析發(fā)現由于所選伺服功率較大 ， 且伺服內部未加阻抗等裝置 ， 在使用時須外接一電抗與制動電阻 ， 電氣人員在設計時加了制動電阻 ， 為了節(jié)省成本沒有使用阻抗 。 按照要求加上阻抗后 ， 系統(tǒng)上電恢復正常 。 二 系統(tǒng)顯示故障 原因： 1）顯示模塊損壞， 2）顯示模塊電源不良或沒有接通 3）顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調節(jié)調節(jié)過暗 ： 原因： 1）系統(tǒng)文件被破壞 2）系統(tǒng)內存不足 3）外部干擾 ， NC電源指示燈亮但是屏幕無顯示或黑屏 1） 顯示模塊損壞 ， 2） 顯示模塊電源不良或沒有接通 3） 顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調節(jié)調節(jié)過暗 4. 運行或操作中出現死機或重新啟動 1）參數設置錯誤或參數設置不當所引起 2）同時運行了系統(tǒng)以外的其他內存駐留程序； 3）系統(tǒng)文件受到破壞或者感染了病毒 4） 電源功率不夠 5）系統(tǒng)元器件受到損害 5 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示高亮但沒有內容 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調節(jié)調節(jié)過亮 2） 系統(tǒng)文件被破壞或者感染了病毒 3） 顯示控制板出現故障 6 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示暗淡但是可以正常操作 ，系統(tǒng)運行正常 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調節(jié)調節(jié)過暗 2） 顯示器或顯示器的燈管損壞 3） 顯示控制板出現故障 7 主軸有轉速但 CRT速度無顯示 1） 主軸編碼器損壞 2） 主軸編碼器電纜脫落或斷線 3） 系統(tǒng)參數設置不對 ， 編碼器反饋的接口不對或者 沒有選擇主軸控制的有關功能 8 主軸實際轉速與所發(fā)指令不符 1） 主軸編碼器每轉脈沖數設置錯誤 確認主軸編碼器每轉脈沖數是否設置正確 。 2） PLC程序錯誤 。 檢查 PLC程序中主軸速度和 D/A輸出部分的程 序； 3） 速度控制信號電纜連接錯誤 事例 1： 故障現象： 一數控系統(tǒng) ， 機床送電 ， CRT無顯示 ， 查 NC 電源 +24V、 +15V、 15V、 +5V均無輸出 故障分析： 此現象可以確定是電源方面出了問題 ， 所以可以根據電氣原理圖逐步從電源的輸入端進行檢查 ，當檢查到保險后的電噪聲濾波器時發(fā)現性能不良 ，后面的整流 、 振蕩電路均正常 ， 拆開噪聲濾波器外殼發(fā)現里面燒焦 ， 更換噪聲濾波器后 ， 系統(tǒng)故障排除 。 事例 2： 故障現象：一臺數控車床配 FANUC0TD系統(tǒng)，在調試中時常出現 CRT閃爍、發(fā)亮，沒有字符出現的現象，我們發(fā)現造成的原因主要有： ① CRT亮度與灰度旋鈕在運輸過程中出現震 動。 ② 系統(tǒng)在出廠時沒有經過初始化調整。 ③ 系統(tǒng)的主板和存儲板有質量問題。 解決辦法可按如下步驟進行： 首先，調整 CRT的亮度和灰度旋鈕，如果沒有反應，請將系統(tǒng)進行初始化一次，同時按 RST鍵和 DEL鍵，進行系統(tǒng)啟動，如果 CRT仍沒有正常顯示，則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板。 典型 CNC軟件裝置的結構： CNC系統(tǒng)軟件有 管理軟件 和 控制軟件 組成 。 管理軟件包括輸入 、 I/O處理 、 顯示 、 診斷等 。 控制軟件包括譯碼 、 刀具補償 、 速度處理 、 插補計算 、 位置控制等 。數控系統(tǒng)的軟件結構和數控系統(tǒng)的硬件結構兩者相互配合 ， 共同完成數控系統(tǒng)的具體功能 。 早期的 CNC裝置 ，數控功能全部由硬件實現 ， 而現在的數控功能則由軟件和硬件共同完成 。 目前數控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結構： 前后臺結構和中斷型結構： 所謂前后臺型是指在一個定時采樣周期中 ， 前臺任務開銷一部分時間 ， 后臺任務開銷剩余部分的時間 ， 共同完成數控加工任務 。 