【文章內(nèi)容簡介】 。 b/3（ b為圖樣中的粗實線 ）， 符號高度 h應(yīng)和工藝圖中數(shù)字高度一致。 、尺寸線、尺寸界線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。 ，采用在定位符號的右側(cè)加數(shù)字的標注方法，見圖二。 ，各定位點符號分別注出。 b/3。 ，允許連線畫成折線。 、夾緊符號的使用 、夾緊符號。 。 。 ，可用文字補充說明。 ，僅適用于專用工藝裝備設(shè)計任務(wù)書簡圖，工藝文件不標注定位點的個數(shù) 。 定位、夾緊符號標注示例 A1有關(guān)名詞術(shù)語解釋 ? 使工件在夾具中或在定位元件、定位裝置中相對于機床、刀具、工件有一個確定的正確位置稱為定位。 ? 布置在工件上，符合六點定位規(guī)則的定位點稱為主要定位點。 ? 在六點定位規(guī)則之外，為了克服切削力、夾緊力，阻止工件在加工過程中變形及震動，而在工件已經(jīng)定位或夾緊之后，在工件懸伸較長或剛性較差的部位設(shè)置的定位點稱為輔助定位點。 ? 使工件保持正確定位，對其施加作用力的過程。 A2六點定位規(guī)則 工件在空間直角坐標系中，能沿三坐標軸轉(zhuǎn)動和移動，共有六個自由度，根據(jù)工件工藝要求，在加工過程中要限制工件的六個自由度。用適當分布的六個定位點限制工件的六個自由度，使工件在夾具、定位元件及裝置中的位置完全確定，確定上述位置的過程稱為六點定位規(guī)則，見圖1。 ? A3定位點的分布 六個定位點通常分布在三個互相垂直的平面上。（ 1）布置三個定位點的平面稱為主要定位面；（ 2）布置兩個定位點的平面或圓柱面稱為導(dǎo)向基面；（ 3）用來布置一個自由度的表面，稱止動基面（見圖 2）；（ 4）用來布置四個定位點的圓柱面，稱雙導(dǎo)向基面（見圖 3） 常見的各種形體布置定位點情況： ? 大 平 面 ———布置三個定位點 ? 狹長平面 ———布置兩個定位點 ? 小 平 面 ———布置一個定位點 ? 長圓柱面 ———布置四個定位點 ? 長 V形面 ———布置四個定位點 ? 短圓柱面 ———布置兩個定位點 ? 短 V形面 ———布置兩個定位點 ? 長圓錐面 ———布置五個定位點 ? 短圓錐面 ———布置三個定位點 ? 短菱形銷 ———布置一個定位點 (二 ) 名詞解釋與工藝術(shù)語 名詞解釋 ? ：產(chǎn)品進行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其它工藝因素。 ? ：又稱工藝流程，是指從產(chǎn)品的各個零件的加工、裝配、檢驗、試驗、包裝、入庫的全部過程所經(jīng)過的路線。 ? ：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 ? ：規(guī)定產(chǎn)品或零部件的制造工藝過程和操作方法等的工藝文件（文件或附圖）。 ? ：對工藝過程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一標準。 ? ：工藝文件的內(nèi)容包括工藝規(guī)程，工藝裝備圖，勞動定額表，原材料和工具消耗定額表，檢驗規(guī)程及其他工藝表格、卡片等。其形式與格式也多樣。 ? ：為了達到預(yù)期的技術(shù)指標，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。 ? ：在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。 ? ：實現(xiàn)工藝過程所必需的各種工具、夾具、模具、工位器具、綜合檢具、料架等，總稱為工藝裝備，簡稱工裝。 工裝分為通用工裝（標準工裝）、專用工裝。通用工裝一般都是外購或租賃，有的部分自制、部分訂購。而專用工裝則由企業(yè)自行設(shè)計制造。 ? ：包括工時、材料、輔料、燃料動力、工具消耗定額。 ? ：各種操作都是有人來進行，所以應(yīng)明確其培訓(xùn)需求，實現(xiàn)全員崗前培訓(xùn)，尤其是作業(yè)人員的培訓(xùn)。新產(chǎn)品上場應(yīng)對有關(guān)人員進行新產(chǎn)品投產(chǎn)前的工藝培訓(xùn)工作，向有關(guān)人員詳細介紹保證產(chǎn)品質(zhì)量的工藝措施。 