【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 查清電路板的電源配置及種類，按檢測需要，采取局部供電或全部供電2023。 不應(yīng)隨意切斷印刷電路168。 電路板上刷有阻焊膜，不要任意鏟除；測線路間阻值時，先切斷電源。維修中注意事項168。 故障維修記錄2023。 元器件技術(shù)資料 —— 元器件清單、備件清單、通用元器件手冊167。 液壓回路圖和氣動回路圖168。 機床的操作面板布置及其操作說明167。 機床部分167。 進(jìn)給和主軸伺服單元原理、連接、調(diào)整和維修方面的技術(shù)說明書167。 PLC用戶程序清單或梯形， I/O地址及意義清單、報警文本及 PLC的外部連接圖168。 PLC裝置部分167。必要的技術(shù)資料和技術(shù)準(zhǔn)備168。 松香、純酒精、清潔觸點用噴劑、潤滑油2023。 其他168。 鉗類工具167。 吸錫器167。 維修工具167。 09。 邏輯分析儀167。 在線對電路板上的芯片直接進(jìn)行功能、狀態(tài)和外特性測試，確認(rèn)其邏輯功能是否失效167。 離線快速測試集成電路的好壞167。 PLC編程器167。 頻帶寬度為 10~100MHZ范圍內(nèi)的雙通道示波器167。 使用 TTL和 CMOS邏輯電平通用型167。 萬用表167。必要的維修用器具168。 FANUC 0系統(tǒng)維修2023。 SINUMERIK 810/820系統(tǒng)維修特點167。 SINUMERIK 810/820系統(tǒng)維修167。 現(xiàn)場維修的階段劃分與工作步驟167。 必要的技術(shù)資料和技術(shù)準(zhǔn)備167。 現(xiàn)場維修的基本條件167。第六章 數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)168。南京機專 HN100T數(shù)控車床系統(tǒng)2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。2023。故障：主軸某方向不轉(zhuǎn)2023。故障：主軸正、反轉(zhuǎn)都不執(zhí)行2023。故障：只出現(xiàn)一個軸或二個軸不執(zhí)行進(jìn)給運動2023。故障：聯(lián)機正常，但三個進(jìn)給軸不能執(zhí)行進(jìn)給運動2023。故障：急停、超程故障2023。故障：不能聯(lián)機2023。華中銑系統(tǒng)框圖2023。 檢查機床的振動狀況如機床水平狀態(tài)、地基、主軸旋轉(zhuǎn)時有否振動等2023。 檢查機械傳動的反向間隙167。 檢查高頻脈沖波形的振幅、頻率、及濾波形狀167。 零件加工表面粗糙167。 09。 位置環(huán)或速度環(huán)的零點平衡調(diào)整不合理167。 位置環(huán)的增益或速度環(huán)的低頻增益太低167。 機床定位精度不準(zhǔn)167。 電機本身內(nèi)部匝間短路而引起的過熱167。 運動夾緊 \制動裝置沒充分釋放167。 勵磁電流太低或永磁式電動機失磁時 ,為獲得所需力矩也可引起電樞電流增高而使電動機發(fā)熱167。 滑板運行時摩擦力或阻力太大167。常見伺服系統(tǒng)故障及診斷168。 由于過載保護(hù)用斷路器動作或監(jiān)控用繼電器的觸點未接觸好2023。 用戶保護(hù)性鎖緊如急停 \制動 ,或有關(guān)運動的相應(yīng)開關(guān)位置不正確167。 CNC控制系統(tǒng)或伺服控制板有故障電源板有故障而引起的邏輯混亂168。 速度指令給的不正確167。 飛車現(xiàn)象167。 09。 檢查位置檢測器與聯(lián)軸節(jié)間的裝配是否有松動167。 檢查伺服放大器速度環(huán)的補償功能，若不符合應(yīng)調(diào)節(jié)補償用電位器167。 機床運行時聲音不好，有擺動現(xiàn)象167。 檢查伺服放大器速度環(huán)的補償功能，若不符合應(yīng)調(diào)節(jié)補償用電位器167。 機床停止時，有關(guān)進(jìn)給軸振動167。 