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正文內(nèi)容

工藝管理知識(shí)(ppt70頁(yè))(編輯修改稿)

2025-03-23 12:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 b/3( b為圖樣中的粗實(shí)線 ), 符號(hào)高度 h應(yīng)和工藝圖中數(shù)字高度一致。 、尺寸線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線上,符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。 ,采用在定位符號(hào)的右側(cè)加數(shù)字的標(biāo)注方法,見(jiàn)圖二。 ,各定位點(diǎn)符號(hào)分別注出。 b/3。 ,允許連線畫(huà)成折線。 、夾緊符號(hào)的使用 、夾緊符號(hào)。 。 。 ,可用文字補(bǔ)充說(shuō)明。 ,僅適用于專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)簡(jiǎn)圖,工藝文件不標(biāo)注定位點(diǎn)的個(gè)數(shù) 。 定位、夾緊符號(hào)標(biāo)注示例 A1有關(guān)名詞術(shù)語(yǔ)解釋 ? 使工件在夾具中或在定位元件、定位裝置中相對(duì)于機(jī)床、刀具、工件有一個(gè)確定的正確位置稱(chēng)為定位。 ? 布置在工件上,符合六點(diǎn)定位規(guī)則的定位點(diǎn)稱(chēng)為主要定位點(diǎn)。 ? 在六點(diǎn)定位規(guī)則之外,為了克服切削力、夾緊力,阻止工件在加工過(guò)程中變形及震動(dòng),而在工件已經(jīng)定位或夾緊之后,在工件懸伸較長(zhǎng)或剛性較差的部位設(shè)置的定位點(diǎn)稱(chēng)為輔助定位點(diǎn)。 ? 使工件保持正確定位,對(duì)其施加作用力的過(guò)程。 A2六點(diǎn)定位規(guī)則 工件在空間直角坐標(biāo)系中,能沿三坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng),共有六個(gè)自由度,根據(jù)工件工藝要求,在加工過(guò)程中要限制工件的六個(gè)自由度。用適當(dāng)分布的六個(gè)定位點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度,使工件在夾具、定位元件及裝置中的位置完全確定,確定上述位置的過(guò)程稱(chēng)為六點(diǎn)定位規(guī)則,見(jiàn)圖1。 ? A3定位點(diǎn)的分布 六個(gè)定位點(diǎn)通常分布在三個(gè)互相垂直的平面上。( 1)布置三個(gè)定位點(diǎn)的平面稱(chēng)為主要定位面;( 2)布置兩個(gè)定位點(diǎn)的平面或圓柱面稱(chēng)為導(dǎo)向基面;( 3)用來(lái)布置一個(gè)自由度的表面,稱(chēng)止動(dòng)基面(見(jiàn)圖 2);( 4)用來(lái)布置四個(gè)定位點(diǎn)的圓柱面,稱(chēng)雙導(dǎo)向基面(見(jiàn)圖 3) 常見(jiàn)的各種形體布置定位點(diǎn)情況: ? 大 平 面 ———布置三個(gè)定位點(diǎn) ? 狹長(zhǎng)平面 ———布置兩個(gè)定位點(diǎn) ? 小 平 面 ———布置一個(gè)定位點(diǎn) ? 長(zhǎng)圓柱面 ———布置四個(gè)定位點(diǎn) ? 長(zhǎng) V形面 ———布置四個(gè)定位點(diǎn) ? 短圓柱面 ———布置兩個(gè)定位點(diǎn) ? 短 V形面 ———布置兩個(gè)定位點(diǎn) ? 長(zhǎng)圓錐面 ———布置五個(gè)定位點(diǎn) ? 短圓錐面 ———布置三個(gè)定位點(diǎn) ? 短菱形銷(xiāo) ———布置一個(gè)定位點(diǎn) (二 ) 名詞解釋與工藝術(shù)語(yǔ) 名詞解釋 ? :產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案,它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過(guò)程以及其它工藝因素。 ? :又稱(chēng)工藝流程,是指從產(chǎn)品的各個(gè)零件的加工、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、入庫(kù)的全部過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線。 ? :改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程。 ? :規(guī)定產(chǎn)品或零部件的制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件(文件或附圖)。 ? :對(duì)工藝過(guò)程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 ? :工藝文件的內(nèi)容包括工藝規(guī)程,工藝裝備圖,勞動(dòng)定額表,原材料和工具消耗定額表,檢驗(yàn)規(guī)程及其他工藝表格、卡片等。其形式與格式也多樣。 ? :為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo),工藝過(guò)程中所需選用或控制的有關(guān)量。 ? :在生產(chǎn)過(guò)程中,有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。 ? :實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必需的各種工具、夾具、模具、工位器具、綜合檢具、料架等,總稱(chēng)為工藝裝備,簡(jiǎn)稱(chēng)工裝。 