潛在失效模式及后果分析講義(ppt66頁)(編輯修改稿)
2025-03-22 16:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 次要等 ) 在失效起因 ﹕ 指失效是如何 發(fā) 生的 ﹐ 并依 據(jù) 可以 糾 正或控制的原 則來 描述。 過 程 FMEA中的幾 個(gè) 定 義 PFMEA“顧客 ” 的定義， 通常 指 “ 最終 使用者 ” ， 也可以是后續(xù)的或下游制造、裝配工序、服務(wù)工序 。 制 程失效定 義 : 產(chǎn) 品在 經(jīng)過 一制造程序 時(shí) ,因制程而造成其特性無 法 滿 足 產(chǎn) 品 規(guī) 格或甚至 損壞 者 ,即 為 制程失效 . 失效效 應(yīng) 的 嚴(yán) 重等 級(jí) 分 為 四級(jí) : (A).I級(jí) :致命失效 此 類 失效模式 發(fā) 生可能 會(huì)導(dǎo) 致整 個(gè) 系統(tǒng) 喪 失或造成人 員傷 亡 。 (B).II級(jí) :嚴(yán) 重失效 此 類 失效模式 發(fā) 生可能 會(huì) 造成 嚴(yán) 重 傷 害 ,主要性 能受 損 ,或主要系 統(tǒng) 受 損 而 導(dǎo) 致功能失效 . 2 (C).III級(jí) :主要失效 此 類 失效模式 發(fā) 生可能 會(huì) 造成 輕傷害 ,次要性 能受 損 或次要系 統(tǒng) 受 損 而 導(dǎo) 致系 統(tǒng) 可靠度降低 . (D).IV級(jí) :次要失效 此 類 失效模式 發(fā) 生不足以造成 傷 害 ,性能受 損 或 系 統(tǒng) 受 損 , 將導(dǎo) 致非 預(yù) 期之 維護(hù) 或修理需求 . PFMEA分析方法的流程 先期 規(guī)劃 主流程 結(jié) 果 應(yīng)用 過程 FMEA(Process Failure Mode Effect Analysis ) 組 成 FMEA團(tuán)隊(duì) 資 料收集 制 定 執(zhí) 行方案 產(chǎn) 品 設(shè)計(jì) 制造工 藝 使用 維 修 環(huán) 境 表格格式 分析 層 次 失效定 義 成果整合 時(shí)機(jī) 先期規(guī)劃 主流程 分析制程特性 定 義制 造流程 分析 產(chǎn) 品特性 分析失效模式 分析失效原因 分析 現(xiàn) 行控制方法 分析失效效 應(yīng) 分析 發(fā) 生率 分析 難檢 度 分析 嚴(yán) 重度 計(jì) 算 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu) 先 數(shù) 決 定 優(yōu) 先改善 的 失效模式 建 議 改善措施 改善實(shí)施 O D S RPN=S O D PFMEA的分析對(duì)象 PFMEA創(chuàng)建過程流程圖 識(shí)別過程和任務(wù) 你希望分析、定義重要的過程范圍以便從不適的管理中識(shí)別改進(jìn)的動(dòng)力 請(qǐng)教熟悉過程的人員幫助建立流程圖 對(duì)過程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成一致 關(guān)注改進(jìn)提高的區(qū)域 過程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，或者操作者是否使用相同的方法進(jìn)行操作？ 操作步驟是否重復(fù)或無序？ 操作步驟是否為無增值勞動(dòng)？ 操作步驟是否頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤？ 操作步驟是否循環(huán)返工？ PFMEA創(chuàng)建過程流程圖 識(shí)別順序和過程中的搬運(yùn)步驟 創(chuàng)建流程圖 從左到右、從上到下，有標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)和箭頭連接每個(gè)步驟 結(jié)果分析 ? 那些操作步驟循環(huán)返工 ? 那些操作步驟為無增值輸出 ? 那些操作步驟循環(huán)返工 ? 與當(dāng)前和期望之間有什么差異 PFMEA范 例 制程名稱 /目的 潛在失效模式 潛在失效影 響 嚴(yán)重度S 潛在失效原因 發(fā)生率O 現(xiàn)行控制措施 難檢度 D RPN 建 議控制措施 責(zé)任人 完成日期 狀態(tài) 已 采取之措施 S O D RPN 裝上蓋 卡 鉤卡不到位 影 響外 觀和功能 6 人工操作 3 無 6 108 使用夾具 OK 使 用夾 具和 增加 檢驗(yàn) 工站 6 2 2 24 裝FDD FDD錯(cuò)位 FDD磁片 彈不出 8 人工操作 3 無 8 192 使用夾具
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1