潛在失效模式及后果分析fmea的理解與實施教材(編輯修改稿)
2025-03-22 16:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的控制方法，是為了識別設計缺陷； ? ◆設計控制方法的類別： ? 設計評審：預防類控制方法，可防止失效起因發(fā)生 ? 或降低發(fā)生概率； ? 設計驗證 (DV)：探測類控制方法，可尋找到失效 ? 起因； ? 設計確認：探測類控制方法，可尋找到失效模式； ? ◆ 3種不同的控制方法，通過不同手段尋找設計缺陷； 17 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? ●探測度 (D) ? ◆通過控制方法識別潛在失效起因或防止失效 ? 起因發(fā)生的難易程度。用來評估設計控制方 ? 法 的有效性。 ? ◆級別分類： 1～ 10級， D越大，失效起因識別 ? 越困難。 ? 如： ? 10級：設計控制不能找到起因 /無控制方法。 ? 6級：設計控制有較少機會找到起因及模式。 18 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? ●風險順序數(shù) (RPN) ? ◆風險順序數(shù)是嚴重度 S，頻度 O，探測度 D的乘積， ? 是對潛在失效風險的綜合評估。 RPN=S O D， ? 1～ 1000。 ? ◆三度 (S、 O、 D)從不同角度將失效模式嚴重程度 ? 量化。 ? ◆ RPN的警或線要依據(jù)產(chǎn)品特點憑經(jīng)驗確定，一般 ? 推薦為： ? RPN=27時，安全， 27≤RPN=64時，風險較大， RPN=125時，風險嚴重。 ? ◆當 RPN較高時或 S較高時，均應采取措施降低。 19 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? ●建議的措施 ? ◆針對高 RPN及高 S的項目，準備采取的措施。 ? ◆采取措施的目的：降低 S/O/D，從而降低 RPN。 ? ◆提出建議措施的順序：降低 S 降低 O 降低 D。 ? ◆建議措施的類別： ? 降低嚴重度 S：改變設計結構。 ? 降低頻度 O：改度設計結構、改變設計參數(shù)，改變 ? 使用材料，改變預防類控制方法。 ? 降低探測度 D： ? 若控制方法充分，則增加控制程度。 ? 若控制方法不充分，則增加 /改變控制方法。 20 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? ●采取的措施 ? ◆建議措施實施后，最終確定的設計 ? 結果。 (結構、材料、參數(shù) ) ? ◆所確定的最終結果要在相應的設計文 ? 件中體現(xiàn)。 (進行驗證 ) ? ◆措施落實后，重新評估 S、 O、 D及 ? RPN值。 21 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? 三、 DFMEA的實施 ? ●準備工作 ? ◆評審過去已發(fā)生的事件及維修經(jīng)驗， ? 建立零件關系圖。 ? ◆零件關系圖是分折產(chǎn)品結構的基礎。 22 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? 零件關聯(lián)圖示例： 燈罩 開關 電池 彈簧 極板 燈泡 鉚接 卡扣連接 壓緊裝接 壓緊裝接 卡扣連接 螺紋連接 23 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? ◆確定分析對象 : ? 通過特殊特性明細表及質(zhì)量功能展開確定 ? 分析對象。 ? 凡與特殊特性相關的總成 /分總成 /零件均應進行 ? 分析。 ? 凡涉及產(chǎn)品設計 /更改設計的總成 /分總成 /零件均應 ? 進行分析。 ? ● DFMEA的分析流程 24 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 DFMEA分析流程： 確定 項目 明確 功能 明確失 效模式 明確失 效后果 確定 S 確定起因 / 機理 確定 O 確定現(xiàn)行 控制方法 確定 D 喪失功能是如何表現(xiàn)的？ 失效模式出現(xiàn)會有什么后果？ 失效后果有多么嚴重？ 失效模式為什么會出現(xiàn)？ 失效摸式出現(xiàn)的可能性大嗎？ 目前采用什么控制方法？ 控制方法有效嗎？ 計算RPN 綜合風險大嗎？ 25 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? DFMEA分析流程： RPN及 S高否？ 分折結束 不高 高 充分 不充分 現(xiàn)行控制方 法是否充分？ ●增加 /改變設計控制方法 ●改變結構 /參數(shù) /材料 ●增加控制程度 ●改變結構 /參數(shù) /材料 建議 措施 采取措施 重新確定S/O/D及RPN RPN及 S 高否？ 不高 分析結束 高 重新分析 26 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? 第三部分、過程 FMEA（ PFMEA） 27 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實施 ? 一、 PFMEA的
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1