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《生產(chǎn)現(xiàn)場消除浪費》培訓(xùn)第二部分-全文預(yù)覽

2025-03-26 23:37 上一頁面

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【正文】 發(fā)生原因 改善對策 處理 擔(dān)當(dāng) 完成日期 1 李保全 車輪車床漏油 油壓軟管破損 替換新品 自體 江自主 2 崔安全 車床下部噪音嚴(yán)重 曲軸的軸承受損 替換新品 依賴 設(shè)備科 自主保全 ? 疑問點明細(xì)表 記錄對設(shè)備的各部位及制動的疑問點 探索設(shè)備活用的極大化 很難判斷設(shè)備及現(xiàn)場狀態(tài)的正常和異常 點檢及清掃基準(zhǔn)書制作的資料活用 ※ 例 no. 發(fā)現(xiàn)日期 發(fā)現(xiàn)者 設(shè)備名 疑問事項 疑問點解決內(nèi)容 處理區(qū)分 擔(dān)當(dāng) 完成日期 1 李保全 車輪車床 馬達發(fā)熱沒有問題嗎 ? 40度沒有問題 自體 江自主 2 崔安全 普通車床 過濾器的結(jié)構(gòu)和交換方法 OPL NO7 依賴 設(shè)備科 自主保全 ? 制作基準(zhǔn)書 對點檢 , 清掃 , 供油等基準(zhǔn)臨時制定后開展活動 不漏掉點檢 部位,是 可管理的 通過持續(xù)性地修正,完成基準(zhǔn)書 制作后要讓任何人都能理解并是可行的 根據(jù) 部位、 期限、方法等來區(qū)分制作 制定目標(biāo)且目標(biāo)可以達成,要實事求是地制作 自主保全 ? 針對第二階段的發(fā)生源、困難 部位 對策 1)找出強制劣化的設(shè)備、污染的根源、清掃較復(fù)雜和困難的 部位。 可視化管理的概要 1. 管理監(jiān)督者指示工作 2. 問題的隱蔽 3. 管理者獨占情報 一眼就能看出每天該做什么 用可視化管理來看得到問題 全員情報共享來引導(dǎo)革新 ? 把所有環(huán)境進行標(biāo)準(zhǔn)化 ? 讓誰都知道正常和異常 ? 針對異常,管理監(jiān)督者要立即對應(yīng) ? 可視化管理的概念 可視化管理的概要 發(fā)生異常 發(fā)現(xiàn)異常 分析原因 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 直接目的 最終目的 可 視 化 管 理 的 促 進 1. 生產(chǎn)的效率化和成本降低 ① 庫存減少和縮短準(zhǔn)備時間 ② 可動率,作業(yè)產(chǎn)能的提升和 工程減少 ③ 進度延遲、交期延期的減少 ④ 不良減少 ⑤ 成本減少 2. 工作現(xiàn)場業(yè)務(wù)的迅速化 3. 管理工作的簡少化 1. 管理水平的提升 2. 自律性普及的組織體系 的確立 3. 開朗、活性化的企業(yè)風(fēng) 土的確立 ? 可視化管理的目的 可視化管理的概要 可視化管理的導(dǎo)入順序 ? 可視化管理促進階段 1 ? 明確目的 2 ? 選定管理項目 3 ? 掌握問題點和改善點 4 ? 評價、整備管理及體系整備 5 ? 設(shè)計管理道具的手段 6 ? 決定管理道具的設(shè)置場所 7 ? 確立運用法則,給管理者徹底的主持 管理道具 白色工作服 紅色標(biāo)簽 標(biāo)示看板 區(qū)域線 色別整頓 形狀 整頓 紅線 設(shè)備標(biāo)示等 內(nèi) 容 臟了就能看到的工作服 讓任何人看到后就能知道哪些是不用品 可視化的整頓 安全通道,作業(yè)區(qū)域線,場所區(qū)域線,門開關(guān)線 番號的明確,品名,品號, Min/Max量 根據(jù)機器、產(chǎn)品機種對夾具、模具、搬運工具等 統(tǒng)一顏色,對油的色別管理,資料的提前整頓等 在工具 , 測量儀器的返還位置上畫出圖樣形狀 Max/Min的庫存量標(biāo)示 不良標(biāo)示線表示機器的可動狀態(tài) 可視化管理道具 現(xiàn)場管理 ? 代表性的道具 (1) 管理道具 組裝表示 部品供應(yīng)警報器 Tact Buzzer 看板 (信息 ) 生產(chǎn)管理板 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 內(nèi) 容 告訴生產(chǎn)計劃的現(xiàn)況,部品要求 (缺品 )等 警報部品不足 /缺品 組裝線的適當(dāng)性可以讓作業(yè)人員用耳朵聽 人數(shù)看板,生產(chǎn)看板,信號,外發(fā),工程間,臨時,特殊看板,生產(chǎn)線的生產(chǎn)指示信息,訂單,完成品的信息 計劃對比實際的進度情況,知道時間段的生產(chǎn)進度,可動狀況,停止要因,延遲要因等后對策 人的步行圖、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)、適當(dāng)時間標(biāo)示 , 人和設(shè)備的對比標(biāo)準(zhǔn)工時就可以知道生產(chǎn)線異常與否 可視化管理道具 現(xiàn)場管理 ? 代表性的道具 (2) 管理道具 整頓 .不良展示臺 .不良品箱子 .不良發(fā)生警報器 .產(chǎn)能 /產(chǎn)量圖表 內(nèi) 容 是生產(chǎn)流程上異常發(fā)生的傳達手段,品質(zhì)異常、機器故障、問題時作業(yè)者按開關(guān)按鈕點上標(biāo)示燈,告訴監(jiān)督者的結(jié)構(gòu) 不良現(xiàn)品和發(fā)生頻度的柱狀圖 用紅色箱子
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