fmea潛在失效模式及后果分析教材(ppt32頁)(編輯修改稿)
2025-03-28 17:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 材料規(guī)范 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（尤其是存在多重或相互作用的起因時(shí)或其 它解決問題的技術(shù)，和 修改試驗(yàn)計(jì)劃 采取的措施：在措施實(shí)施之后，填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期。 3/15/2023 15 3/15/2023 16 過程 PFMEA介紹 —— 過程 FMEA是一份動態(tài)的文件，它應(yīng)： 在可行性階段或之前進(jìn)行； 在生產(chǎn)用工裝到位之前； 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序 3/15/2023 17 過程 PFMEA介紹 —— 在完成了 DFMEA的基礎(chǔ)之上，請準(zhǔn)備相關(guān)PFMA的資料，以便下次進(jìn)行 PFMEA的制作。準(zhǔn)備資料包括：產(chǎn)品圖紙、詳細(xì)的工藝流程圖（明確到每一工步） 約定下次 PFMEA時(shí)間： 3/15/2023 18 分享 ?什么是工序？ ?什么是工步？ ?什么是工位？ 3/15/2023 19 ◆ 工序： 一個（或一組）工人，在一個固定的工作地點(diǎn)（同一臺機(jī)床），對一個（或同時(shí)對幾個）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。它是工藝過程的基本單元 ,又是生產(chǎn)計(jì)劃和成本核算的基本單元。 劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn) (或設(shè)備 )、加工對象 (工件 )是否變動以及加工是否連續(xù)完成。如果其中之一有變動或者加工不是連續(xù)完成，則構(gòu)成另一個工序。 舉例說明： 現(xiàn)以一批工件上某孔的鉆、鉸加工為例說明。如果每一個工件在同一臺機(jī)床上鉆孔后就接著鉸孔，則該孔的鉆、鉸加工過程是連續(xù)的，應(yīng)算作一個工序。若在該機(jī)床上將這批工件都鉆完孔后再逐個鉸孔，對一個工件的鉆鉸加工過程就不連續(xù)了，鉆、鉸加工應(yīng)該劃分成兩個工序。 3/15/2023 20 是工序的組成單位，在加工表面和加工（裝配）工具不變的情況下，連續(xù)完成的一部分工序。加工表面與加工工具，只要改變了其中一樣就應(yīng)算作不同的工步。劃分工步的目的，是便于分析和描述比較復(fù)雜的工序，更好地組織生產(chǎn)和計(jì)算工時(shí) 。 舉例說明： 在一個工序內(nèi)，往往需要來用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述工序的內(nèi)容，工序還可進(jìn)一步劃分為工步。當(dāng)加工表面、切削工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均不變時(shí)，所完成的那部分工序稱為工步。如下圖所示零件，對四個φ10mm的孔連續(xù)進(jìn)行鉆削加工，在工序中可以寫成一個工步 鉆 4φ10mm孔。 ◆ 工步： 3/15/2023 21 為了完成一定的工序部分，一次安裝工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。它們每變換一個位置，就改變了一個工位。 采用多工位加工，可以提高生產(chǎn)率和保證被加工表面間的相互位置精度。 ◆ 工位： 3/15/2023 22 次級繞制工藝： 骨架上工裝 → 首端纏線 → 繞線 → 尾端纏線 →?? ◆ 案例： 工步 ① 五軸繞線的一個工序 12軸繞線的一個工序 工步 ② 工步 ③ 工步 ④ 3/15/2023 23 PFMEA介紹 —— PFMEA格式 3/15/2023 24 PFMEA介紹 —— PFMEA格式 所謂潛在失效模式是指過程有可能不能滿足過程功能 /要求欄中所描述的過程要求和 /或設(shè)計(jì)意圖。它是對該特定工序上的不符合的描述。它可能是下一（下游）工序的某個潛在失效模式的一個相關(guān)起因或者是前一（上游）工序的某個潛在失效模式的一個相關(guān)后果。然而
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