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正文內(nèi)容

erp第二部分初認(rèn)識(shí)erp第1章(5)(編輯修改稿)

2025-03-23 10:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)劃 , 即計(jì)劃投入量和投入的時(shí)間 。 計(jì)劃投入量與計(jì)劃產(chǎn)出量之間的關(guān)系可由下列公式描述: 計(jì)劃投入量=計(jì)劃產(chǎn)出量 /損耗系數(shù) 計(jì)劃投入時(shí)間=計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間 提前期 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 在基于物料清單的物料需求計(jì)劃計(jì)算過(guò)程中 , 不可避免地會(huì)遇到同一種物品分散在同一個(gè)物料清單的不同層級(jí)中或不同物料清單的不同層級(jí)中的現(xiàn)象 , 處理好這種現(xiàn)象是合理安排作業(yè)計(jì)劃 、 簡(jiǎn)化作業(yè)管理 、 降低庫(kù)存量和減少企業(yè)流動(dòng)資金積壓的重要前提 。 實(shí)際工作中可以采取低層碼來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題 。 物料的低層碼 (Low Level Code, LLC), 是系統(tǒng)分配給物料清單中每個(gè)物品一個(gè)從 0至 N的數(shù)字碼 。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ,最上層的層級(jí)碼為 0, 下一層部件的層級(jí)碼則為 1, 以此類推 。一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼 , 當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同 , 或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) , 則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼 , 也即取數(shù)字最大的層級(jí)碼 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 低層碼用于確定同一種物料在計(jì)算 MRP時(shí)的優(yōu)先順序 。這樣 , 可用庫(kù)存量先分配給了處于最低層的物料 , 確保了時(shí)間上最先需求的物料在計(jì)劃上最先得到庫(kù)存量 , 避免最后需求的物料提前下達(dá)而在計(jì)劃上占用有限的庫(kù)存量 。 通過(guò)下面的例子講解低層碼的作用 。 在如 圖 253所示的一個(gè)自行車產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖中 , 最終產(chǎn)品項(xiàng)目是 Z, 其由 2個(gè)零件 A和 1個(gè)組件 B構(gòu)成 , 1個(gè)組件 B由 1個(gè)零件 A和 2個(gè)零件 C構(gòu)成 。 在這里 , 零件 A既出現(xiàn)在第 1層又出現(xiàn)在第 2層 , 因此零件 A的低層碼是 2。 最終產(chǎn)品項(xiàng)目 Z的 MRP計(jì)算過(guò)程如 圖 254所示 。 在該過(guò)程中 , 首先根據(jù) Z的主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果得到零件 A和組件 B的毛需求量 。 遇到零件 A時(shí) , 發(fā)現(xiàn)其當(dāng)前的層級(jí)碼是 1, 與其低層碼不同 。 因此 , 對(duì)零件 A只是保存其通過(guò)物料清單分解得到的毛需求量 , 暫不進(jìn)行預(yù)計(jì)庫(kù)存量 、 凈需求量和計(jì)劃產(chǎn)出量等的計(jì)算 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 由于組件 B的當(dāng)前層級(jí)碼和其低層碼一致 , 因此計(jì)算該物料的所有 MRP數(shù)量 。 之后 , 再進(jìn)行分解又得到零件 A。 現(xiàn)在 ,零件 A的當(dāng)前層級(jí)碼等于其低層碼 , 因此可以對(duì)零件 A進(jìn)行MRP計(jì)算 。 此時(shí)才使用與零件 A有關(guān)的計(jì)劃接收量 、 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量等數(shù)據(jù) 。 零件 A的總毛需求量包括不同層級(jí)的所有需求量之和 , 當(dāng)然如何進(jìn)行匯總 , 還需要考慮有關(guān)的需求日期 。 對(duì)于位于不同物料清單中不同層級(jí)的同一種物料來(lái)說(shuō) ,其計(jì)算過(guò)程與此類似 。 因此可以說(shuō) , 同一種物料在 MRP中的計(jì)算過(guò)程是按照低層碼順序進(jìn)行的 。 MRP 生成 MRP后 , 要進(jìn)行能力計(jì)劃運(yùn)算 , 并通過(guò)能力需求計(jì)劃校驗(yàn)其可執(zhí)行性 。 進(jìn)行能力平衡后 , 要對(duì) MRP進(jìn)行確認(rèn) 。企業(yè)應(yīng)該按照確認(rèn)的 MRP執(zhí)行 , 下達(dá)制造訂單和采購(gòu)訂單 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 在下達(dá)訂單前 , 計(jì)劃人員應(yīng)檢查:物料的需求日期是否有變化 , 工作中心的能力是否有效 , 必要的工裝夾具是否備好等問(wèn)題 。 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 , 計(jì)劃人員應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決 。 然后將通過(guò)檢查的計(jì)劃訂單直接下達(dá)到采購(gòu)部門和車間去執(zhí)行 。 四 、 MRP的運(yùn)行方式 MRP的運(yùn)行不是一勞永逸的 。 制訂計(jì)劃環(huán)境的任何改變 ,都可能影響整個(gè)計(jì)劃的運(yùn)行 。 MRP經(jīng)過(guò)運(yùn)算之后 , 得到了一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃 、 物料需求計(jì)劃 、 物料清單 、 物料需求及庫(kù)存狀況之間相對(duì)平衡的采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 。 但是 ,這種平衡狀態(tài)可能會(huì)由于其中的某個(gè)或某些因素的變化而被打破 , 導(dǎo)致生成的采購(gòu)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 (即采購(gòu) 、 生產(chǎn)訂單 )不能滿足實(shí)際的需要 。 這些因素包括:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更改 、客戶訂單數(shù)量和交貨日期改變 、 供應(yīng)商延期發(fā)貨 、 生產(chǎn)加工廢品比預(yù)期的多或少 、 關(guān)鍵工作中心或工作單元損壞 、 庫(kù)存狀況變化等 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 為了保持 M
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