工裝分為通用工裝(標(biāo)準(zhǔn)工裝)、專(zhuān)用工裝。通用工裝一般都是外購(gòu)或租賃,有的部分自制、部分訂購(gòu)。而專(zhuān)用工裝則由企業(yè)自行設(shè)計(jì)制造。 ? :包括工時(shí)、材料、輔料、燃料動(dòng)力、工具消耗定額。 ? :各種操作都是有人來(lái)進(jìn)行,所以應(yīng)明確其培訓(xùn)需求,實(shí)現(xiàn)全員崗前培訓(xùn),尤其是作業(yè)人員的培訓(xùn)。新產(chǎn)品上場(chǎng)應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行新產(chǎn)品投產(chǎn)前的工藝培訓(xùn)工作,向有關(guān)人員詳細(xì)介紹保證產(chǎn)品質(zhì)量的工藝措施。 對(duì)特殊工種,精、大、稀設(shè)備和特殊工序的作業(yè)人員,以及精密、昂貴的檢測(cè)設(shè)備的操作人員更要注重培訓(xùn),必須在考核合格并取得資格證書(shū)以后方可允許其上崗操作 。 ? “三性”:是指技術(shù)文件的“正確性、完整性、統(tǒng)一性”。 正確性 —工藝文件要做到正確、清晰,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,能切實(shí)指導(dǎo)生產(chǎn),保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,工藝規(guī)程切合實(shí)際,工藝流程安排合理,并有驗(yàn)證合格記錄,簽署完整,能指導(dǎo)操作,保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。 完整性 —能為本企業(yè)加工、裝配、生產(chǎn)管理、計(jì)劃、調(diào)度、原材料準(zhǔn)備、質(zhì)量管理、工藝裝備管理等環(huán)節(jié)提供必要的工藝文件。 統(tǒng)一性 —各種技術(shù)文件版本要統(tǒng)一;各部門(mén)(技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn))使用的技術(shù)文件要統(tǒng)一;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件相關(guān)的要求要統(tǒng)一。 ? “三定”:是指按生產(chǎn)需配備生產(chǎn)人員,保證“定人、定機(jī)、定崗(定工種)”。 ? “三按”:是指“按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝”。 ? “三檢”:是指“自檢、專(zhuān)檢或互檢、終檢”。 ? :所謂工藝性,是指設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),包括零件、部件及整機(jī),在一定的生產(chǎn)條件下(如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、工藝及經(jīng)過(guò)努力才可以創(chuàng)造的條件等)制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 ? :工藝驗(yàn)證是指在新產(chǎn)品研制和批量試制階段中,對(duì)工藝能否保證達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,所進(jìn)行的一系列驗(yàn)證的工作。并填寫(xiě)驗(yàn)證記錄( 工序驗(yàn)證卡片 、 工藝驗(yàn)證合格(記錄)單 )存檔,填寫(xiě)方式見(jiàn) QZZ300392023 工藝規(guī)程格式 。 ? ㈠ 工藝驗(yàn)證的 主要依據(jù) :( 1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件;( 2)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)(專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定等;( 3)工藝方案;( 4)零部件明細(xì)表,關(guān)鍵與主要項(xiàng)目技術(shù)要求;( 5)工藝裝備明細(xì)表及其他有關(guān)工藝文件。 ? ㈡ 驗(yàn)證 結(jié)論 : ( 1)驗(yàn)證合格。工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣或工藝技術(shù)要求并且質(zhì)量穩(wěn)定的才算驗(yàn)證合格;這時(shí)工藝可定型、工藝規(guī)程可投入生產(chǎn)使用;( 2)驗(yàn)證基本合格。工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量基本合格,但尚待完善或改進(jìn)的只算基本合格;經(jīng)改進(jìn)再次驗(yàn)證合格工藝定型后,工藝規(guī)程才可投入生產(chǎn)使用;( 3)驗(yàn)證不合格。不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求或不能保證質(zhì)量穩(wěn)定,必須變更工序或更改工藝路線等的為不合格;對(duì)驗(yàn)證不合格的,工藝人員須重新設(shè)計(jì)工藝規(guī)程并組織驗(yàn)證。 ? :工藝裝備在投入使用前,應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)可靠性、精度、操作性能、成本、安全性等方面進(jìn)行驗(yàn)證。即:( 1)保證產(chǎn)品零部件質(zhì)量符合設(shè)計(jì);( 2)保證工藝裝備滿(mǎn)足工藝要求;( 3)驗(yàn)證工藝裝備
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