數(shù)控機床維修工(高級、技師)培訓講義(編輯修改稿)
2025-03-09 10:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 驗、驗收 三、數(shù)控機床檢驗的方法 (1)主軸系統(tǒng)性能的檢驗 1)用手動方式選擇高、中、低 3個主軸轉(zhuǎn)速，連續(xù)進行 5次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的起動和停止動作，試驗主軸動作的靈活性和可靠性。 2)用數(shù)據(jù)輸入方式，主軸從最低一級轉(zhuǎn)速開始運轉(zhuǎn)，逐級提高到允許的最高轉(zhuǎn)速，實測各級轉(zhuǎn)速數(shù)，允許誤差為設定值的177。 10％，同時觀察機床的振動。 3)主軸準停裝置連續(xù)操作 5次，試驗動作的可靠性和靈活性。 (2)進給系統(tǒng)性能的檢驗 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 1)分別對各坐標進行手動操作，試驗正、反方向的低、中、高速度進給和快速移動的起動、停止、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠性。 2)用 MDI方式測定 G00和 G01指令各種進給速度，允許177。 5％的誤差。 3)檢查數(shù)控銑床升降臺防止垂直下滑裝置是否起作用。 (3)氣壓、液壓裝置的檢驗 1)檢查定時定量潤滑裝置的可靠性及各潤滑點的油量分配等功能的可靠性。 2)檢查潤滑油路有無滲漏。 3)檢查壓縮空氣和液壓油路的密封、調(diào)壓性能。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 (4)電氣裝置的檢驗 在運轉(zhuǎn)試驗前后分別作一次絕緣檢查，檢查接地線質(zhì)量，確認絕緣的可靠性。 (5)機床噪聲的檢驗 機床空轉(zhuǎn)時的總噪聲不得超過標準規(guī)定的 80dB。 (6)安全裝置的檢驗 檢查對操作者的安全性和機床保護功能的可靠性，如各種安全防護罩、機床各運動坐標行程極限保護自動停止功能、各種電源電壓過載保護和主軸電動機過熱和過負荷時緊急停止功能等。 (7)輔助裝置的檢驗 1)卡盤做夾緊、松開試驗，檢查其靈活性和可靠性。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 2)檢查工作臺自動交換裝置工作是否正常，試驗帶重負載時工作臺自動交換動作。 3)檢查配置接觸式測頭的測量裝置能否正常工作，有無相應的測量程序。 4)檢查自動排屑裝置的工作質(zhì)量。 5)檢查冷卻防護罩有無泄漏。 (8)自動換刀系統(tǒng)的檢驗 1)檢查自動換刀的可靠性和靈活性，包括手動操作及自動運行時刀庫滿負載條件下 (裝滿各種刀柄 )運動的平穩(wěn)性、機械手抓取最大允許重量刀柄的可靠性、刀庫內(nèi)刀號選擇的準確性等。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 2)轉(zhuǎn)塔刀架進行正、反方向轉(zhuǎn)位試驗以及各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。 3)測量自動交換刀具的時間。 1)操作功能。 2)指令功能。 3)負荷試驗。 4)空運轉(zhuǎn)試驗。 (1)幾何精度檢驗的方法 數(shù)控機床幾何精度檢驗分為兩類，即部件自身精度檢驗和部件間位置精度檢驗。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 1)床身水平。 2)工作臺面平面度。 3)X、 Y、 Z導軌直線度。 4)主軸軸向跳動。 5)主軸徑向圓跳動。 1)主軸和 X軸垂直。 2)主軸和 Y軸垂直。 3)主軸和 Z軸平行。 4)X、 Y、 Z 3個軸移動方向垂直度。 5)主軸旋轉(zhuǎn)軸線與工作臺面垂直度。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 (2)機床定位精度檢驗的方法 數(shù)控機床的定位精度是表明所測量的機床各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。 1)直線運動定位精度的檢驗。 圖 15 直線運動定位精度檢驗 a)標準尺比較測量 b) 激光測量 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 圖 1?6 定位精度曲線 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 圖 17 幾種不正常定位曲線 a)平行形 b)交叉形 c)喇叭形 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 2)直線運動重復定位精度的檢驗。 3)直線運動的原點返回精度的檢驗。 4)直線運動失動量的檢驗。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 圖 18 失動量檢驗 5)回轉(zhuǎn)軸運動精度檢驗。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 (3)機床切削精度檢驗的方法 數(shù)控機床切削精度檢驗的實質(zhì)是對機床的幾何精度定位精度在切削加工條件下的一項綜合考核，它又稱為動態(tài)精度檢驗。 1)鏜孔精度的檢驗。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收 圖 19 精度檢驗 2)端面銑刀銑削平面精度的檢驗。 第三節(jié) 數(shù)控機床的檢驗、驗收
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