機械制造自動化技術(shù)及工程應(yīng)用講稿2(編輯修改稿)
2025-03-22 17:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 列代表職能，行代表有效期和決策調(diào)整周期；決策信息用“決策幀“包裝起來，其中包括決策對象、內(nèi)容、時間區(qū)間、決策變量等。 GRAI 表用來描述決策幀及某些單個信息在 GRAI表網(wǎng)格中的流動情況。 決策建模方法 ? GRAI表中的每個網(wǎng)格稱為一個決策中心 ，微觀模型就是用來描述決策中心及其相互關(guān)系的 。 每個決策中心用 GRAI網(wǎng) ， 描述其微觀決策過程 。 另外 ， GRAI方法在實施過程中 ， 對各類參加人員的組織以及分階段實施的具體過程也有明確的“ 結(jié)構(gòu)化 ” 的規(guī)定 。 面向?qū)ο蟮慕７椒? ? 面向?qū)ο蠼５募夹g(shù) OMT(ObjectOriented Modeling Technology)以往大多被應(yīng)用于軟件系統(tǒng)的開發(fā)之中，由于它能更直接、自然地描述自然界的事物，在軟件界得到廣泛的應(yīng)用。近年來，人們已經(jīng)開始將其應(yīng)用到更為復(fù)雜的企業(yè)系統(tǒng)建模當(dāng)中。 OMT方法學(xué)采用三種模型，即對象模型、動態(tài)模型和功能模型來描述系統(tǒng)。 面向?qū)ο蟮慕７椒? ? 對象模型用對象圖的方法描述了系統(tǒng)中的對象及其相互之間的關(guān)系； ? 功能模型描述了系統(tǒng)中的活動 /處理 ， 反映了數(shù)據(jù) /信息的變化； ? 動態(tài)模型通過狀態(tài)圖或表描述了系統(tǒng)中對象之間交互的動態(tài)行為 。 ? 上述三種模型相輔相成地構(gòu)成了一個完整系統(tǒng)的正交視圖 。 面向?qū)ο蟮慕７椒? ? O O 方法的基本特點 ， 包括分類(Classification)、 封裝性 (Encapsulation)、基于消息的通訊機制 、 繼承性(Inheritance)和多態(tài)性 (polymorphism)等 ，為制造系統(tǒng)的建模提供了強有力的解決方案 。 面向?qū)ο蟮慕７椒? ? 根據(jù) OO方法 ， 現(xiàn)實世界中的任何事物 /現(xiàn)象（ 活動 、 過程 、 組織和資源等 ） ， 無論抽象的還是具體的 ， 都可以看成是一個完整的實體對象 。 在抽象層 ， 相似的事物 /現(xiàn)象可以分類 /聚合 ， 根據(jù)共享的特性和行為聚合成為對象類 。OO的封裝性將對象的所有方面封裝在對象 /對象類之中 ， 包括屬性 （ 信息 ） 和操作 （ 行為 ） ，將對象的封裝性擴展 ， 使之可以將活動 、 組織和資源封裝到過程之中 。 面向?qū)ο蟮慕７椒? ? 對象之間的基于消息傳遞的通訊機制使得對象的協(xié)作變得十分靈活 ， 在保證跨組織對象的協(xié)作性的同時 ， 還提供了組織內(nèi)部信息等資源的安全性的保障 。 對象的多態(tài)性 ， 使同一個對象能夠?qū)Σ煌南?， 產(chǎn)生不同的輸出結(jié)果 ， 這就使得制造系統(tǒng)中的過程 、 組織 、 活動和資源等對象變得更為靈活 。 繼承性使得面向?qū)ο蟮闹圃煜到y(tǒng)可以很容易地更改和重配置 。 敏捷制造對制造過程的管理與控制的需求 ? ? 制造企業(yè)的基本流程由 5個部分組成：調(diào)查 、 決策 、 投入 、 轉(zhuǎn)換 、 產(chǎn)出 ， 如下圖所示 制造企業(yè)的基本流程 客戶訂單需求預(yù)測技術(shù)預(yù)測競爭狀況企業(yè)能力資金來源社會需求生產(chǎn)能力經(jīng)營目標(biāo)產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)營計劃技術(shù)勞動力勞動對象勞動手段生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)控制存貯控制質(zhì)量控制成本控制生產(chǎn)用戶用戶用戶用戶銷售產(chǎn)出轉(zhuǎn)換投入決策調(diào)查 制造企業(yè)的基本流程 ? 其中轉(zhuǎn)換 ， 即生產(chǎn)制造過程是制造業(yè)經(jīng)營的基礎(chǔ) 。 它要按期生產(chǎn)出高質(zhì)量低成本的產(chǎn)品 ，生產(chǎn)過程中要進(jìn)行嚴(yán)格控制 ， 即通過生產(chǎn)控制 ，組織多品種有節(jié)奏的均衡生產(chǎn) ， 保質(zhì)保量按期生產(chǎn)出產(chǎn)品 ， 為及時交貨提供保證；通過貯存控制 ， 為經(jīng)濟合理地組織穩(wěn)定的均衡生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)；通過質(zhì)量控制 ， 保證穩(wěn)定的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；通過成本控制 ， 努力把活勞動和物化勞動的消耗降低到最低限度 ， 為在競爭中降低價格 ， 增加盈利提供物質(zhì)基礎(chǔ) 。 敏捷制造對制造過程的管理與控制的要求 ? 敏捷制造要求現(xiàn)代的制造過程管理和控制系統(tǒng)能夠?qū)⒂媱澚鳌⒖刂屏鳌①|(zhì)量流、工藝信息流全面集成，還必須具有開放性、自組織、自適應(yīng)和可重構(gòu)的能力，能夠在企業(yè)的集成中起到承上啟下的橋梁作用。 敏捷制造企業(yè)要求其制造過程的管理與控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下特征 ? （ 1） 分散網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 、 協(xié)調(diào)調(diào)度系統(tǒng)； ? （ 2） 采用基于數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)上的生產(chǎn)調(diào)度 、 制造資源的優(yōu)化配置； ? （ 3） 模塊化制造單元 ， 可根據(jù)新產(chǎn)品動態(tài)重組； ? （ 4） 管理與控制集成于一體； ? （ 5） 開放式的結(jié)構(gòu) ， 與外界信息在線跟蹤； 敏捷制造企業(yè)要求其制造過程的管理與控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下特征 ? （ 6） 具
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