hse危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)分析(編輯修改稿)
2025-03-23 15:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 火花，引起不必要的火情 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 1 4 4 ∕ 5 登高 /入罐焊接時(shí)防止火花措施 焊接現(xiàn)場(chǎng)火花飛濺或 熔融物滴落 高溫物體或飛濺物易引燃可燃物質(zhì)造成火災(zāi) 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 2 4 8 ∕ 6 乙炔與氧氣瓶、動(dòng)火間距及存放方式 乙炔與氧氣間距 ≤ 米，距明火均 ≤ 10米或乙炔瓶橫放 易導(dǎo)致因間距不夠引爆氣瓶或因乙炔瓶放置方式不對(duì)致使乙炔氣瓶中丙酮流出 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 1 4 4 ∕ 7 動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃 物品清除情況 動(dòng)火點(diǎn)周圍有可燃易 燃物質(zhì) 物質(zhì)遇有火花或熔融物易引起燃燒爆炸造成火災(zāi) 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 2 5 10 ∕ 8 現(xiàn)場(chǎng)配備消防措 施 一旦起火無(wú)法消除火 情 因無(wú)消防設(shè)施而導(dǎo)致失去最佳滅火時(shí)機(jī)，致使火災(zāi)釀成大患 從未 發(fā)生 每次檢查，有管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 2 5 10 ∕ 9 監(jiān)火人及其他安 全措施 監(jiān)護(hù)人不熟悉作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)有害因素；脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火不到位 監(jiān)護(hù)人脫崗時(shí)對(duì)動(dòng)火作業(yè)人員的違章操作未及時(shí)勸阻，因監(jiān)督不到位易引起后患 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行 1 5 5 ∕ 安全檢查分析（ SCL） ?適用范圍 ? 設(shè)備設(shè)施 、 物質(zhì) 、 作業(yè)環(huán)境 、 操作規(guī)程等 ?用途 ? 系統(tǒng)地識(shí)別與評(píng)估設(shè)備設(shè)施存在的危害 ， 為設(shè)備隱患 ， 特別是潛在設(shè)備隱患的治理提供依據(jù) ?方法 ? 是基于經(jīng)驗(yàn)的方法 ， 分析人員列出分析項(xiàng)目 ， 識(shí)別每一項(xiàng)目已知類型的危害 、 設(shè)計(jì)缺陷 、 管理缺陷 。 ? 能夠事先編制，故有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉有可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。 ? 可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià) ? 編制依據(jù) ：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國(guó)內(nèi)外事故案例；通過(guò)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位；研究成果等 安全檢查表（ SCL）分析步驟： 1. 選擇分析對(duì)象 。 2. 根據(jù)分析對(duì)象的功能組件 ， 確定每一分析項(xiàng)目 。 3. 針對(duì)分析項(xiàng)目 ， 查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范 、 規(guī)定 、 作業(yè)指南 ， 確定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 。 4. 研究分析項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)定不符而產(chǎn)生偏差后可能導(dǎo)致的后果 。 ? 分析人員從下列渠道獲取需要的信息： ? 閱讀系統(tǒng)文件 ? 現(xiàn)場(chǎng)觀察 ? 與操作人員交談 ? 分析者個(gè)人的理解 安全檢查表（ SCL）分析步驟： 5. 識(shí)別現(xiàn)有的針對(duì)分析項(xiàng)目的控制措施 ，找出現(xiàn)行管理存在的缺陷 。 6. 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 。 7. 提出建議 /改進(jìn)措施 。 重慶鼎發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司 安全檢查（ SCL）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 單位： 區(qū)域 /工藝過(guò)程： 裝置 /設(shè)備 /設(shè)施： 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的后果 現(xiàn)有安全控制措施 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 建議控制措施 發(fā)生 的 可能性 L 結(jié)果的 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)度R=L*S 風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別 1 電動(dòng)機(jī) 絕緣 ≥ 電機(jī)品質(zhì)下降 新機(jī)或維修后定期用兆歐表檢測(cè)合理匹配電機(jī)，定期保養(yǎng) 2 4 8 電機(jī)線路絕緣良好 相間短路 每日巡查，對(duì)破損部位及時(shí)處理 2 4 8 接地線牢固有效 出現(xiàn)漏電時(shí)傷人 每日巡查，且對(duì)地電歐≤ 2 4 8 2 基礎(chǔ)及 底座 基礎(chǔ)牢固 耐久性差 每日巡查，對(duì)達(dá)不到要求者重新澆注固定 2 2 4 地腳螺栓緊固有效 機(jī)體振動(dòng) 每日巡查，及時(shí)緊固 2 1 2 3 壓縮機(jī) 壓縮系統(tǒng)完好 活門漏氣 隨時(shí)巡查，及時(shí)檢修 2 3 6 防護(hù)罩齊全有效 機(jī)件破碎或旋轉(zhuǎn)傷人 每日巡查，確保防護(hù)罩齊全有效 1 3 3 壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)良好 壓縮機(jī)缺油 拉缸抱瓦 及時(shí)加潤(rùn)滑油或更換 1 4 4 注： 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別： E:20－ 25分為巨大風(fēng)險(xiǎn) 。 D:15－ 16 不可接受風(fēng)險(xiǎn) 。 C:9－ 12中等風(fēng)險(xiǎn) 。 B:48可接受風(fēng)險(xiǎn) 。 A:4以下輕微或可忽略風(fēng)險(xiǎn)； （三） 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)： 發(fā)生特定危害事件的 可能性與后果嚴(yán)重性的結(jié)合。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) ：評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。 可容許的風(fēng)險(xiǎn) ： 程度降低至組織依據(jù)其法律義務(wù)、HSE方針認(rèn)為可接受的風(fēng)險(xiǎn) 。 風(fēng)險(xiǎn)度的確定 后果嚴(yán)重性 風(fēng)險(xiǎn)度 = 可能性 R L S = 發(fā)生的頻率 安全設(shè)施 管理措施 員工勝任程度 / 設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀 違反法律法規(guī) 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 數(shù)質(zhì)量 事故 公司形象 綜合考慮 選擇最高 可能性分析 1. 后果發(fā)生頻率 ? 考慮本單位情況；
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