前臺任務一般設計成中斷服務程序 。 三 CNC單元故障 ， 運行系統(tǒng)時 ， 系統(tǒng)界面出不出來 原因： 1） 可能是系統(tǒng)文件被病毒破壞或丟失 ， 可能是計算機被病毒破壞 ， 也可能是系統(tǒng)軟件中文件損壞了或丟失了 。 重新安裝數控系統(tǒng) ， 將計算機的 CMOS設為 A盤啟動；插入干凈的軟盤啟動系統(tǒng)后 ， 重新安裝數控系統(tǒng) 。 2） 電子盤或硬盤物理損壞 電子盤或硬盤在頻繁的讀寫中有可能損壞 ， 這時應該修復或 更換 電子盤或硬盤 ； 3） 系統(tǒng) CMOS設置不對 CNC常見故障分析 2 運行或操作中出現死機或重新啟動 原因： 1） 參數設置不當； 2） 同時運行了系統(tǒng)以外的其他內存駐留程序； 3） 正從軟盤或網絡調用較大的程序； 4） 從已損壞的軟盤上調用程序； 5） 系統(tǒng) 文件被破壞 。 系統(tǒng)在通訊時或用磁盤進行考貝文件時 ， 有可能感染病毒 ， 用殺毒軟件檢查軟件系統(tǒng)清除病毒或者重新安裝系統(tǒng)軟件進行修復 。 3 系統(tǒng)出現亂碼 1） 參數設置不 合理 2）系統(tǒng)內存不足 3）操作不當 4）參數設置不當 5）系統(tǒng)發(fā)生溢出 4. 操作鍵盤不能輸入或部分不能輸入 原因： 1） 控制鍵盤芯片出現問題 2） 系統(tǒng)文件被破壞 ， 3） 主板電路出現問題 4） CPU出現故障 ， 5. 輸入輸出不正常 原因： 1） I/O單元出現故障 2） 外部干擾 3） I/O控制板電源沒有接通或電壓不穩(wěn) 6. 系統(tǒng)網絡連接不正常 1） 系統(tǒng)參數設置或文件配置不正確 2） 通訊電纜出現問題 通訊電纜不能夠過長 ， 以免引起信號的衰減 引起故障 。 3） 硬件故障 通訊網口出現故障或網卡出現故障 ， 可以用 置換法判斷出現問題的部位 （ RS232） 不能夠正常工作 原因： 1） 系統(tǒng)的外部輸入輸出設備的設定錯誤或硬件出現了故 障在進行通訊時 ， 操作者首先確認外部的通訊設備是否完好 ， 電源是否正常 ， 2） 參數設置的錯誤 通訊時需要將外部設備的參數與數控系統(tǒng)的參數相匹配 ， 如波特率 、 停止位必須設成一致才能夠正常通訊 。 外部通訊端口必須于硬件相對應 。 3） 通訊電纜出現問題 不同的數控系統(tǒng) ， 通訊電纜的管角定義可能不一致 ， 如果管角焊接錯誤或者是虛焊等 ， 通訊將不能正常完成 。 另外通訊電纜不能夠過長 ， 以免引起信號的衰減引起故障 。 、 調整錯誤引起的故障 系統(tǒng)參數的設定很重要 ， 如果系統(tǒng)參數設置錯誤 ， 就會引發(fā)各種各樣的故障現象如： 系統(tǒng)不能正常啟動；不能正常運行；螺紋加工不能夠進行；系統(tǒng)顯示不正常；死機等 。 原因： 1） 數控系統(tǒng) 、 機床 、 車間等接地不良 2） 系統(tǒng)的連接電纜屏蔽層接地不良引起 3） 電纜的布置 、 安裝不合理 4） 系統(tǒng)各模塊的安裝 、 連接 、 固定的不可靠 5） 電纜過長 ， 引起系統(tǒng)信號的衰減 6） 外部電源不穩(wěn)定 ， 紋波過大 事例 1： 故障現象： 一普通數控教學車床 ， 開機后系統(tǒng)顯示白屏 ，系統(tǒng)的菜單與字跡無法分辨 。 故障分析： 首先考慮是否將屏幕亮度調節(jié)按鈕調節(jié)的過于明亮 ， 手動調節(jié)其按鈕 ， 結果發(fā)現屏幕亮度雖然發(fā)生變化 ， 但屏幕上的字跡還是無法分辨 ，排除不是亮度調節(jié)按鈕出現問題 ， 進一步檢查 ，發(fā)現系統(tǒng) CMOS中的屏幕分辨率已被更改 ， 造成系統(tǒng)顯示模糊 ， 經調整后 ， 問題得到解決 。 四 .急停報警故障 數控裝置操作面板和手持單元上 ， 均設有急停按鈕 ， 用于當數控系統(tǒng)或數控機床出現緊急情況 ，需要使數控機床立即停止運動或切斷動力裝置 （ 如伺服驅動器等 ） 的主電源； 當數控系統(tǒng)出現自動報警信息后 ， 須按下急停按鈕 。 待查看報警信息并排除故障后 ， 再松開急停按鈕 ， 使系統(tǒng)復位并恢復正常 。 該急停按鈕及相關電路所控制的中間繼電器（ KA） 的一個常開觸點應該接入數控裝置的開關量輸入接口 ， 以便為