對特殊工種，精、大、稀設(shè)備和特殊工序的作業(yè)人員，以及精密、昂貴的檢測設(shè)備的操作人員更要注重培訓(xùn)，必須在考核合格并取得資格證書以后方可允許其上崗操作 。 ? “三性”：是指技術(shù)文件的“正確性、完整性、統(tǒng)一性”。 正確性 —工藝文件要做到正確、清晰，符合有關(guān)標準規(guī)定，能切實指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行，工藝規(guī)程切合實際，工藝流程安排合理，并有驗證合格記錄，簽署完整，能指導(dǎo)操作，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。 完整性 —能為本企業(yè)加工、裝配、生產(chǎn)管理、計劃、調(diào)度、原材料準備、質(zhì)量管理、工藝裝備管理等環(huán)節(jié)提供必要的工藝文件。 統(tǒng)一性 —各種技術(shù)文件版本要統(tǒng)一；各部門（技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)）使用的技術(shù)文件要統(tǒng)一；技術(shù)標準、設(shè)計圖紙和工藝文件相關(guān)的要求要統(tǒng)一。 ? “三定”：是指按生產(chǎn)需配備生產(chǎn)人員，保證“定人、定機、定崗（定工種）”。 ? “三按”：是指“按標準、按圖紙、按工藝”。 ? “三檢”：是指“自檢、專檢或互檢、終檢”。 ? ：所謂工藝性，是指設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括零件、部件及整機，在一定的生產(chǎn)條件下（如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、工藝及經(jīng)過努力才可以創(chuàng)造的條件等）制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。 ? ：工藝驗證是指在新產(chǎn)品研制和批量試制階段中，對工藝能否保證達到產(chǎn)品設(shè)計的要求，所進行的一系列驗證的工作。并填寫驗證記錄（ 工序驗證卡片 、 工藝驗證合格（記錄）單 ）存檔，填寫方式見 QZZ300392023 工藝規(guī)程格式 。 ? ㈠ 工藝驗證的 主要依據(jù) ：（ 1）產(chǎn)品設(shè)計圖樣及技術(shù)文件；（ 2）有關(guān)國家標準、部標準（專業(yè)標準）、企業(yè)標準以及產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定等；（ 3）工藝方案；（ 4）零部件明細表，關(guān)鍵與主要項目技術(shù)要求；（ 5）工藝裝備明細表及其他有關(guān)工藝文件。 ? ㈡ 驗證 結(jié)論 ： （ 1）驗證合格。工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量完全達到設(shè)計圖樣或工藝技術(shù)要求并且質(zhì)量穩(wěn)定的才算驗證合格；這時工藝可定型、工藝規(guī)程可投入生產(chǎn)使用；（ 2）驗證基本合格。工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量基本合格，但尚待完善或改進的只算基本合格；經(jīng)改進再次驗證合格工藝定型后，工藝規(guī)程才可投入生產(chǎn)使用；（ 3）驗證不合格。不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求或不能保證質(zhì)量穩(wěn)定，必須變更工序或更改工藝路線等的為不合格；對驗證不合格的，工藝人員須重新設(shè)計工藝規(guī)程并組織驗證。 ? ：工藝裝備在投入使用前，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)可靠性、精度、操作性能、成本、安全性等方面進行驗證。即：（ 1）保證產(chǎn)品零部件質(zhì)量符合設(shè)計；（ 2）保證工藝裝備滿足工藝要求；（ 3）驗證工藝裝備