數(shù)控機床維修培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-09 10:07 本頁面
【文章內容簡介】 。 09。機械部件的維護168。 主傳動鏈的維護167。 熟悉主傳動鏈的結構、性能和主軸調整方法167。 對于帶傳動的主傳動 ,定期調整帶的松緊 ,防止打滑造成的丟轉167。 檢查主軸箱溫度 ,檢查主軸潤滑恒溫箱 ,防雜質 ,每年更換一次潤滑油 ,并清洗過濾器167。 經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓 ,保持主軸與刀柄連接部位的清潔167。 刀具拉緊裝置長時間使用后會產(chǎn)生間隙 ,需調整液壓缸噸活塞的位移量168。 滾珠絲杠螺母副的維護167。 定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙 167。 檢查絲杠支承與床身的連接是否松動167。 采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次167。 絲杠防護裝置一有損壞要及時更換2023。 09。機械部件的維護168。 刀庫及換刀機械手的維護167。 手動裝刀時要確保裝至位，裝牢167。 嚴禁超重、超長刀具裝入刀庫167。 采用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序167。 注意保持刀柄和刀套的清潔167。 開機后，先空運行檢查機械手和刀庫是否正常168。 液壓系統(tǒng)維護167。 定期對油箱內的油進行檢查、過濾、更換167。 檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫167。 定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏167。 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路167。 嚴格執(zhí)行日常點檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常2023。 09。機械部件的維護168。 氣動系統(tǒng)維護167。 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質和水分167。 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈167。 定期檢查更換密封件167。 注意調節(jié)工作壓力167。 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯168。 機床精度的維護檢查167。 遇到以下情況必須進行機床精度檢查167。 操作失誤或機床故障造成撞車后167。 機床動態(tài)精度發(fā)生變化后2023。 09。第四章 數(shù)控機床機械故障診斷第一節(jié) 機械故障診斷方法168。 數(shù)控機床機械故障診斷167。 包括：機床運行狀態(tài)的監(jiān)視、識別和預測168。 診斷技術：設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術167。 診斷技術具體內容包括三個基本環(huán)節(jié)和四項基本技術167。 三個基本環(huán)節(jié)：167。 檢查異常167。 診斷故障狀態(tài)和部位167。 分析故障類型167。 四項基本技術：167。 檢查測量技術167。 信號處理技術167。 識別技術167。 預測技術167。 數(shù)控機床機械故障的診斷技術，分為簡易診斷技術和精密診斷技術167。 簡易診斷技術：也稱為機械檢測技術。對機床進行問、看、聽、摸、嗅等。167。 精密診斷技術：根據(jù)簡易診斷中提出的疑難故障，由專職故障精密診斷人員利用先進測試手段進行精確的定量檢測與分析，找出故障位置、原因、數(shù)據(jù)，確定修理方法和時間2023。 09。第一節(jié) 機械故障診斷方法168。 診斷方法167。 簡易診斷技術：問、看、聽、摸、嗅167。 精密診斷技術：167。 溫度監(jiān)測167。 振動監(jiān)測167。 噪聲監(jiān)測167。 油液分析167。 裂紋監(jiān)測2023。 09。第二節(jié) 主要機械部件故障診斷168。 主軸部件：167。 是影響機床加工精度的主要部件167。 回轉精度影響工件的加工精度167。 功率與回轉速度影響加工效率167。 自動變速、準停和換刀等影響機床的自動化程序167。 常見故障167。 加工精度達不到要求167。 機床在運輸過程中受到?jīng)_擊167。 安裝不牢固、安裝精度低或有變化167。 切削振動大167。 主軸箱和床身連接螺絲釘松動167。 軸承預緊力不夠、游隙過大167。 軸承預緊螺母松動，使主軸竄動167。 軸承拉毛或損壞167。 主軸與箱體超差167。 其他因素167。 如果是車床則可能是轉塔刀架運動部件松動或壓力不夠而未卡緊2023。 09。主軸部件常見故障167。 常見故障167。 主軸箱噪聲大167。 主軸部件動平衡不好167。 齒輪嚙合間隙不均勻或嚴重損傷167。 軸承損壞或傳動軸彎曲167。 傳動帶長度不一或過松167。 齒輪精度差167。 潤滑不良167。 齒輪和軸承損壞167。 變擋壓力過大，齒輪受沖擊產(chǎn)生破損167。 變檔機構損壞或固定銷脫落167。 軸承預緊力過大或無潤滑2023。 09。主軸部件常見故障167。 常見故障167。 主軸無變速167。 電氣變檔信號是否輸出167。 壓力是否足夠167。 變檔液壓缸研損或卡死167。 變檔電磁閥卡死167。 變檔液壓缸撥叉脫落167。 變檔液壓缸竄油或內泄167。 變檔復合開關失靈167。 主軸不轉動167。 主軸轉動指令是否輸出167。 保護開關沒有壓合或失靈167。 卡盤未夾緊工件167。 變擋復合開關損壞167。 變檔電磁閥體內泄漏2023。 09。主軸部件常見故障167。 常見故障167。 主軸發(fā)熱167。 主軸軸承預緊力過大167。 軸承研傷或損壞167。 潤滑油臟或有雜質167。 液壓變速時齒輪推不到位167。 主軸箱內撥叉磨損2023。 09。167。 滾珠絲杠副常見故障167。 加工件粗糙度值高167。 導軌的潤滑油不足，致使溜板爬行167。 滾珠絲杠有局部拉毛或研損167。 絲杠軸承損壞，運動不平穩(wěn)167。 伺服電動機未調整好，增益過大167。 反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定167。 絲杠軸聯(lián)軸器錐套松動167。 絲杠軸滑板配合壓板過緊或過松167。 絲杠軸滑板配合楔鐵過緊或過松167。 滾珠絲杠預緊力過緊或過松167。 滾珠絲杠螺母端面與結合面不垂直，結合過松167。 滾珠絲杠支座軸承預緊力過緊或過松167。 滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動167。 潤滑油不足或沒有167。 其他機械干涉2023。 09。滾珠絲杠副常見故障167。 滾珠絲杠在運轉中轉矩過大167。 二滑板配合壓板過緊或研損167。 滾珠絲杠螺母反向器壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預緊力過大167。 絲杠研損167。 伺服電動機與滾珠絲杠聯(lián)接不同軸167。 無潤滑油167。 超程開關失靈造成機械故障167。 伺服電動機過熱報警167。 絲杠螺母潤滑不良167。 分油器是否分油167。 油管是否堵塞167。 滾珠絲杠副噪聲167。 滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良167。 滾珠絲杠潤滑不良167。 滾珠破損167。 電動機與滾珠絲杠聯(lián)軸器松動2023。 09。刀架、刀庫及換刀裝置故障診斷168。 轉塔刀架沒有抬起動作167。 控制系統(tǒng)是否有 T指令輸出信號167。 抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死167。 壓力不夠167。 抬起液壓缸研損或密封損壞167。 與轉塔抬起聯(lián)接的機械部分研損168。 轉塔轉位速度緩慢或不轉位167。 是否有轉位信號輸出167。 轉位電磁閥斷線或閥桿卡死167。 壓力不夠167。 轉位速度節(jié)流閥是否卡死167。 凸輪軸壓蓋過緊167。 抬起液壓缸體與轉塔平面產(chǎn)生摩擦、研損167。 安裝附具不配套2023。 0
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