后張法預(yù)應(yīng)力施工小結(jié)(編輯修改稿)
2025-03-25 12:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓漿所用的水泥 ，配合比為 100kg水泥、 、 10kg外加劑，以實(shí)驗(yàn)室配合比為準(zhǔn)； 壓漿用水應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含 500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，可采用清潔的飲用水； 水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)達(dá)到以下要求：水灰比為 ，泌水率最大不得超過(guò) 3％，拌和后3h泌水率宜控制在 2％，泌水應(yīng)在 24h內(nèi)重新全部被漿吸回；水泥漿稠度宜控制在 14～ 18s之間，稠度試驗(yàn)在每次拌制水泥漿時(shí)進(jìn)行； 對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行檢查，如檢查球閥是否損壞或存有干水泥漿，各管道接頭是否漏水等 。 ? 壓漿 前全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，必要時(shí)可采用壓縮空氣清孔； ? 壓漿 前應(yīng)對(duì)錨具夾片空隙和其他可能產(chǎn)生的漏漿處需采用高強(qiáng)度水泥漿或結(jié)構(gòu)膠等方法封堵。封堵材料的抗壓強(qiáng)度大于lOMPa時(shí)方可灌漿； ? 壓漿 順序宜先灌下層孔道，后澆上層孔道； ? 壓漿 工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在孔道兩端冒出濃漿并封閉 出漿 孔后，宜再繼續(xù)加壓至 ，穩(wěn)壓 2min，再封閉 壓漿 孔； 設(shè)計(jì)要求腹板壓漿采用真空輔助技術(shù)，真空輔助對(duì)于密封性要求較高，使用前應(yīng)對(duì)管道及排氣管、泌水管進(jìn)行密封處理。 真空輔助壓漿是在預(yù)應(yīng)力筋孔道的一端采用真空泵抽吸孔道中的空氣，使孔道內(nèi)形成負(fù)壓 ，然后在孔道的另一端采用灌漿泵進(jìn)行壓漿。 真空輔助技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) (1)在真空狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水分以及混在水泥漿中的氣泡被消除，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度； (2)孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個(gè)孔道，尤其是一些異形關(guān)鍵部位； (3)真空輔助壓漿的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程，縮短了灌漿時(shí)間；尤其對(duì)超長(zhǎng)孔道、大曲率孔道、扁管孔道、腐蝕環(huán)境的孔道等壓漿有利； 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配 比作進(jìn)一步試驗(yàn)調(diào)整，以確保注漿效果； 如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時(shí)，按順序一步步盡快處理； 壓漿過(guò)程中要采取相應(yīng)的措施來(lái)防止堵管，如水泥漿成塊時(shí)，應(yīng)將水泥塊清除，倒入水泥時(shí)攪拌均勻； 水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌； 及時(shí)了解壓漿壓力和稠度，并進(jìn)行綜合分析，判斷壓漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求； 在拆除管路及壓漿操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免漿液濺入人眼，并做好勞動(dòng)防護(hù)，作業(yè)人員必須佩帶膠手套； 搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，及時(shí)做好泥漿清理工作，不得直排入海，施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 五、人員定崗問(wèn)題 預(yù)應(yīng)力作業(yè)對(duì)于橋梁使用質(zhì)量非常重要，是一項(xiàng)專業(yè)性比較強(qiáng)、質(zhì)量要求較高的工序，必須配備熟練的操作人員與必要的專業(yè)的機(jī)具。 張拉力的控制是預(yù)應(yīng)力作業(yè)的關(guān)鍵，操作人員必須嚴(yán)格按照計(jì)算油表讀數(shù)操作油泵；壓漿的密實(shí)性是壓漿質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)于壓漿各個(gè)環(huán)節(jié)的控制非常重要。 因此，必須對(duì)預(yù)應(yīng)力作業(yè)的各個(gè)崗位進(jìn)
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