【正文】 能到場，無法執(zhí)行正式工藝時(shí)，需編制、下發(fā)“臨時(shí)工藝”，有效期至新產(chǎn)品上場（新產(chǎn)品上場后“臨時(shí)工藝”自動(dòng)作廢，執(zhí)行正式工藝） 。 工序需達(dá)到的技術(shù)要求（檢查內(nèi)容）要具有可操作性、確定性，即檢查項(xiàng)目需有量、檢具及樣板檢測以確定是否達(dá)到工序質(zhì)量要求，檢測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)其關(guān)鍵性制定抽檢率 。編制裝配工藝主要需做如下準(zhǔn)備工作：①熟悉裝配圖和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互聯(lián)結(jié)關(guān)系；②確定正確的裝配方法和順序；③確認(rèn)裝配所需的工具與設(shè)備；④確認(rèn)是否需增加分裝總成工作。 ☆ 按照生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃編制相關(guān)技術(shù)文件（包括工藝過程卡、工序卡、工序附圖、檢驗(yàn)卡、自制工具明細(xì)表、外購工具明細(xì)表、零部件明細(xì)表等），如需新增專用工裝，需編制“ 工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書 ”，將以上材料一并交由校對(duì)人員進(jìn)行校對(duì) ，工藝裝備編號(hào)辦法見 QZZ30028《 工藝裝備編號(hào) 》 。工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，也是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制工藝文件的指導(dǎo)性文件。確保分管工藝文件的正確、完整、統(tǒng)一；編制分管工藝文件目錄。 在接到新增產(chǎn)品后，應(yīng)首先對(duì)其在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下（如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、工藝及經(jīng)過努力才可以創(chuàng)造的條件等）制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，如有異議需及時(shí)與有關(guān)部門溝通改進(jìn)。因此明確責(zé)任尤其重要。具體要求為：⑴按照 《 工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法 》 的原則和要求設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)；⑵在對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行工序能力分析和調(diào)查的基礎(chǔ)上，編制工序質(zhì)量控制的的各種文件（工序質(zhì)量分析表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、專用量檢具周期檢定表、工裝易損零件定期供應(yīng)匯總表、模夾具定期檢修項(xiàng)目 ? 表及設(shè)備定期檢修匯總表等）；⑶對(duì)于工序質(zhì)量控制點(diǎn)上使用的設(shè)備和工裝，要定期進(jìn)行檢查，并做好記錄；⑷對(duì)設(shè)備應(yīng)建立日保養(yǎng)點(diǎn)檢制度，以確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)；⑸操作者應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)的特性值進(jìn)行相應(yīng)的記錄，以觀察其波動(dòng)是否正常。 設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn) 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因而應(yīng)重視對(duì)制造過程實(shí)行工序控制，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 對(duì)特殊工種，精、大、稀設(shè)備和特殊工序的作業(yè)人員，以及精密、昂貴的檢測設(shè)備的操作者更要注重培訓(xùn)，必須在考試合格并取得資格證書后方可允許上崗操作。 工藝裝備完成設(shè)計(jì)或選擇后，就要加強(qiáng)采購、制造、調(diào)整、驗(yàn)證、使用、保管、維護(hù)、領(lǐng)用和發(fā)放等方面的管理，要盡量減少工藝裝備的儲(chǔ)備量。 工藝裝備設(shè)計(jì)應(yīng)以工藝方案或工藝規(guī)程（工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書）為依據(jù)。專用工裝是由企業(yè)自行設(shè)計(jì)制造的。 工裝分為通用工裝（標(biāo)準(zhǔn)工裝）、專用工裝。應(yīng)切實(shí)作好發(fā)放記錄、文件保管、貫徹執(zhí)行及修訂等工作。 工藝文件編制與管理（設(shè)計(jì)、下發(fā)、驗(yàn)證） 工藝文件 是企業(yè)管理的文件，特別是企業(yè)技術(shù)管理的文件，也是開展工藝工作的依據(jù)，主要用于指導(dǎo)操作者操作和用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)、工藝管理，工藝文件下發(fā)后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)證。 