erp第二部分初認識erp第1章(5)-全文預(yù)覽
【正文】 的需求日期 。 模塊五 物料需求計劃 返回 下一頁 上一頁 由于組件 B的當(dāng)前層級碼和其低層碼一致 ， 因此計算該物料的所有 MRP數(shù)量 。 最終產(chǎn)品項目 Z的 MRP計算過程如 圖 254所示 。這樣 ， 可用庫存量先分配給了處于最低層的物料 ， 確保了時間上最先需求的物料在計劃上最先得到庫存量 ， 避免最后需求的物料提前下達而在計劃上占用有限的庫存量 。 物料的低層碼 (Low Level Code， LLC)， 是系統(tǒng)分配給物料清單中每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 其公式為： 本時段預(yù)計可用庫存量 PAB＝本時段 PAB初值 +本時段 MPS計劃產(chǎn)出量 (6)生成訂單計劃并下達訂單計劃 。 其公式為： PAB初值＝前一時段期末的可用庫存量 +本時段計劃接收量 本時段毛需求量 (3)計算凈需求量 ， 考慮安全庫存推算特定時段的凈需求量 。 具體計算過程如下 。 這里同樣輔助設(shè)置 “ 預(yù)計可用庫存 PAB初值 ” ，以進行凈需求的判斷和核算 。MRP的計劃對象是相關(guān)需求件 ， 它的毛需求是由上層物料的計劃投入量確定的 。 庫存信息包括各項物料的庫存記錄 ， 用來確定物料的需求量 。 (3)物料清單 。 這是根據(jù)較高層的物品或成品的需求派生出來的需求 。 (2)根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間 。 模塊五 物料需求計劃 返回 下一頁 上一頁 MRP是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的具體特征 ， 將 MPS具體分解成零部件生產(chǎn)進度計劃和原材料 、 外購件的采購進度計劃 。 MRP最終要提出每個加工件和采購件的建議計劃 ， 除說明每種物料的需求量外 ， 還要說明每個加工件的開始日期和完成日期 ， 以及每個采購件的訂貨日期和入庫日期 。 模塊五 物料需求計劃 返回 下一頁 上一頁 MRP能幫助企業(yè)擺脫陳舊的按臺 、 套組織生產(chǎn)的管理方式 ， 為企業(yè)提供一套全新的科學(xué)管理方式 。 MRP是 MPS需求的進一步展開 ， 也是實現(xiàn) MPS的保證和支持 。 個別物品的短缺往往會引起嚴(yán)重的連鎖反應(yīng) ， 使生產(chǎn)陷于停頓 。 MPS的對象是最終產(chǎn)品 ， 但產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是多層次的 ， 一個產(chǎn)品可能會包含成百上千種需制造的零部件 ， 而且所有物料的提前期 (加工時間 、 準(zhǔn)備時間及采購時間等 )各不相同 ，各零部件的投產(chǎn)順序也有差別 ， 同時加工必須是均衡的 ， 只有這樣才能滿足 MPS的需求 ， 這些就需要 MPS解決 ， 概括起來主要有以下五個問題 。模塊五 物料需求計劃 返回 下一頁 【 任務(wù) 】 根據(jù)模塊三中的任務(wù)完成物料需求計劃 (Material Requirement Planning， MRP)中相關(guān)原材料采購計劃和生產(chǎn)計劃的發(fā)放 。 模塊五 物料需求計劃 返回 下一頁 上一頁 它可以根據(jù) MPS對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期 ， 推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件的需求數(shù)量和需求日期 ， 再推導(dǎo)出自制零部件制造訂單的下達日期和采購件采購訂單的發(fā)放日期 ，并進行需求資源與可用能力之間的進一步平衡 。 要對制造系統(tǒng)的復(fù)雜生產(chǎn)過程進行控制 ， 必須隨時檢查一切必備的物品是否能滿足需要 。 MRP是一種分時段的優(yōu)先級計劃 ， 是 ERP系統(tǒng)微觀計劃階段的開始 ， 是 ERP的核心 。 MRP是生產(chǎn)管理的核心 ， 它將 MPS安排生產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃 。 它也可以通過人工直接輸入某些物料的需求量 ， 如增加作為備用件的物料的數(shù)量 。 MRP的基本原理是：根據(jù)需求和預(yù)測來推導(dǎo)未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃 ， 提供物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量 ， 這是一種優(yōu)先計劃的方法 。 (1)由最終產(chǎn)品的 MPS推導(dǎo)出有關(guān)物料 (組件 、 材料 )的需求量與需求時間 。 從 MPS中可得知在何時應(yīng)產(chǎn)出何種產(chǎn)品 ， 以及數(shù)量是多少 。 MRP在處理這類需求時 ， 在相應(yīng)物料的毛需求量中加上這類需求的數(shù)量 。 (4)庫存信息 。 MRP中每個項目的計算步驟如 圖 252的方框部分所示 ，其推算過程幾乎和 MPS相同 ， 主要的區(qū)別在于確定毛需求上 。 要考慮低層碼不同層次物料毛需求的匯總 ， 考慮不同產(chǎn)品對物料的總的毛需求 ， 進而由毛需求引發(fā)
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