09。 檢查電動機軸與傳動機械間是否配合良好，是否有松動或間隙存在167。 檢查位置檢測器的信號及相關(guān)的 D/A轉(zhuǎn)換電路是否有問題167。 伺服超差 :機床的實際進(jìn)給值與指令值之差超過限定的允許值 .167。伺服系統(tǒng)故障診斷168。 試探交換法2023。 修改狀態(tài)識別法168。 功能程序測試法168。 接地檢查與插頭、連接電纜檢查167。 電源輸出電壓不準(zhǔn)167。 熔絲熔斷167。 預(yù)檢查167。 觀察檢查法167。 09。 推理機 (Inference Engine)167。 FANUC 15167。 自修復(fù)系統(tǒng)167。 現(xiàn)代診斷技術(shù)：167。 用離線診斷軟件，一般與 CNC系統(tǒng)控制軟件裝在 CNC系統(tǒng)中，可調(diào)用，在 CRT上觀察診斷結(jié)果。168。 印刷電路板間的連接故障報警2023。 伺服報警167。 存儲器報警167。 過熱報警167。 接口顯示， CNC和 PLC， CNC與機床、 PLC與機床、 CNC內(nèi)部和狀態(tài)167。 在線診斷167。 09。 通過 CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時，對CNC系統(tǒng)本身及與 CNC裝置相連的各個進(jìn)給伺服單元、伺服電動機、主軸伺服單元和主軸電動機、外圍設(shè)備等進(jìn)行自動診斷、檢查167。 啟動診斷過程不結(jié)束，系統(tǒng)不能投入運行167。 系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件167。 從通電開始至進(jìn)入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止167。 CNC系統(tǒng)的診斷方法：167。故障診斷技術(shù)168。 由表及里進(jìn)行故障源查找2023。 詳細(xì)了解故障情況168。 09。 先簡單后復(fù)雜168。 先公用后專用167。 確認(rèn)無惡性故障或破壞性故障，方可給機床通電，進(jìn)行動態(tài)觀察、檢驗和測試167。 查閱說明書、系統(tǒng)資料167。 不盲目動手167。 大部分故障是機械部件失靈造成的168。 先機械后電氣167。 外部的行程開關(guān)、按鈕開關(guān)、液壓氣動元件、印刷電路板間的連接部位，接觸不良，是產(chǎn)生數(shù)控機床故障的重要因素167。故障診斷原則168。 故障診斷原則2023。 無報警顯示的故障167。 過載報警167。 程序出錯報警167。 伺服系統(tǒng)報警167。 存儲器報警167。 硬件報警顯示的故障 :各單元裝置上的報警燈167。 故障分類167。 09。 油管是否堵塞作業(yè)： P101.產(chǎn)生的原因及排除方法。 滾珠絲杠潤滑不良167。 沒有氣體動力源167。 分油器堵塞167。 套筒研損168。 密封圈損壞167。 壓力不足167。 泄漏168。 壓力過高168。 油箱油量不足167。 液壓泵工作壓力超載167。液壓傳動系統(tǒng)故障診斷168。 泵與其他機械共振2023。 液壓泵與電動機聯(lián)接同軸度差167。 濾油器局部堵塞167。 回油管高出油面，空氣進(jìn)入油池167。 油量不足，濾油器露出油面167。 葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死168。 吸油管堵塞167。 液壓泵轉(zhuǎn)速太低，葉片不能甩出167。 液壓泵轉(zhuǎn)向相反167。 壓力調(diào)節(jié)彈簧過松167。液壓傳動系統(tǒng)故障診斷168。 刀位編碼用組合行程開關(guān)、接近開關(guān)等元件損壞、接觸不好或靈敏度降低2023。 氣壓太高或節(jié)流閥開口過大168。刀架、刀庫及換刀裝置故障診斷168。 檢查刀套上的調(diào)節(jié)螺母2023。 松鎖刀的彈簧壓力過緊168。 刀具松卡彈簧上的螺絲母松動168。