工藝路線是編制工藝規(guī)程和對(duì)生產(chǎn)單位分工的重要依據(jù)，產(chǎn)品零部件工藝路線的正確與否，會(huì)影響其周轉(zhuǎn)的工作量、輔助時(shí)間的長短，同時(shí)會(huì)增加零部件的磕碰劃傷的幾率。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，一般都應(yīng)編制工藝方案。］ 編制工藝方案 工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其它工藝因素。 產(chǎn)品工藝性審核 工藝技術(shù)員在接到新產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)對(duì)每一產(chǎn)品的圖紙進(jìn)行工藝性審核，以作為試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)前的必要前提。 主講人：焦學(xué)峰 卡車公司技術(shù)部 二 0一三年八月 工藝管理大概包含一下幾個(gè)方面的工作：工藝管理責(zé)任制、工藝設(shè)計(jì)管理、工藝裝備管理、現(xiàn)場工藝管理、工藝工作控制等。 一、 工藝管理業(yè)務(wù)范圍 工藝調(diào)研 工藝調(diào)研的目的是為了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平、了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。［所謂工藝性，是指設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括零件、部件及總成，在一定的生產(chǎn)條件下（如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、工藝及經(jīng)過努力才可以創(chuàng)造的條件等）制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，也是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制工藝文件的指導(dǎo)性文件。 工藝路線設(shè)計(jì) 工藝路線：又稱工藝流程，是指從產(chǎn)品的各個(gè)零件加工、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、入庫的全部生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線。所以，合理的工藝路線可以保證質(zhì)量，減少勞動(dòng)損耗，合理的利用設(shè)備和廠房，從而提高生產(chǎn)效率。工藝文件的內(nèi)容包括工藝規(guī)程，工藝裝備圖，勞動(dòng)定額表，原材料和工具消耗定額表，檢驗(yàn)規(guī)程及其他工藝表格、卡片等。 工藝裝備設(shè)計(jì)與管理（工裝的外購、設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證） 實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須的各種工具、夾具、模具、工位器具、料架等，總成為工藝裝備，簡稱工裝。通用工裝一般都是外購或租賃。 工藝裝備的外購一定要熟悉工藝裝備選擇的依據(jù)，確保工藝裝備應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能。確保工藝裝備應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能。 培訓(xùn)工作 各種操作都是由人來實(shí)現(xiàn)，所以應(yīng)明確培訓(xùn)的需求，實(shí)現(xiàn)全員崗前培訓(xùn)，尤其是作業(yè)人員的培訓(xùn)。對(duì)新產(chǎn)品上場前，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的工位、工序操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，以確保新產(chǎn)品的加工工序質(zhì)量。 ? 對(duì)工序控制，主要是通過設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)來達(dá)到的。 二、工藝管理責(zé)任制 工藝技術(shù)、工藝管理貫穿于市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、物料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、營銷及服務(wù)全過程，它將其聯(lián)接成一個(gè)整體。［廠長、技術(shù)副廠長、總工藝師、職能部門責(zé)任（采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、工具、設(shè)備、各車間、技術(shù)部門等）］ ※ 工程技術(shù)人員的崗位職責(zé)： 工藝員職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)分管產(chǎn)品的工藝性審查。 （ 2）負(fù)責(zé)分管新產(chǎn)品工藝方案的制定工作，負(fù)責(zé)分管產(chǎn)品的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和有關(guān)管理性工藝文件的設(shè)計(jì)。 工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其它工藝因素。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，一般都應(yīng)編制工藝方案，且在工藝設(shè)計(jì)開始時(shí)，應(yīng)編制工藝方案 。 裝配工藝大概需有位置、間隙、尺寸、扭矩、功能等技術(shù)要求；產(chǎn)